一种快速上料智能数控机床操作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速上料智能数控机床操作台，涉及智能数控机床技术领域，包括机床操作台，机床操作台的表面一端传动安装有旋转基座，旋转基座的顶端固定连接有安装架，安装架的中部传动连接有输出轴，输出轴远离安装架的一端固定安装有上料盘机构，机床操作台的表面设有加工夹具，加工夹具与上料盘机构相对应。本实用新型专利技术，通过设置旋转基座、安装架、输出轴和上料盘机构，将待加工件放置到上料盘机构的装料槽内，然后通过旋转基座调整安装架和上料盘机构的位置，使上料盘机构的与加工夹具对应，进而将待加工件与加工夹具对应，便可将待加工件放置在加工夹具上，实现了自动上料装料操作，降低了工作难度。降低了工作难度。降低了工作难度。

【技术实现步骤摘要】
一种快速上料智能数控机床操作台


[0001]本技术涉及智能数控机床
，更具体的是涉及一种快速上料智能数控机床操作台。

技术介绍

[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]现有的智能数控机床，在上料固定时不方便，这样会影响工作进度，工作强度大，工作效率低。
[0004]因此，提出一种快速上料智能数控机床操作台来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于：为了解决现有的智能数控机床，在上料固定时不方便，这样会影响工作进度，工作强度大，工作效率低的问题，本技术提供一种快速上料智能数控机床操作台。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0009]一种快速上料智能数控机床操作台，包括机床操作台，所述机床操作台的表面一端传动安装有旋转基座，所述旋转基座的顶端固定连接有安装架，所述安装架的中部传动连接有输出轴，所述输出轴远离安装架的一端固定安装有上料盘机构，所述机床操作台的表面设有加工夹具，所述加工夹具与上料盘机构相对应；
[0010]所述上料盘机构呈圆盘状，所述上料盘机构的周向开设有装料槽，所述装料槽的两侧均开设有安装槽，所述安装槽的底端固定连接有电动伸缩杆，所述安装槽的中部转动连接有调节杠杆，所述调节杠杆的一端内侧固定连接有固定块，所述调节杠杆的外侧通过回力弹簧与安装槽固定连接。
[0011]进一步地，所述固定块的内侧固定连接有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。
[0012]进一步地，所述电动伸缩杆的伸缩杆的顶端活动连接有导向滑轮，所述导向滑轮与调节杠杆滚动连接。
[0013]进一步地，所述装料槽有多个，多个所述装料槽呈环形阵列分布。
[0014]进一步地，所述调节杠杆的中部通过固定轴与安装槽转动连接。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术的有益效果如下：
[0017]1、本技术，通过设置旋转基座、安装架、输出轴和上料盘机构，将待加工件放
置到上料盘机构的装料槽内，然后通过旋转基座调整安装架和上料盘机构的位置，使上料盘机构的与加工夹具对应，在通过输出轴调整上料盘机构的旋转角度，进而将待加工件与加工夹具对应，便可将待加工件放置在加工夹具上，实现了自动上料装料操作，降低了工作强度。
[0018]2、本技术，通过上料盘机构、电动伸缩杆、调节杠杆、固定块、防滑垫、导向滑轮和回力弹簧之间的配合设置，通过启动电动伸缩杆，电动伸缩杆是伸缩杆伸长，推动调节杠杆的底端向外偏移，调节杠杆的顶端进而带动固定块向内偏移，进而将待加工件夹紧固定，通过这样设置，方便了装夹，提高了工作效率，而且圆盘形的上料盘机构。
附图说明
[0019]图1为本技术结构的主视示意图；
[0020]图2为本技术上料盘机构结构的剖面示意图；
[0021]图3为本技术图2中A处结构的放大示意图。
