一种铸造球化剂孕育剂生产用喂丝式反应包制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铸造球化剂孕育剂生产用喂丝式反应包，包括铁水包，所述铁水包内设有反应腔体，所述铁水包的开口上可拆卸固定有包盖，所述包盖上开设有喂丝孔，所述喂丝孔内设置有丝管，所述丝管的一端延伸至所述反应腔体的底部。其使用喂丝的方式将镁颗粒和钢皮加入到合金液中，这种生产方式特点有三：其一，在铁水包内加入镁颗粒和部分钢皮，可以大幅度提高熔炼效率，而且还能做到集中环保除尘。其二，通过机器喂丝，可以根据合金铁液的成分动态调整镁锭颗粒和钢皮的加入量。其三，可以适用不同硅含量的原始合金铁液，通过喂丝钢皮厚度和直径来调整，适用不同的合金液熔炼方式。适用不同的合金液熔炼方式。适用不同的合金液熔炼方式。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造球化剂孕育剂生产用喂丝式反应包


[0001]本技术涉及铸件用球化剂
，尤其是涉及一种铸造球化剂孕育剂生产用喂丝式反应包。

技术介绍

[0002]铸造业是国家基础工业之一，其产品涉及军工、民用、航天、铁路、汽车、电力设备、基础建设、各种工农机械制造等。铸造件简称铸件，分为有色铸件和黑色铸件，黑色铸件又细分为铸铁件和铸钢件。
[0003]铸铁件通常含2%
‑
4%的碳，常温下铸件中的碳大部分以不同形状的石墨形态出现。根据不同的石墨形态，铸铁件细分为球墨铸铁、灰铸铁、蠕墨铸铁等等。球墨铸铁的生产过程中，一定会用到球化剂和球化工艺，通常加入量在质量百分比0.7
‑
1.5%之间，这也是决定球墨铸铁性能的核心添加剂和工艺。
[0004]铸造用球化剂是硅铁基合金，个别情况也用其他类铁合金。球化剂的成产主要是以硅铁、生铁、镁锭为原料，辅料添加稀土合金、硅钡、硅钙等。传统的生产方式是将所有的这些材料，按照添加顺序加到炉内，然后一起出炉浇铸到锭盘中。由于镁的特殊性，加入镁锭的方式有两种。
[0005]一种是提前加入，即原材料还没熔化之前提前加入到炉内，和其他原材料一起熔炼。这种方式有两个弊端，第一点是熔炼后期炉内反应较大，镁液急剧沸腾，要求工人非常熟练的快速操作，否则炉内镁锭会损失殆尽，即使这样产品的镁含量波动也较大，成分不稳定。第二点，这种生产方式无法在熔炼过程中扒渣，熔炼过程中形成的氧化渣全部被带入到产品中。
[0006]另一种是后加镁，是等所有其他原材料都熔炼好了之后将镁锭加入。通常的做法是将镁锭捆绑在一起，使用机械臂将镁锭压入炉内。这种瞬发式的反应过于剧烈，生产环境恶劣，对炉体损伤也较大。此外，由于熔解炉要停下来压镁，生产效率不高。

