一种双横梁刻花机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双横梁刻花机，任意数量的机架依次一字排列首尾可拆卸拼接连成一体；所述横梁有两组相互独立在机架上移动；所述刻花机头在动力装置驱动下对玻璃表面刻花，所述刻花机头有两组安装在一一对应的横梁上；两组所述刻花机头的控制系统相互独立；采用双刻花机头和双系统。加工特大玻璃时，两组横梁上的刻花机头分别对准特大玻璃前后部分，同时开工提高加工效率；加工小玻璃时，两组横梁的两组刻花机头相互独立可加工不同的玻璃，可以有效提高设备利用率。有效提高设备利用率。有效提高设备利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种双横梁刻花机


[0001]本技术涉及一种双横梁刻花机，属于玻璃加工


技术介绍

[0002]玻璃刻花机常用于玻璃制品中花纹、纹饰的雕刻，在玻璃表面磨刻出花纹可以使玻璃更加美观，使其更能满足人们的审美要求。
[0003]现有的玻璃刻花机通常包括机架、控制系统、刻花机头、工作平台等，玻璃刻花机的工作原理是：控制系统对所输入的不同图形进行数据处理，自动生成与之相匹配的程序代码。通过程序代码控制各机械轴作二维或三维运行，同时主轴处于高速切削状态，从而达到对玻璃进行磨削刻花的目的。比如“CN201510702445.9一种应用于平板玻璃的刻花机”。
[0004]然而，现有的玻璃刻花机通常只有一根横梁，刻花机头安装在横梁上，小版玻璃雕刻机只能适应小块玻璃板，而大版玻璃雕刻机由于尺寸较大造成工作过程较长，工作效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种双横梁刻花机，以解决上述
技术介绍
中提出的小版玻璃雕刻机只能适应小块玻璃板，而大版玻璃雕刻机由于尺寸较大造成工作过程较长，工作效率较低的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种双横梁刻花机，包括：
[0008]机架，任意数量的机架依次一字排列首尾可拆卸拼接连成一体；
[0009]横梁，所述横梁有两组相互独立在机架上移动；
[0010]刻花机头，所述刻花机头在动力装置驱动下对玻璃表面刻花，所述刻花机头有两组安装在一一对应的横梁上；
[0011]两组所述刻花机头的控制系统相互独立。
[0012]优选的，所述机架首尾两端分别设置为相适配的凸起对齐部和凹陷对齐槽。
[0013]优选的，所述动力装置包括横移组件，所述横移组件用于驱动横梁在机架上横向直线移动。
[0014]优选的，所述横移组件包括安装在横梁上的电机、固定在机架上的斜齿条，所述电机输出端安装有与斜齿条啮合的斜齿轮。
[0015]优选的，所述斜齿条的首尾两端设置成相适配的倾斜结构，并在倾斜结构上开设对齐孔。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]采用双刻花机头和双系统。加工特大玻璃时，两组横梁上的刻花机头分别对准特大玻璃前后部分，同时开工提高加工效率；加工小玻璃时，两组横梁的两组刻花机头相互独立可加工不同的玻璃，可以有效提高设备利用率。
附图说明
[0018]图1为本技术侧视图；
[0019]图2为本技术俯视图；
[0020]图3为本技术局部横移组件结构示意图；
[0021]图4为本技术两组斜齿条配合结构示意图。
[0022]图中附图标记表示为：
[0023]1、机架；2、横梁；3、刻花机头；31、卡槽；32、通孔；41、电机；42、斜齿条；421、对齐孔。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例来对本技术进行详细的说明。
[0025]如图1
‑
4所示：
[0026]四组机架1一字排列依次首尾拼接连成一体，可根据不同的使用场合选择不同数量的机架1组成不同的长度；如图4所示，一组机架1的右侧设置成凸起对齐部，相邻另外一组机架1的左侧设置成凹陷对齐槽，凸起对齐部和凹陷对齐槽相适配，从而保证两组机架1拼接时的精确度，之后再使用螺栓组件(可拆卸)将相邻两组机架1固定连成一体。
[0027]在机架1拼接连成一体时，不同机架1上的斜齿条42也依次首尾拼接连成一体，如图4所示，一组机架1上的斜齿条42右端呈向下倾斜结构，并在向下倾斜结构上开设对齐孔421，相邻另外一组机架1上的斜齿条42左端呈向上倾斜结构，并在向上倾斜结构上开设对齐孔421，一组斜齿条42右端向下倾斜结构与另外一组斜齿条42左端向上倾斜结构抵接时，两组对齐孔421对齐，此时，通过螺钉组件穿过两组对齐孔421将两组斜齿条42连成一体；有利于保证两组斜齿条42拼接连成一体的时齿的衔接，有利于斜齿轮能够顺利的啮合通过。
[0028]横梁2通过横移组件在若干拼接好的机架1上水平直线移动，电机41固定安装在横梁2上，电机41带动斜齿轮(附图中未表示出来)旋转，斜齿轮旋转和拼接好的若干斜齿条42啮合反向推动横梁2在机架1上水平直线移动。
[0029]动力装置包括竖移组件、横移组件、升降组件等，竖移组件带动刻花机头3在对应横梁2上竖向直线移动，升降组件带动刻花机头3在横梁2上升降靠近或远离机架2。
[0030]控制系统用于控制一一对应动力装置和刻花机头3的工作。
[0031]刻花机头3安装在一一对应的横梁2上，在加工小玻璃时，左侧刻花机头3在机架1左侧范围内对小玻璃进行刻花加工；右侧刻花机头3在机架1右侧范围内对另外一组小玻璃进行刻花加工；两组刻花机头3的控制系统相互独立各自加工一组小玻璃，不会相互干扰提高使用率；
[0032]在加工大玻璃时，若只使用一组横梁2及其上的刻花机头3，大玻璃长度较长造成加工效率较低，因此，使左侧的刻花机头3加工大玻璃的左部，右侧的刻花机头3加工大玻璃的右部，两组刻花机头3同时开工提高工作效率，并且两横梁2之间设定安全距离保证在加工时不碰到，加工轨迹在加工前程序设定好避免加工过程中两组横梁2发生碰撞。
[0033]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双横梁刻花机，其特征在于：包括：机架(1)，任意数量的机架(1)依次一字排列首尾可拆卸拼接连成一体；横梁(2)，所述横梁(2)有两组相互独立在机架(1)上移动；刻花机头(3)，所述刻花机头(3)在动力装置驱动下对玻璃表面刻花，所述刻花机头(3)有两组安装在一一对应的横梁(2)上；两组所述刻花机头(3)的控制系统相互独立。2.如权利要求1所述的一种双横梁刻花机，其特征在于：所述机架(1)首尾两端分别设置为相适配的凸起对齐部和凹陷对齐槽。3.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明夏，
申请(专利权)人：百能数控设备福建有限公司，
类型：新型
国别省市：