[0022]附图标记：1、机床操作台；2、旋转基座；3、安装架；4、输出轴；5、上料盘机构；6、加工夹具；7、装料槽；8、安装槽；9、电动伸缩杆；10、调节杠杆；11、固定块；12、防滑垫；13、导向滑轮；14、回力弹簧；15、固定轴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1和2，一种快速上料智能数控机床操作台，包括机床操作台1，机床操作台1的表面一端传动安装有旋转基座2，机床操作台1的内部安装有伺服电机，用于控制旋转基座2的旋转角度，旋转基座2的顶端固定连接有安装架3，安装架3的中部传动连接有输出轴4，安装架3的内部安装有伺服电机，用于控制输出轴4的旋转角度，输出轴4远离安装架3的一端固定安装有上料盘机构5，机床操作台1的表面设有加工夹具6，加工夹具6与上料盘机构5相对应。
[0026]本实施例中，通过设置旋转基座2、安装架3、输出轴4和上料盘机构5，将待加工件放置到上料盘机构5的装料槽7内，然后通过旋转基座2调整安装架3和上料盘机构5的位置，使上料盘机构5的与加工夹具6对应，在通过输出轴4调整上料盘机构5的旋转角度，进而将待加工件与加工夹具6对应，便可将待加工件放置在加工夹具6上，实现了自动上料装料操作，降低了工作强度。
[0027]实施例2
[0028]请参阅图2和3，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，上料盘机构5呈圆盘状，上料盘机构5的周向开设有装料槽7，装料槽7的两侧均开设有安装槽8，安装槽8的底端固定连接有电动伸缩杆9，安装槽8的中部转动连接有调节杠杆10，调节杠杆10的一端内侧固定连接有固定块11，固定块11的内侧固定连接有防滑垫12，防滑垫12为
橡胶材质，电动伸缩杆9的伸缩杆的顶端活动连接有导向滑轮13，导向滑轮13与调节杠杆10滚动连接，调节杠杆10的外侧通过回力弹簧14与安装槽8固定连接，装料槽7有多个，多个装料槽7呈环形阵列分布，调节杠杆10的中部通过固定轴15与安装槽8转动连接。
[0029]本实施例中，通过上料盘机构5、电动伸缩杆9、调节杠杆10、固定块11、防滑垫12、导向滑轮13和回力弹簧14之间的配合设置，通过启动电动伸缩杆9，电动伸缩杆9是伸缩杆伸长，推动调节杠杆10的底端向外偏移，调节杠杆10的顶端进而带动固定块11向内偏移，进而将待加工件夹紧固定，通过这样设置，方便了装夹，提高了工作效率，而且圆盘形的上料盘机构5。
[0030]综上所述：本技术，通过设置旋转基座2、安装架3、输出轴4和上料盘机构5，将待加工件放置到上料盘机构5的装料槽7内，然后通过旋转基座2调整安装架3和上料盘机构5的位置，使上料盘机构5的与加工夹具6对应，在通过输出轴4调整上料盘机构5的旋转角度，进而将待加工件与加工夹具6对应，便可将待加工件放置在加工夹具6上，实现了自动上料装料操作，降低了工作强度，通过上料盘机构5、电动伸缩杆9、调节杠杆10、固定块11、防滑垫12、导向滑轮13和回力弹簧14之间的配合设置，通过启动电动伸缩杆9，电动伸缩杆9是伸缩杆伸长，推动调节杠杆10的底端向外偏移，调节杠杆10的顶端进而带动固定块11向内偏移，进而将待加工件夹紧固定，通过这样设置，方便了装夹，提高了工作效率，而且圆盘形的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速上料智能数控机床操作台，包括机床操作台(1)，其特征在于：所述机床操作台(1)的表面一端传动安装有旋转基座(2)，所述旋转基座(2)的顶端固定连接有安装架(3)，所述安装架(3)的中部传动连接有输出轴(4)，所述输出轴(4)远离安装架(3)的一端固定安装有上料盘机构(5)，所述机床操作台(1)的表面设有加工夹具(6)，所述加工夹具(6)与上料盘机构(5)相对应；所述上料盘机构(5)呈圆盘状，所述上料盘机构(5)的周向开设有装料槽(7)，所述装料槽(7)的两侧均开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)的底端固定连接有电动伸缩杆(9)，所述安装槽(8)的中部转动连接有调节杠杆(10)，所述调节杠杆(10)的一端内侧固定连接有固定块(11)，所述调节杠...

【专利技术属性】
技术研发人员：时海惠，
申请(专利权)人：山东威腾电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：