一种实验流动合成仪制造技术

技术编号:37201136 阅读:26 留言:0更新日期:2023-04-20 22:56
本实用新型专利技术公开了一种实验流动合成仪,也可以用作氢化仪,包括进气阀、原料瓶、注射泵、混合器、反应器、背压阀、氢气发生器和光源,氢气发生器与进气阀通过管道连接,进气阀通过管道与反应器连接,原料瓶通过注射泵与反应器连接,反应器通过管道与背压阀连接,光源的末端对着反应器,本实用新型专利技术改变反应装置结构,氢气发生器可以放置在实验室外面,同时将其他结构重新设计,减小了结构,方便使用;反应器也重新设计了结构,反应速度提高。反应速度提高。反应速度提高。

【技术实现步骤摘要】
一种实验流动合成仪


[0001]本技术涉及实验室催化剂
,具体涉及一种实验流动合成仪。

技术介绍

[0002]目前,实验室设备通常采用钢瓶供气和框架式结构。然而,现有技术的实验室设备通常存在以下缺陷:
[0003]1.实验室放置氢气钢瓶,存在安全隐患;
[0004]2.设备占用空间大且笨重;
[0005]因此,为解决上述技术问题,确有必要提供一种具有改良结构的光化学流动合成仪装置,以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种实验流动合成仪,改变反应装置结构,克服现有技术中的所述缺陷。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种实验流动合成仪,包括进气阀、原料瓶、注射泵、混合器、反应器、背压阀、氢气发生器和光源,氢气发生器与进气阀通过管道连接,进气阀通过管道与反应器连接,原料瓶通过注射泵与反应器连接,反应器通过管道与背压阀连接,光源的末端对着反应器。
[0008]优选的,还包括混合器和预热器,进气阀与混合器连接,原料瓶通过注射泵与混合器连接,混合器通过预热器与反应器连接。
[0009]优选的,进气阀安装在机体的上端,背压阀与控制器连接,控制器设置在机体的上端。
[0010]优选的,机体的一侧设有上端开口的放置槽,原料瓶放置在放置槽内。
[0011]优选的,反应器位于机体内,机体设有一个反应器密封门,反应器密封门上设有光源通过孔,光源穿过光源通过孔。
[0012]优选的,光源的主体为氙灯,氙灯安装在氙灯安装座上,氙灯和氙灯安装座均位于机体外侧。
[0013]优选的,机体位于反应器密封门的下端处设有平流泵和背压阀。
[0014]优选的,反应器为微通道反应器,微通道反应器包括基板、隔热板和微反应器,基板安装在机体上,隔热板与基板连接,油浴加热块安装在隔热板上,油浴加热块的前端设有槽一和槽二,槽一位于槽二的后端,槽一的宽度大于槽二,微反应器保护块通过压板安装在油浴加热块的槽二上,微反应器的一端卡在槽二内,微反应器的另一端安装在夹具内,夹具两端设有导柱,导柱的一端位于油浴加热块内,油浴加热块的进油管和出油管穿过基板。
[0015]优选的,反应器为盘管反应器,盘管反应器包括基板、隔热垫和盘管反应器本体,基板安装在机体上,隔热垫与基板连接,盘管反应器本体的内设有冷凝盘管,盘管反应器本体的前端设有压板。
[0016]优选的,反应器为固定床反应器,固定床反应器包括基板、隔热板、反应管、2个油浴加热铝块和加热片,基板安装在机体上,隔热板与基板连接,一个油浴加热铝块的背面通过加热片安装在隔热板上,另一个油浴加热铝块的前端面安装加热片,2个油浴加热铝块的一端铰接,2个油浴加热铝块中间设有相对的半圆孔,反应管设置在2个油浴加热铝块的半圆孔处,位于基板处的油浴加热铝块的一侧设有2个旋转销,旋转销的末端安装滚花螺母,另一个油浴加热铝块设有与旋转销对应的固定孔。
[0017]优选的,反应器为微通道反应器,微通道反应器包括基板、隔热板和微反应器,基板安装在机体上,隔热板与基板连接,微反应器的上端通过夹持器与隔热板连接,微反应器的两侧设有均热铝块,微反应器的前端设有加热片,微反应器的下端设有加热棒和测温热电偶。
[0018]优选的,反应器为盘管反应器,盘管反应器包括基板、隔热垫和盘管反应器本体,基板安装在机体上,隔热垫与基板连接,盘管反应器本体的背面安装在隔热垫上,盘管反应器本体的外圈曲面上安装加热片,盘管反应器本体的前端面安装均热铝块,盘管反应器本体后端设有测温热电偶和加热棒。
[0019]反应器为固定床反应器,固定床反应器包括基板、隔热垫和反应器本体,基板安装在机体上,隔热垫与基板连接,反应器本体的背面安装在隔热垫上,反应器本体的前端安装加热片,反应器本体的两侧安装均热铝块,反应器本体后端设有测温热电偶,测温热电偶穿过基板,反应器本体的一侧设有加热棒,反应器本体的顶部连接有反应管。
[0020]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0021]本技术通过重新设计,改变反应装置结构,氢气发生器可以放置在实验室外面,同时将其他结构重新设计,减小了结构,方便使用;反应器也重新设计了结构,反应速度提高。
附图说明
[0022]图1为本技术一实施例立体图;
[0023]图2为本技术一实施例主视图;
[0024]图3为图2中A

