本实用新型专利技术公开了一种金属管材切割送料装置，包括工作框，所述工作框的正表面开设有空腔，且所述空腔的内部均固定安装有两个夹持箱，两个所述夹持箱的内腔均活动安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外表面均固定安装有第一齿轮，两个所述夹持箱的右侧均活动安装有贯穿并延伸至夹持箱内腔的转动杆，两个所述转动杆的左侧均固定安装有与第一齿轮啮合且与夹持箱活动连接的第二齿轮，两个所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有活动块，两个所述活动块的外表面均活动连接有数量为四个的活动杆。本实用新型专利技术通过所设置的结构，能够对不同尺寸的金属管材进行固定夹持。材进行固定夹持。材进行固定夹持。
【技术实现步骤摘要】
一种金属管材切割送料装置
[0001]本技术涉及切割
，具体为一种金属管材切割送料装置。
技术介绍
[0002]切割装置是一种切料的装置，送料装置指用于输送材料的机器，常见于粒料，粉料，片状料，带状等材料的自动化，数控化，精确化的输送，无论是轻工行业还是重工业都不可缺少的传输设备；
[0003]金属管材可广泛用于电力、机械、建筑、家居装饰等众多领域。在金属管材加工生产线上，金属管材生产出来的时候长度较长，如果将金属管材生产线生产出来的金属管材直接进行运输，非常不方便，因此由于功能各异或者使用场合的限制，金属管材在实际生产中根据需要会切割为不同长度的管材。
[0004]切割送料机在对金属管材切割时，不便于对不同直径的金属管材进行固定夹紧，实用性差，给使用带来极大的不便，其二：传统的装置一般是当物料进行切割后，需要人工的将物料再次推送至切割处，才能实现对物料的再次切割，存在一定的危险性，以及增加加工时间；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种金属管材切割送料装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种金属管材切割送料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的切割送料机在对金属管材切割时，不便于对不同直径的金属管材进行固定夹紧，实用性差，给使用带来极大的不便，其二：传统的装置一般是当物料进行切割后，需要人工的将物料再次推送至切割处，才能实现对物料的再次切割，存在一定的危险性，以及增加加工时间等问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属管材切割送料装置，包括工作框，所述工作框的正表面开设有空腔，且所述空腔的内部均固定安装有两个夹持箱，两个所述夹持箱的内腔均活动安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外表面均固定安装有第一齿轮，两个所述夹持箱的右侧均活动安装有贯穿并延伸至夹持箱内腔的转动杆，两个所述转动杆的左侧均固定安装有与第一齿轮啮合且与夹持箱活动连接的第二齿轮，两个所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有活动块，两个所述活动块的外表面均活动连接有数量为四个的活动杆，八个所述活动杆的顶部均活动连接有贯穿夹持箱并与夹持箱活动连接的滑块，八个所述滑块的一侧均固定安装有夹持块。
[0007]优选的，所述空腔的内部设置有滑杆，且滑杆固定安装在工作框的内侧壁上，所述滑杆的下方且位于工作框的内侧通过轴承转动安装有丝杆。
[0008]优选的，所述滑杆与所述丝杆的外表面均设置有杆套，靠近所述滑杆一侧的杆套与滑杆滑动连接，靠近所述丝杆一侧的杆套与丝杆螺纹连接，两个所述杆套的前端面固定安装有同一个激光切割机。
[0009]优选的，所述工作框内底壁的两侧均固定安装有第一电动推杆，两个所述第一电
动推杆的顶部均固定设有凹型托板。
[0010]优选的，所述工作框左侧的外表面固定设有控制面板，所述工作框的左侧外表面固定设有承重板，且所述承重板的顶面固定设有驱动电机，所述丝杆的左端贯穿至工作框的外部与所述驱动电机的输出轴转动连接。
[0011]优选的，其中一个所述夹持箱的左侧固定安装有横杆，且横杆的另一端固定安装在工作框的内壁左侧。
[0012]优选的，另一个所述夹持箱的右侧固定设有第二电动推杆，且所述第二电动推杆一端与所述工作框内壁的右侧固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过转动转动杆带动第二齿轮转动，带动第一齿轮转动，带动螺纹杆转动，使活动块上下移动，带动活动杆移动，带动滑块移动，带动夹持块移动，对不同尺寸的金属管材进行固定夹持；