技术实现思路

[0007]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种铸造球化剂孕育剂生产用喂丝式反应包，其不仅能够动态调整镁锭颗粒和钢皮的加入量，而且大大提升了熔炼的效率。
[0008]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0009]一种铸造球化剂孕育剂生产用喂丝式反应包，包括铁水包，所述铁水包内设有反应腔体，所述铁水包的开口上可拆卸固定有包盖，所述包盖上开设有喂丝孔，所述喂丝孔内设置有丝管，所述丝管的一端延伸至所述反应腔体的底部。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述包盖上设置有除尘管，所述除尘管上安装有抽气管阀，所述除尘管远离所述包盖的一端连接除尘系统。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述丝管为钢管，所述钢管内装
填有纯镁颗粒。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述钢管的壁厚为0.5mm。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述反应腔体内盛装有合金铁水液。
[0014]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0015]本技术公开了一种铸造球化剂孕育剂生产用喂丝式反应包，其使用喂丝的方式将镁颗粒和钢皮加入到合金液中，这种生产方式特点有三：其一，在铁水包内加入镁颗粒和部分钢皮，可以大幅度提高熔炼效率，而且还能做到集中环保除尘。其二，通过机器喂丝，可以根据合金铁液的成分动态调整镁锭颗粒和钢皮的加入量。其三，可以适用不同硅含量的原始合金铁液，通过喂丝钢皮厚度和直径来调整，适用不同的合金液熔炼方式。
附图说明
[0016]图1为本技术的剖视图。
[0017]图2为本技术展示丝管的结构示意图。
[0018]附图标记：1、铁水包；2、反应腔体；3、包盖；4、喂丝孔；5、丝管；6、纯镁颗粒；7、除尘管；8、抽气管阀；9、合金铁水液。
具体实施方式
[0019]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0020]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0022]实施例一：
[0023]参照图1，为本技术公开的一种铸造球化剂孕育剂生产用喂丝式反应包，包括铁水包1，铁水包1内设有反应腔体2，铁水包1的开口上可拆卸固定有包盖3，包盖3上开设有喂丝孔4，喂丝孔4内设置有丝管5，丝管5的一端延伸至反应腔体2的底部。
[0024]其中，铁水包1为耐火隔热保温包，主要是用于承载合金铁液和用于加入镁颗粒反应之用，包盖3能够给铁水包1一个半密闭的空间，也防止反应过程中铁液飞溅出来。
[0025]包盖3上设置有除尘管7，除尘管7上安装有抽气管阀8，除尘管7远离包盖3的一端
连接除尘系统，其中抽气管阀8用于将反应后的粉尘和废气抽走。其中，参照图2，丝管5为钢管，钢管内装填有纯镁颗粒6。钢管的壁厚为0.5mm，反应腔体2内盛装有合金铁水液9。
[0026]此反应包整体工作方式如下：先在电炉里将硅铁、稀土硅铁、废钢（或生铁）和其他辅料合金（如硅钙、硅钡等）按照一定的设计比例熔炼好，扒完渣控制到设定好的出炉温度。将铁水转移到铁水包1内，盖上包盖3，开启抽气管阀8除尘开启。然后按照设计好的喂丝速率将丝管5加入到铁水包1内，确保丝管5在铁水包1中底部起爆反应。待喂丝结束后，抽出丝管5，将铁水包1转移到冷却区域，将铁液倒入锭盘或者其他冷却装置。
[0027]生产过程中各生产参数都是提前计算好，实时控制的，这样能较好的保证产品质量稳定。喂入丝管5的直径和壁厚可以控制选择，这样可以搭配不同硅含量的铁液，方便了熔炼方式的选择。
[0028]本实施例的实施原理为：本技术公开了一种铸造球化剂孕育剂生产用喂丝式反应包，其使用喂丝的方式将镁颗粒和钢皮加入到合金液中，这种生产方式特点有三：其一，在铁水包1内加入镁颗粒和部分钢皮，可以大幅度提高熔炼效率，而且还能做到集中环保除尘。其二，通过机器喂丝，可以根据合金铁液的成分动态调整镁锭颗粒和钢皮的加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造球化剂孕育剂生产用喂丝式反应包，其特征在于：包括铁水包(1)，所述铁水包(1)内设有反应腔体(2)，所述铁水包(1)的开口上可拆卸固定有包盖(3)，所述包盖(3)上开设有喂丝孔(4)，所述喂丝孔(4)内设置有丝管(5)，所述丝管(5)的一端延伸至所述反应腔体(2)的底部。2.根据权利要求1所述的一种铸造球化剂孕育剂生产用喂丝式反应包，其特征在于，所述包盖(3)上设置有除尘管(7)，所述除尘管(7)上安装有抽气管阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭，潘留祥，
申请(专利权)人：上海铸米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：