本实用新型专利技术公开了一种热轧机压辊距离调节装置，属于压辊距离调节设备领域，包括工作台，所述工作台的底端固定连接有箱体，所述箱体的左侧壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有贯穿延伸至箱体内部的传动轴，所述传动轴的外壁套接有主动齿轮，所述主动齿轮的前后两端均啮合连接有从动齿轮；第一电机输出端带动传动轴转动并带动主动齿轮与其啮合连接的从动齿轮开始转动当从动轴转动则使外壁设置的第一齿轮与第二齿轮相啮合，带动第一转轴开始转动带动连接块开始上下移动，并带动滑动板跟随移动，使其带动右侧壁安装的第三电机上下移动，并带动第三电机输出端固定连接的第二转轴上下移动，起到对调节滚筒与固定滚筒之间的距离进行调整。筒之间的距离进行调整。筒之间的距离进行调整。
【技术实现步骤摘要】
一种热轧机压辊距离调节装置
[0001]本技术涉及压辊距离调节设备领域，具体为一种热轧机压辊距离调节装置。
技术介绍
[0002]轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，普通轧机主要由辊筒、机架、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置等组成，精密压延机除了具有普通轧机主要零部件和装置外，增加了保证压延精度的。
[0003]目前现有的轧机压辊之间的间隙无法进行调节，固定的间距在使用上也不能适应不同的金属加工，从而当需要加工不同厚度的轧材时，则需要更换装置或拆卸进行调整，费时费力降低工作效率，并且在轧机进行挤压工作时需要浇水降低轧辊表面温度，减少轧材对轧辊表面的热冲击，减少裂纹的产生，但喷洒过后的水无法进行收集，通常都是直接进行排放，从而对大量水资源产生浪费，且对环境造成污染。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种热轧机压辊距离调节装置，具有便于调节轧机压辊之间的距离，提升工作效率和对水资源进行重复利用，避免产生资源浪费的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热轧机压辊距离调节装置，包括工作台，所述工作台的上端面固定连接有工作箱，所述工作箱的左右两侧均开设有活动槽，所述工作台的上端面固定连接有位于工作箱左右两侧且前后分布的支撑板，所述工作台的底端固定连接有箱体，所述箱体的内部底端四角均固定连接有支架，所述箱体的左侧壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有贯穿延伸至箱体内部的传动轴，所述传动轴的外壁套接有主动齿轮，所述主动齿轮的前后两端均啮合连接有从动齿轮，两个所述从动齿轮的右端均固定连接有贯穿延伸至支架内部的从动轴，两个所述从动轴的外壁分别套接左右分布的第一齿轮，多个所述第一齿轮的上端面均啮合连接有第二齿轮，多个所述第二齿轮的上端面均固定连接有贯穿延伸至箱体外部的第一转轴，多个所述第一转轴的外壁均套接有连接块，多个所述连接块相对的一侧均固定连接有与支撑板滑动连接的滑动板，位于右侧滑动板的右侧壁顶端安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有贯穿延伸至工作箱内部的第二转轴，所述第二转轴与活动槽滑动连接，所述第二转轴的外壁套接有调节滚筒，所述工作箱的右侧壁底端安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有贯穿延伸至工作箱内部的第三转轴，所述第三转轴的外壁套接有固定滚筒；
[0006]所述工作台的上端面开设有集水槽，所述集水槽的底端连通有水管25，所述水管的另一端连通有位于箱体背部的过滤箱，所述过滤箱的内部可拆卸连接有过滤板，所述过滤箱的底端固定连接有储水箱，所述储水箱28与过滤箱之间连通有导水管。
[0007]为了便于将水资源导入汇水室进行喷洒，作为本技术的一种热轧机压辊距离调节装置优选的，所述工作箱的内部上端面固定连接有左右分布的支撑架，两个所述支撑架的底端固定连接有位于调节滚筒上方的汇水室，所述汇水室的底端固定连接有多个均匀
分布的喷头，所述储水箱的内部安装有水泵，所述水泵的外壁连通有进水管，所述进水管的另一端与汇水室连通。
[0008]为了对喷头喷水的水增加压力，作为本技术的一种热轧机压辊距离调节装置优选的，所述进水管的外壁设置有增压泵。
[0009]为了防止滑动板带动第二电机上下移动，作为本技术的一种热轧机压辊距离调节装置优选的，两个所述滑动板的外壁底端均贯穿开设有空槽。
[0010]为了便于将喷洒过后的水进行收集，作为本技术的一种热轧机压辊距离调节装置优选的，所述工作箱的底端贯穿开设有多个均匀分布的漏水孔。
[0011]为了便于将废水排放，作为本技术的一种热轧机压辊距离调节装置优选的，所述储水箱的右侧壁底端设置有排水管，所述排水管的外壁设置有阀门，所述储水箱的上端面左侧开设有进水口。
[0012]为了便于分别对装置内部各个电子元件进行控制工作，作为本技术的一种热轧机压辊距离调节装置优选的，所述箱体的前端面左侧设置有控制开关，所述控制开关分别与第一电机、第二电机、第三电机、水泵和增压泵电性连接。
