本实用新型专利技术涉及光伏磨轮生产领域,具体为一种光伏磨轮生产用定位夹具,包括:打孔装置壳体,顶部中心对称位置固定设置有液压升降装置;夹持块,横截面呈“匚”型结构,夹持块设置在打孔装置壳体的内部;连接板,设置在夹持块的内部;有益效果为:在夹持块的内部固定设置有连接块,连接块的侧壁中心对称位置固定设置有间隔分布的多组第一卡块,多组第一卡块的端部组成半圆形结构,通过两侧的多组第一卡块对需要钻孔的光伏磨轮进行夹持固定,需要切换另一种直径的第一卡块时,推动连接板,连接板带动多组第二卡块进行移动,当多组第二卡块的端部均超过多组第一卡块的端部时,多组第二卡块的端部组成的半圆形结构即可对另一种光伏磨轮进行夹持。进行夹持。进行夹持。
【技术实现步骤摘要】
一种光伏磨轮生产用定位夹具
[0001]本技术涉及光伏磨轮生产领域,具体为一种光伏磨轮生产用定位夹具。
技术介绍
[0002]随着太阳能光伏产业的不断发展,光伏玻璃的使用也越来越广泛,为了使光伏玻璃达到使用标准,通常要对光伏玻璃进行修磨,从而使之达到使用要求,光伏磨轮在使用过程中需要将光伏磨轮与驱动装置进行固定,这就需要在生产时,在光伏磨轮的内部开设固定连接的孔;
[0003]在对光伏磨轮进行钻孔之前,需要先将光伏磨轮进行固定,现有的对光伏磨轮进行固定夹持的夹具大多数都是直接固定安装在气缸活塞杆端部的,通过两组夹具将光伏磨轮进行夹持固定,但夹具的夹持尺寸是固定的,当需要对不同直径大小的光伏磨轮进行钻孔时,就需要更换不同直径的夹具,较为的麻烦。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种光伏磨轮生产用定位夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种光伏磨轮生产用定位夹具,所述光伏磨轮生产用定位夹具包括:
[0006]打孔装置壳体,打孔装置壳体的顶部中心对称位置固定设置有液压升降装置;
[0007]夹持块,夹持块的横截面呈“匚”型结构,夹持块设置在打孔装置壳体的内部;
[0008]连接板,连接板呈矩形结构,连接板设置在夹持块的内部。
[0009]优选的,所述液压升降装置的输出端穿过打孔装置壳体的顶壁并固定连接有打孔装置,打孔装置通过液压升降装置在打孔装置壳体的内部上下移动,且打孔装置壳体的外部侧壁中心对称位置固定设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆的内部固定设置有活塞杆,活塞杆远离电动伸缩杆的一端端部穿过打孔装置壳体的侧壁并连接有夹持块。
[0010]优选的,所述活塞杆远离电动伸缩杆的一端端部固定连接在夹持块的中心壁的中心对称位置,且电动伸缩杆设置有两组,两组电动伸缩杆以打孔装置壳体为中心进行对称,且两组电动伸缩杆均通过活塞杆连接有夹持块,两组夹持块通过两组电动伸缩杆相互靠近或者相互远离。
[0011]优选的,所述夹持块的两组相对侧壁的中心对称位置均开设有滑槽,滑槽的内部卡接有连接块,连接块的大小和滑槽的内部大小相匹配,且连接块的长度大小和夹持块的内部长度大小相匹配,连接块通过两组滑槽滑动卡接在夹持块的内部,且夹持块的两侧侧壁均设置有固定螺栓,连接块通过两组固定螺栓固定在夹持块的内部。
[0012]优选的,所述连接块的一侧中心对称位置固定设置有第一卡块,第一卡块远离连接块的一端端部呈弧形结构,且第一卡块设置有多组,多组第一卡块均匀对称分布,且多组第一卡块远离连接块的一端端部组成半圆形结构。
[0013]优选的,所述连接块固定连接有第一卡块的一侧侧壁中心对称位置开设有第二通槽,第二通槽开设有多组,多组第二通槽均匀对称分布在两组第一卡块之间,且多组第二通槽均贯穿连接块。
[0014]优选的,所述连接板的大小和夹持块的内部大小相匹配,且连接板的一侧侧壁中心对称位置固定设置有导向杆,导向杆设置有两组,两组导向杆以连接板为中心进行对称分布,且两组导向杆远离连接板的一端端部分别穿过两组第一通槽,第一通槽的大小和连接板相匹配。
[0015]优选的,两组所述第一通槽开设在夹持块的中心壁的中心对称位置,连接板通过两组导向杆滑动在夹持块的内部,且其中一组导向杆的上表面中心对称位置开设有固定孔,固定孔的内部插接有拉杆,拉杆的端部大小和固定孔的内部大小相匹配,且拉杆远离固定孔的一端端部穿过夹持块的侧壁并延伸至夹持块的外侧,且拉杆的外表面套设有复位弹簧,复位弹簧固定设置在拉杆的端部和夹持块的上端面之间。
[0016]优选的,所述连接板远离导向杆的一端端部中心对称位置固定设置有第二卡块,第二卡块设置有多组,多组第二卡块分别对应多组第二通槽,第二卡块的大小和第二通槽相匹配,且第二卡块远离连接板的一端端部呈弧形结构,且多组第二卡块的端部组成半圆形结构。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]本技术提出的光伏磨轮生产用定位夹具,在夹持块的内部固定设置有连接块,连接块的侧壁中心对称位置固定设置有间隔分布的多组第一卡块,多组第一卡块的端部组成半圆形结构,通过两侧的多组第一卡块对需要钻孔的光伏磨轮进行夹持固定,需要切换另一种直径的第一卡块时,推动连接板,连接板带动多组第二卡块进行移动,当多组第二卡块的端部均超过多组第一卡块的端部时,多组第二卡块的端部组成的半圆形结构即可对另一种光伏磨轮进行夹持。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为图1中A处结构放大示意图;
