一种长玻纤聚丙烯单螺旋挤出机制造技术

本实用新型专利技术涉及长玻纤聚丙烯加工技术领域，且公开了一种长玻纤聚丙烯单螺旋挤出机，包括支撑脚，所述支撑脚顶部固定连接有机体，所述机体左侧中部固定连接有驱动箱，所述机体顶部左侧固定连接有下料箱，所述下料箱顶部固定连接有入料箱，所述驱动箱内底部固定连接有电机一，所述电机一有输出轴，所述电机一输出轴固定连接有螺旋挤出杆，所述下料箱内设置有分料机构，所述入料箱内设置有搅拌机构。该长玻纤聚丙烯单螺旋挤出机，当需要进行下料时，关闭电磁阀，将原料倒入入料箱内，此时打开电机二，电机二在工作时带动搅拌轴旋转，使搅拌轴转动时对入料箱内的原料进行搅拌，可以使下料更为均匀。料更为均匀。料更为均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种长玻纤聚丙烯单螺旋挤出机


[0001]本技术涉及长玻纤聚丙烯加工
，具体为一种长玻纤聚丙烯单螺旋挤出机。

技术介绍

[0002]长玻纤增强聚丙烯材料是指含有玻璃纤维长度在10到25mm的改性聚丙烯复合材料，经过注塑等工艺形成三维结构，比普通的玻纤增强聚丙烯具有更高的综合性能，因而广泛应用于各领域。
[0003]申请号为2021206913324公开了一种用于长玻纤聚丙烯的单螺杆挤出机，包括挤出机本体，挤出机本体上设有进料仓，挤出机本体左侧有第一支架，第一支架上设有电机，电机的转轴上设有第一传送轮，挤出机本体上设有第二支架，第二支架上转动连接有第一转杆、第二转杆和第三转杆，第二转杆上设有搅拌杆，第一转杆的一端设有第二传送轮，第三转杆上设有第三传送轮，第一传送轮、第二传送轮和第三传送轮上均啮合连接有履带，第一支架上设有第四转杆，第四转杆的底端设有转叶。本技术通过设置有转叶，在电机工作时，便于带动转叶进行旋转，利于对电机进行吹风散热。
[0004]上述申请中对单螺旋挤出机下料前进行搅拌，进而使原料下料更为均匀，但是该申请中无法对于下料进行分料下料，针对这一问题需要进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种长玻纤聚丙烯单螺旋挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种长玻纤聚丙烯单螺旋挤出机，包括支撑脚，所述支撑脚顶部固定连接有机体，所述机体左侧中部固定连接有驱动箱，所述机体顶部左侧固定连接有下料箱，所述下料箱顶部固定连接有入料箱，所述驱动箱内底部固定连接有电机一，所述电机一有输出轴，所述电机一输出轴固定连接有螺旋挤出杆，所述下料箱内设置有分料机构，所述入料箱内设置有搅拌机构。
[0007]所述分料机构包括动力箱、电机三和分料转盘，所述动力箱固定连接于下料箱背面中部，所述电机三固定连接于动力箱内底部，所述电机三有输出轴，所述分料转盘固定连接于电机三输出轴。
[0008]优选的，所述搅拌机构包括电机箱、电机二、搅拌轴、密封环和电磁阀，所述电机箱固定连接于入料箱内底部中间，所述电机二固定连接于电机箱内底部，所述电机二有输出轴，所述搅拌轴固定连接于电机二输出轴，所述密封环固定连接于电机箱顶部中间，所述电磁阀设置于入料箱内部左侧。
[0009]优选的，所述电磁阀数量为两个，两个所述电磁阀对称分布在入料箱内底部左右两侧，可以对入料箱进行控制下料。
[0010]优选的，所述电机二输出轴贯穿电机箱顶部中间、密封环中部并延伸至密封环上
方固定连接搅拌轴，且所述电机二输出轴转动连接密封环中部，可以对电机箱顶部进行密封工作。
[0011]优选的，所述电机一、电机二、电磁阀和电机三均电性连接外接电源，可以对电机一、电机二、电磁阀和电机三提供电力。
[0012]优选的，所述分料转盘前端转动连接下料箱正面内壁，所述电机三输出轴贯穿动力箱正面和下料箱背面并延伸至下料箱内固定连接分料转盘，可以对分料转盘进行支撑。
[0013]优选的，所述电机一贯穿驱动箱右侧和机体左侧并延伸至机体内固定连接螺旋挤出杆，可以使电机一带动螺旋挤出杆旋转。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种长玻纤聚丙烯单螺旋挤出机，具备以下有益效果：
[0015]1、该长玻纤聚丙烯单螺旋挤出机，当需要进行下料时，关闭电磁阀，将原料倒入入料箱内，此时打开电机二，电机二在工作时带动搅拌轴旋转，使搅拌轴转动时对入料箱内的原料进行搅拌，可以使下料更为均匀。