A剖视图;
[0025]图4为本技术一实施例俯视图;
[0026]图5为本技术一实施例微通道反应器立体图;
[0027]图6为本技术一实施例微通道反应器主视图;
[0028]图7为本技术一实施例微通道反应器左视图;
[0029]图8为本技术一实施例盘管反应器主视图;
[0030]图9为本技术一实施例盘管反应器左视图;
[0031]图10为本技术一实施例盘管反应器俯视图;
[0032]图11为本技术一实施例盘管反应器立体图;
[0033]图12为本技术一实施例盘管反应器主视图;
[0034]图13为本技术一实施例盘管反应器左视图;
[0035]图14为本技术一实施例盘管反应器俯视图;
[0036]图15为本技术一实施例盘管反应器立体图;
[0037]图16为本技术一实施例立体图;
[0038]图17为本技术一实施例微通道反应器油浴加热块示意图;
[0039]图18为本技术一实施例微通道反应器立体图;
[0040]图19为本技术一实施例微通道反应器主视图;
[0041]图20为本技术一实施例微通道反应器左视图;
[0042]图21为本技术一实施例盘管反应器主视图;
[0043]图22为本技术一实施例盘管反应器左视图;
[0044]图23为本技术一实施例盘管反应器俯视图;
[0045]图24为本技术一实施例盘管反应器立体图;
[0046]图25为本技术一实施例盘管反应器主视图;
[0047]图26为本技术一实施例盘管反应器左视图;
[0048]图27为本技术一实施例盘管反应器俯视图;
[0049]图28为本技术一实施例盘管反应器立体图。
具体实施方式
[0050]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0051]如图所示,本技术公开一种实验流动合成仪,包括进气阀1、原料瓶2、注射泵3、混合器5、反应器7、背压阀8、氢气发本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实验流动合成仪,其特征在于:包括进气阀(1)、原料瓶(2)、注射泵(3)、混合器(5)、反应器(7)、背压阀(8)、氢气发生器(11)和光源(12),氢气发生器(11)与进气阀(1)通过管道连接,进气阀(1)通过管道与反应器(7)连接,原料瓶(2)通过注射泵(3)与反应器(7)连接,反应器(7)通过管道与背压阀(8)连接,光源(12)的末端对着反应器(7)。2.根据权利要求1所述的一种实验流动合成仪,其特征在于:还包括预热器(6),进气阀(1)与混合器(5)连接,原料瓶(2)通过注射泵(3)与混合器(5)连接,混合器(5)通过预热器(6)与反应器(7)连接。3.根据权利要求1所述的一种实验流动合成仪,其特征在于:进气阀(1)安装在机体(10)的上端,背压阀(8)与控制器(9)连接,控制器(9)设置在机体(10)的上端,机体(10)的一侧设有上端开口的放置槽,原料瓶(2)放置在放置槽内,反应器(7)位于机体(10)内,机体(10)设有一个反应器密封门(101),反应器密封门(101)上设有光源通过孔(102),光源(12)穿过光源通过孔(102),光源(12)的主体为氙灯,氙灯安装在氙灯安装座(13)上,氙灯和氙灯安装座(13)均位于机体(10)外侧。4.根据权利要求1所述的一种实验流动合成仪,其特征在于:机体(10)位于反应器密封门(101)的下端处设有平流泵(4)和背压阀(8)。5.根据权利要求3所述的一种实验流动合成仪,其特征在于:反应器(7)为微通道反应器,微通道反应器包括基板(71)、隔热板(72)和微反应器(73),基板(71)安装在机体(10)上,隔热板(72)与基板(71)连接,油浴加热块(74)安装在隔热板(72)上,油浴加热块(74)的前端设有槽一(741)和槽二(742),槽一(741)位于槽二(742)的后端,槽一(741)的宽度大于槽二(742),微反应器保护块(75)通过压板(76)安装在油浴加热块(74)的槽二(742)上,微反应器(73)的一端卡在槽二(742)内,微反应器(73)的另一端安装在夹具(77)内,夹具(77)两端设有导柱(78),导柱(78)的一端位于油浴加热块(74)内,油浴加热块(74)的进油管(743)和出油管(744)穿过基板(71)。6.根据权利要求3所述的一种实验流动合成仪,其特征在于:反应器(7)为盘管反应器,盘管反应器包括基板(79)、隔热垫(710)和盘管反应器本体(711),基板(79)安装在机体(10)上,隔热垫(710)与基板(79)连接,盘管反应器本体(711)的内设有冷凝盘管(712),盘管反应器本体(711)的前端设有压板(713)。7.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐奚祥江嘉晟
申请(专利权)人:上海岩征实验仪器有限公司
类型:新型
国别省市:

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