[0015]2、本技术通过第一电动推杆调节凹型托板的高度，滑杆和丝杆调节激光切割机的水平位置，对金属管材的不同位置进行切割，实现了不不同尺寸的金属管材进行固定和自动切割的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的主视图；
[0017]图2为本技术整体的侧视图；
[0018]图3为本技术整体的正视图；
[0019]图4为本技术夹持箱的结构示意图。
[0020]图中：1、工作框；2、控制面板；3、滑杆；4、丝杆；5、杆套；6、激光切割机；7、驱动电机；8、第一电动推杆；9、承重板；10、凹型托板；11、第二电动推杆；12、夹持箱；13、螺纹杆；14、第一齿轮；15、转动杆；16、第二齿轮；17、活动块；18、活动杆；19、滑块；20、夹持块；21、横杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种金属管材切割送料装置，包括工作框1，工作框1的正表面开设有空腔，且空腔的内部均固定安装有两个夹持箱12，两个夹持箱12的内腔均活动安装有螺纹杆13，两个螺纹杆13的外表面均固定安装有第一齿轮14，两个夹持箱12的右侧均活动安装有贯穿并延伸至夹持箱12内腔的转动杆15，两个转动杆15的左侧均固定安装有与第一齿轮14啮合且与夹持箱12活动连接的第二齿轮16，两个螺纹杆13的外表面均螺纹连接有活动块17，两个活动块17的外表面均活动连接有数量为四个的活动杆18，八个活动杆18的顶部均活动连接有贯穿夹持箱12并与夹持箱12活动连接的滑块19，八个滑块19的一侧均固定安装有夹持块20。
[0023]进一步，空腔的内部设置有滑杆3，且滑杆3固定安装在工作框1的内侧壁上，滑杆3
的下方且位于工作框1的内侧通过轴承转动安装有丝杆4。
[0024]通过采用上述技术方案，通过设置有滑杆3，能够使得丝杆4带动激光切割机6移动时对其水平限位，同时提高了其移动时的稳定性。
[0025]进一步，滑杆3与丝杆4的外表面均设置有杆套5，靠近滑杆3一侧的杆套5与滑杆3滑动连接，靠近丝杆4一侧的杆套5与丝杆4螺纹连接，两个杆套5的前端面固定安装有同一个激光切割机6。
[0026]进一步，工作框1内底壁的两侧均固定安装有第一电动推杆8，两个第一电动推杆8的顶部均固定设有凹型托板10。
[0027]通过采用上述技术方案，第一电动推杆8调节凹型托板10的高度，滑杆3和丝杆4调节激光切割机6的水平位置，对金属管材的不同位置进行切割，实现了不不同尺寸的金属管材进行固定和自动切割的目的。
[0028]进一步，工作框1左侧的外表面固定设有控制面板2，工作框1的左侧外表面固定设有承重板9，且承重板9的顶面固定设有驱动电机7，丝杆4的左端贯穿至工作框1的外部与驱动电机7的输出轴转动连接。
[0029]进一步，其中一个夹持箱12的左侧固定安装有横杆21，且横杆21的另一端固定安装在工作框1的内壁左侧。
[0030]进一步，另一个夹持箱12的右侧固定设有第二电动推杆11，且第二电动推杆11一端与工作框1内壁的右侧固定连接。
[0031]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属管材切割送料装置，包括工作框（1），其特征在于：所述工作框（1）的正表面开设有空腔，且所述空腔的内部均固定安装有两个夹持箱（12），两个所述夹持箱（12）的内腔均活动安装有螺纹杆（13），两个所述螺纹杆（13）的外表面均固定安装有第一齿轮（14），两个所述夹持箱（12）的右侧均活动安装有贯穿并延伸至夹持箱（12）内腔的转动杆（15），两个所述转动杆（15）的左侧均固定安装有与第一齿轮（14）啮合且与夹持箱（12）活动连接的第二齿轮（16），两个所述螺纹杆（13）的外表面均螺纹连接有活动块（17），两个所述活动块（17）的外表面均活动连接有数量为四个的活动杆（18），八个所述活动杆（18）的顶部均活动连接有贯穿夹持箱（12）并与夹持箱（12）活动连接的滑块（19），八个所述滑块（19）的一侧均固定安装有夹持块（20）。2.根据权利要求1所述的一种金属管材切割送料装置，其特征在于：所述空腔的内部设置有滑杆（3），且滑杆（3）固定安装在工作框（1）的内侧壁上，所述滑杆（3）的下方且位于工作框（1）的内侧通过轴承转动安装有丝杆（4）。3.根据权利要求2所述的一种金属管材切割送料装置，其特征在于：所述滑杆（3）与所述丝杆（4）的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡宗沛，孙伟，纵署光，陆广通，惠中亮，张添法，
申请(专利权)人：元祥精密机电新沂有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。