[0016]2、该长玻纤聚丙烯单螺旋挤出机，打开电磁阀和电机三，电机三在工作时带动分料转盘进行旋转，可以对原料进行等分下料，不会使下料堆积。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图；
[0018]图2为本技术剖面正视结构示意图；
[0019]图3为本技术下料箱处剖面俯视结构示意图；
[0020]图4为图2中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、支撑脚；2、机体；3、驱动箱；4、电机一；5、螺旋挤出杆；6、下料箱；7、入料箱；8、搅拌机构；801、电机箱；802、电机二；803、搅拌轴；804、密封环；805、电磁阀；9、分料机构；901、动力箱；902、电机三；903、分料转盘。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种长玻纤聚丙烯单螺旋挤出机，包括支撑脚1，支撑脚1顶部固定连接有机体2，机体2左侧中部固定连接有驱动箱3，机体2顶部左侧固定连接有下料箱6，下料箱6顶部固定连接有入料箱7，驱动箱3内底部固定连接有电机一4，电机一4有输出轴，电机一4输出轴固定连接有螺旋挤出杆5，下料箱6内设置有分
料机构9，入料箱7内设置有搅拌机构8，搅拌机构8包括电机箱801、电机二802、搅拌轴803、密封环804和电磁阀805，电机箱801固定连接于入料箱7内底部中间，电机二802固定连接于电机箱801内底部，电机二802有输出轴，搅拌轴803固定连接于电机二802输出轴，密封环804固定连接于电机箱801顶部中间，电磁阀805设置于入料箱7内部左侧，电磁阀805数量为两个，两个电磁阀805对称分布在入料箱7内底部左右两侧，可以对入料箱7进行控制下料，电机二802输出轴贯穿电机箱801顶部中间、密封环804中部并延伸至密封环804上方固定连接搅拌轴803，且电机二802输出轴转动连接密封环804中部，可以对电机箱801顶部进行密封工作，电机一4贯穿驱动箱3右侧和机体2左侧并延伸至机体2内固定连接螺旋挤出杆5，可以使电机一4带动螺旋挤出杆5旋转，打开电磁阀805和电机三902，电机三902在工作时带动分料转盘903进行旋转，可以对原料进行等分下料，不会使下料堆积。
[0025]分料机构9包括动力箱901、电机三902和分料转盘903，动力箱901固定连接于下料箱6背面中部，电机三902固定连接于动力箱901内底部，电机三902有输出轴，分料转盘903固定连接于电机三902输出轴，电机一4、电机二802、电磁阀805和电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长玻纤聚丙烯单螺旋挤出机，包括支撑脚(1)，其特征在于：所述支撑脚(1)顶部固定连接有机体(2)，所述机体(2)左侧中部固定连接有驱动箱(3)，所述机体(2)顶部左侧固定连接有下料箱(6)，所述下料箱(6)顶部固定连接有入料箱(7)，所述驱动箱(3)内底部固定连接有电机一(4)，所述电机一(4)有输出轴，所述电机一(4)输出轴固定连接有螺旋挤出杆(5)，所述下料箱(6)内设置有分料机构(9)，所述入料箱(7)内设置有搅拌机构(8)；所述分料机构(9)包括动力箱(901)、电机三(902)和分料转盘(903)，所述动力箱(901)固定连接于下料箱(6)背面中部，所述电机三(902)固定连接于动力箱(901)内底部，所述电机三(902)有输出轴，所述分料转盘(903)固定连接于电机三(902)输出轴。2.根据权利要求1所述的一种长玻纤聚丙烯单螺旋挤出机，其特征在于：所述搅拌机构(8)包括电机箱(801)、电机二(802)、搅拌轴(803)、密封环(804)和电磁阀(805)，所述电机箱(801)固定连接于入料箱(7)内底部中间，所述电机二(802)固定连接于电机箱(801)内底部，所述电机二(802)有输出轴，所述搅拌轴(803)固定连接于电机二(802)输出轴，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴颖逸，
申请(专利权)人：爱默科高性能材料江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：