一种用于铝板加工的翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于铝板加工的翻转装置，涉及铝板加工设备技术领域，包括第一夹板、竖板和方形槽，所述第一夹板的右侧表面焊接有连接板，所述竖板位于连接板的上表面，所述第一孔槽的内部贯穿有螺栓，所述竖板之间设置有长板，所述长板的前后两端均连接有传动轴，且传动轴与电机相连接，所述方形槽位于第一夹板与第二夹板的上表面边缘，所述压杆的顶端焊接有横杆，所述活塞杆的上端连接有电推杆。本实用新型专利技术中电机通过传动轴带动长板旋转，由于长板与竖板连接，因此第一夹板与第二夹板同时进行

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝板加工的翻转装置


[0001]本技术涉及铝板加工设备
，具体为一种用于铝板加工的翻转装置。

技术介绍

[0002]铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，铝板通常按以下两种来分：按合金成分，分为高纯铝板、纯铝板、合金铝板、复合铝板或者钎焊板、包铝铝板，按厚度分为：薄板、常规板、中板、五条筋花纹铝板五条筋花纹铝板厚板、超厚板，铝板在生产加工过程中，通常需对其表面进行打孔，打磨等操作，在加工铝板时需对其进行翻转，便于铝板的双面加工。
[0003]目前中国授权专利公告号CN214393360U公开了一种超平精密铝板翻转装置，包括真空吸盘、吸盘架和翻转驱动装置，真空吸盘采用多个，布置在吸盘架底侧，吸盘架右端连接有驱动其转动的翻转驱动装置上，翻转驱动装置左侧安装有铝板放置平台，右侧安装有辅助支撑架，吸盘架向左旋转后真空吸盘能够吸附铝板放置平台上放置的铝板，向右旋转后搁置在辅助支撑架上。本技术通过真空吸盘吸附铝板，采用翻转驱动装置实现翻转，并在翻转两侧分别设置铝板放置平台和辅助支撑架，实现铝板的过渡转运，该结构更简化，成本更低，操作方便，占用空间相比现有的更小。
[0004]上述铝板一面加工完毕后，需将铝板翻转至另一面加工，该两种情况作为常用的翻转方式，一次性只能对一块铝板翻转，效率降低，不利于铝板的连续加工。
[0005]为此，我们提出一种用于铝板加工的翻转装置。