[0021]图3为本技术夹持块与连接块结构连接示意图;
[0022]图4为本技术夹持块结构示意图;
[0023]图5为本技术连接块结构示意图;
[0024]图6为本技术连接板结构示意图。
[0025]图中:打孔装置壳体1、液压升降装置2、打孔装置3、电动伸缩杆4、活塞杆5、夹持块6、连接块7、固定螺栓8、拉杆9、复位弹簧10、滑槽11、第一卡块12、第二卡块13、导向杆14、连接板15、第一通槽16、第二通槽17、固定孔18。
具体实施方式
[0026]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本专利技术实施例,并不用于限定本
专利技术实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1
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图6,本技术提供一种技术方案:一种光伏磨轮生产用定位夹具,光伏磨轮生产用定位夹具包括:
[0029]打孔装置壳体1,打孔装置壳体1的顶部中心对称位置固定设置有液压升降装置2;夹持块6,夹持块6的横截面呈“匚”型结构,夹持块6设置在打孔装置壳体1的内部;连接板15,连接板15呈矩形结构,连接板15设置在夹持块6 的内部;
[0030]在夹持块6的内部固定设置有连接块7,连接块7的侧壁中心对称位置固定设置有间隔分布的多组第一卡块12,多组第一卡块12的端部组成半圆形结构,通过两侧的多组第一卡块12对需要钻孔的光伏磨轮进行夹持固定,需要切换另一种直径的第一卡块12时,推动连接板15,连接板15带动多组第二卡块13进行移动,当多组第二卡块13的端部均超过多组第一卡块12的端部时,多组第二卡块13的端部组成的半圆形结构即可对另一种光伏磨轮进行夹持。
[0031]实施例二
[0032]在实施例一的基础上,为了实现连接块7能够固定卡接在夹持块6的内部,在对连接块7进行更换时,能够直接从夹持块6的内部拆除,夹持块6的两组相对侧壁的中心对称位置均开设有滑槽11,滑槽11的内部卡接有连接块7,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光伏磨轮生产用定位夹具,其特征在于:所述光伏磨轮生产用定位夹具包括:打孔装置壳体(1),打孔装置壳体(1)的顶部中心对称位置固定设置有液压升降装置(2);夹持块(6),夹持块(6)的横截面呈“匚”型结构,夹持块(6)设置在打孔装置壳体(1)的内部;连接板(15),连接板(15)呈矩形结构,连接板(15)设置在夹持块(6)的内部。2.根据权利要求1所述的一种光伏磨轮生产用定位夹具,其特征在于:所述液压升降装置(2)的输出端穿过打孔装置壳体(1)的顶壁并固定连接有打孔装置(3),打孔装置(3)通过液压升降装置(2)在打孔装置壳体(1)的内部上下移动,且打孔装置壳体(1)的外部侧壁中心对称位置固定设置有电动伸缩杆(4),电动伸缩杆(4)的内部固定设置有活塞杆(5),活塞杆(5)远离电动伸缩杆(4)的一端端部穿过打孔装置壳体(1)的侧壁并连接有夹持块(6)。3.根据权利要求2所述的一种光伏磨轮生产用定位夹具,其特征在于:所述活塞杆(5)远离电动伸缩杆(4)的一端端部固定连接在夹持块(6)的中心壁的中心对称位置,且电动伸缩杆(4)设置有两组,两组电动伸缩杆(4)以打孔装置壳体(1)为中心进行对称,且两组电动伸缩杆(4)均通过活塞杆(5)连接有夹持块(6),两组夹持块(6)通过两组电动伸缩杆(4)相互靠近或者相互远离。4.根据权利要求3所述的一种光伏磨轮生产用定位夹具,其特征在于:所述夹持块(6)的两组相对侧壁的中心对称位置均开设有滑槽(11),滑槽(11)的内部卡接有连接块(7),连接块(7)的大小和滑槽(11)的内部大小相匹配,且连接块(7)的长度大小和夹持块(6)的内部长度大小相匹配,连接块(7)通过两组滑槽(11)滑动卡接在夹持块(6)的内部,且夹持块(6)的两侧侧壁均设置有固定螺栓(8),连接块(7)通过两组固定螺栓(8)固定在夹持块(6)的内部。5.根据权利要求4所述的一种光伏磨轮生产用定位夹具,其特征在于:所述连接块(7)的一侧中心对称位置固定设置有第一卡块(12),第一卡块(12) 远离连接块(7)的一端端部呈弧形结构...
【专利技术属性】
技术研发人员:于德怀,于杰,
申请(专利权)人:镇江美杰超硬材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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