[0013]为了便于定期对过滤箱内部进行清理，作为本技术的一种热轧机压辊距离调节装置优选的，所述过滤箱的后端设置有箱门，所述箱门的外壁设置有密封垫。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1.首先启动第一电机工作，第一电机输出端带动传动轴转动并带动主动齿轮开始转动，主动齿轮转动带动两个与其啮合连接的从动齿轮开始转动并使从动轴跟随转动，当从动轴转动则使外壁设置的第一齿轮与第二齿轮相啮合，带动第一转轴开始转动带动连接块开始上下移动，当连接块上下移动带动滑动板跟随移动，滑动板带动右侧壁安装的第三电机上下移动，并带动第三电机输出端固定连接的第二转轴上下移动，起到对调节滚筒与固定滚筒之间的距离进行调整，不再需要更换设备或拆卸调整，从而有效提高工作效率；
[0016]2.当轧机进行挤压工作时需要浇水降低轧辊表面温度，通过浇水过后的水资源会通过工作台上端面开设的集水槽进行收集，再将水通过水管导入过滤箱内部，经过过滤箱内部的过滤板进行过滤，将水中掺杂的杂质进行过滤，再通过导水管将过滤后的水倒入储水箱内部进行二次使用，从而减少了对水资源的浪费。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体内部结构图；
[0018]图2为本技术的整体背部结构图；
[0019]图3为本技术的整体立体结构图；
[0020]图4为本技术的箱体左侧结构侧视图；
[0021]图5为本技术的储水箱立体结构图。
[0022]图中：1、工作台；2、箱体；3、第一电机；4、传动轴；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、支架；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、第一转轴；11、连接块；12、第二电机；13、第三电机；14、第二转轴；15、第三转轴；16、滑动板；17、支撑板；18、空槽；19、调节滚筒；20、固定滚筒；21、活动槽；22、漏水孔；23、集水槽；24、过滤箱；25、水管；26、过滤板；27、导水管；28、储水箱；29、排水管；30、进水口；31、水泵；32、进水管；33、增压泵；34、汇水室；35、喷头；36、支撑架；37、
箱门；38、控制开关；39、从动轴；40、工作箱。
具体实施方式
[0023]请参阅图1至图5，一种热轧机压辊距离调节装置，包括工作台1，工作台1的上端面固定连接有工作箱40，工作箱40的左右两侧均开设有活动槽21，工作台1的上端面固定连接有位于工作箱40左右两侧且前后分布的支撑板17，工作台1的底端固定连接有箱体2，箱体2的内部底端四角均固定连接有支架7，箱体2的左侧壁安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有贯穿延伸至箱体2内部的传动轴4，传动轴4的外壁套接有主动齿轮5，主动齿轮5的前后两端均啮合连接有从动齿轮6，两个从动齿轮6的右端均固定连接有贯穿延伸至支架7内部的从动轴39，两个从动轴39的外壁分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热轧机压辊距离调节装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端面固定连接有工作箱(40)，所述工作箱(40)的左右两侧均开设有活动槽(21)，所述工作台(1)的上端面固定连接有位于工作箱(40)左右两侧且前后分布的支撑板(17)，所述工作台(1)的底端固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的内部底端四角均固定连接有支架(7)，所述箱体(2)的左侧壁安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有贯穿延伸至箱体(2)内部的传动轴(4)，所述传动轴(4)的外壁套接有主动齿轮(5)，所述主动齿轮(5)的前后两端均啮合连接有从动齿轮(6)，两个所述从动齿轮(6)的右端均固定连接有贯穿延伸至支架(7)内部的从动轴(39)，两个所述从动轴(39)的外壁分别套接左右分布的第一齿轮(8)，多个所述第一齿轮(8)的上端面均啮合连接有第二齿轮(9)，多个所述第二齿轮(9)的上端面均固定连接有贯穿延伸至箱体(2)外部的第一转轴(10)，多个所述第一转轴(10)的外壁均套接有连接块(11)，多个所述连接块(11)相对的一侧均固定连接有与支撑板(17)滑动连接的滑动板(16)，位于右侧滑动板(16)的右侧壁顶端安装有第三电机(13)，所述第三电机(13)的输出端固定连接有贯穿延伸至工作箱(40)内部的第二转轴(14)，所述第二转轴(14)与活动槽(21)滑动连接，所述第二转轴(14)的外壁套接有调节滚筒(19)，所述工作箱(40)的右侧壁底端安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端固定连接有贯穿延伸至工作箱(40)内部的第三转轴(15)，所述第三转轴(15)的外壁套接有固定滚筒(20)；所述工作台(1)的上端面开设有集水槽(23)，所述集水槽(23)的底端连通有水管(25)，所述水管(25)的另一端连通有位于箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹志祥，王建中，
申请(专利权)人：嘉兴申新无纺布股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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