技术实现思路

[0006]基于此，本技术的目的是提供一种用于铝板加工的翻转装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铝板加工的翻转装置，包括第一夹板、竖板和方形槽，所述第一夹板的右侧表面焊接有连接板，且连接板的右侧焊接有第二夹板。
[0008]所述竖板位于连接板的上表面，且竖板的表面开设有第一孔槽，所述第一孔槽的内部贯穿有螺栓，所述竖板之间设置有长板，且长板的表面开设有第二孔槽，所述长板的前后两端均连接有传动轴，且传动轴与电机相连接。
[0009]所述方形槽位于第一夹板与第二夹板的上表面边缘，且方形槽的内部贯穿有压杆，所述压杆的顶端焊接有横杆，且横杆的上端中部焊接有活塞杆，所述活塞杆的上端连接有电推杆。
[0010]优选的，所述第一夹板与第二夹板的内壁均开设有凹槽，且凹槽的内壁贴合有橡胶垫，所述橡胶垫的内侧设置有铝板。
[0011]优选的，所述第一夹板与第二夹板均设置为“U”字形结构，且第一夹板与第二夹板关于连接板的中轴线对称。
[0012]优选的，所述竖板与连接板设置为焊接，且竖板每两个为一组，并且竖板共设置有
两组。
[0013]优选的，所述竖板通过螺栓与长板螺纹连接，且电机通过传动轴与长板构成转动结构。
[0014]优选的，所述电推杆通过活塞杆与横杆构成伸缩结构，且横杆与压杆相互垂直，并且压杆共设置两个。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术中电机通过传动轴带动长板旋转，由于长板与竖板连接，因此第一夹板与第二夹板同时进行180
°
的翻转，限位在第一夹板与第二夹板内部的铝板随之翻转可进行全面加工，不需多次取放铝板，大大提升了铝板的加工效率。
[0017]2、本技术设置有竖板、连接板、第一孔槽、螺栓、长板和第二孔槽，螺栓贯穿在第一孔槽和第二孔槽内部，使得竖板与长板螺纹连接，该种连接方式可拆卸，当电机出现故障时，可对其进行单独的拆卸更换，避免整体更换造成的资源浪费。
附图说明
[0018]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0019]图2为本技术的背面结构示意图；
[0020]图3为本技术的长板与竖板分离结构示意图；
[0021]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、第一夹板；2、连接板；3、第二夹板；4、凹槽；5、橡胶垫；6、铝板；7、竖板；8、第一孔槽；9、螺栓；10、长板；11、第二孔槽；12、传动轴；13、电机；14、方形槽；15、压杆；16、横杆；17、活塞杆；18、电推杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0025]请参阅图1
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4，一种用于铝板加工的翻转装置，包括第一夹板1、竖板7和方形槽14，第一夹板1的右侧表面焊接有连接板2，且连接板2的右侧焊接有第二夹板3，第一夹板1与第二夹板3的内壁均开设有凹槽4，且凹槽4的内壁贴合有橡胶垫5，橡胶垫5的内侧设置有铝板6，通过第一夹板1和第二夹板3对铝板6进行夹持固定，便于铝板6的加工，该装置可同时固定两块铝板6，因此两块铝板6可同时加工，提高了铝板6的加工效率，第一夹板1与第二夹板3均设置为“U”字形结构，且第一夹板1与第二夹板3关于连接板2的中轴线对称，“U”字形的第一夹板1和第二夹板3能够与铝板6更好的贴合，提高了铝板6的夹持稳定性。
[0026]请参阅图1
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4，一种用于铝板加工的翻转装置，竖板7位于连接板2的上表面，且竖板7的表面开设有第一孔槽8，第一孔槽8的内部贯穿有螺栓9，竖板7之间设置有长板10，且长板10的表面开设有第二孔槽11，竖板7与连接板2设置为焊接，且竖板7每两个为一组，并且竖板7共设置有两组，将长板10插入两个竖板7之间，便于第二孔槽11和第一孔槽8相对齐，长板10的前后两端均连接有传动轴12，且传动轴12与电机13相连接，竖板7通过螺栓9与
长板10螺纹连接，且电机13通过传动轴12与长板10构成转动结构，将螺栓9依次插入第一孔槽8和第二孔槽11内部，使得竖板7与长板10位置固定，启动电机13，电机13通过传动轴12带动长板10旋转，使得第一夹板1与第二夹板3同时进行180
°
的翻转，便于对铝板6进行全面加工，且两块铝板6可同时加工，大大提升了铝板6的加工效率。
[0027]请参阅图1
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4，一种用于铝板加工的翻转装置，方形槽14位于第一夹板1与第二夹板3的上表面边缘，且方形槽14的内部贯穿有压杆15，压杆15的顶端焊接有横杆16，且横杆16的上端中部焊接有活塞杆17，活塞杆17的上端连接有电推杆18，电推杆18通过活塞杆17与横杆16构成伸缩结构，且横杆16与压杆15相互垂直，并且压杆15共设置两个，压杆15用于抵住铝板6，加强铝板6在第一夹板1内部的稳定，降低铝板6脱落的风险，横杆16用于连接两个压杆15，使得两个压杆15同时升降，便于同时固定和收取铝板6。
[0028]工作原理：使用时，首先将待加工的铝板6通过凹槽4放置在第一夹板1和第二夹板3内部，橡胶垫5的设置可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝板加工的翻转装置，包括第一夹板（1）、竖板（7）和方形槽（14），其特征在于：所述第一夹板（1）的右侧表面焊接有连接板（2），且连接板（2）的右侧焊接有第二夹板（3）；所述竖板（7）位于连接板（2）的上表面，且竖板（7）的表面开设有第一孔槽（8），所述第一孔槽（8）的内部贯穿有螺栓（9），所述竖板（7）之间设置有长板（10），且长板（10）的表面开设有第二孔槽（11），所述长板（10）的前后两端均连接有传动轴（12），且传动轴（12）与电机（13）相连接；所述方形槽（14）位于第一夹板（1）与第二夹板（3）的上表面边缘，且方形槽（14）的内部贯穿有压杆（15），所述压杆（15）的顶端焊接有横杆（16），且横杆（16）的上端中部焊接有活塞杆（17），所述活塞杆（17）的上端连接有电推杆（18）。2.根据权利要求1所述的一种用于铝板加工的翻转装置，其特征在于：所述第一夹板（1）与第二夹板（3）的内壁均...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭小莲，
申请(专利权)人：广西万筑建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：