一种有滤板助卸机构的板框式泥浆压滤机制造技术

本发明专利技术公开了一种有滤板助卸机构的板框式泥浆压滤机，包括机架以及若干间隔设置于所述机架上的板框；所述板框的腔体内经竖向滤板分隔为压滤腔和清水腔；相邻所述板框的压滤腔内分设有可翻折助卸机构，所述可翻折助卸机构的下端铰接于所述滤板上、另一端与所述板框顶板的滑槽中的滑块相铰接，所述滑块的前端固定设置有连杆且所述连杆水平延伸至对面的所述板框上并固定。本发明专利技术的优点是：板框式泥浆压滤机结构简单，操作便捷，通过在板框之间设置可随板框分离或合并动作进行折弯的助卸机构，可将脱水压实后的泥饼快速从板框内卸落。可将脱水压实后的泥饼快速从板框内卸落。可将脱水压实后的泥饼快速从板框内卸落。

【技术实现步骤摘要】
一种有滤板助卸机构的板框式泥浆压滤机


[0001]本专利技术属于压滤设备
，具体涉及一种有滤板助卸机构的板框式泥浆压滤机。

技术介绍

[0002]泥水式盾构技术是通过加压泥水或泥浆来稳定开挖面，盾构推进时，旋转刀盘切削下来的土砂经搅拌装置搅拌后形成高浓度泥浆，用流体输送方式送到地面泥水分离系统。目前对于高浓度泥浆的泥水分离处理一般所采用的是板框式泥浆压滤机，板框式泥浆压滤机对泥浆进行挤压，受相邻板框挤压作用，泥浆中的水分被挤出后收集，泥浆中的污泥则被挤压入板框空腔中构成泥饼，被挤压成型后的泥饼附着在板框之中不易被去除，需要施工人员手动去除，较为繁琐，费时费力。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种有滤板助卸机构的板框式泥浆压滤机，该泥浆压滤机通过在相邻板框的腔体内分设可翻折助卸机构，通过板框之间的脱离来带动可翻折助卸机构中钢丝网格框折弯，从而使泥饼从板框内壁面上卸落。
[0004]本专利技术目的实现由以下技术方案完成：一种有滤板助卸机构的板框式泥浆压滤机，其特征在于所述板框式泥浆压滤机包括机架以及若干间隔设置于所述机架上的板框；所述板框的腔体内经竖向滤板分隔为压滤腔和清水腔；相邻所述板框的压滤腔内分设有可翻折助卸机构，所述可翻折助卸机构的下端铰接于所述滤板上、另一端与所述板框顶板的滑槽中的滑块相铰接，所述滑块的前端固定设置有连杆且所述连杆水平延伸至对面的所述板框上并固定。
[0005]所述可翻折助卸机构包括相互铰接的第一钢丝网格框和第二钢丝网格框，第一钢丝网格框沿所述滤板竖向设置，所述第二钢丝网格框沿所述板框的顶板水平设置，所述第一钢丝网格框的下端铰接于所述滤板上、上端与所述第二钢丝网格框的后端相铰接，所述第二钢丝网格框的前端与所述滑槽中的所述滑块相铰接。
[0006]所述第一钢丝网格框和所述第二钢丝网格框均由四根钢筋焊接形成矩形框架，所述矩形框架中焊接有钢丝网。
[0007]所述第一钢丝网格框的高度不小于所述板框高度的1/5。
[0008]所述板框的底部也对称设置有所述可翻折助卸机构。
[0009]所述滑块的前端面与所述滑槽的前端内壁面之间设置有弹簧。
[0010]所述机架包括基座、布设于所述基座上的滑轨、设置于所述滑轨一端的液压顶推结构以及设置于所述滑轨另一端的止推板，各所述板框的两外侧壁上设置有外凸的支撑架，所述板框经所述支撑架可滑动式安装于所述滑轨上。
[0011]各所述板框沿所述滑轨纵向布设，位于两端的为端部板框，位于两所述端部板框之间的为标准板框；所述端部板框的腔体中经所述滤板分隔为压滤腔和清水腔；所述标准
板框的腔体中经两块间隔设置的所述滤板分隔为压滤腔、清水腔、压滤腔；所述板框的侧壁面上分别设置有注浆管和清水流出管，所述注浆管接通至所述压滤腔中，所述清水流出管接通至所述清水腔中。
[0012]本专利技术的优点是：板框式泥浆压滤机结构简单，操作便捷，通过在板框之间设置可随板框分离或合并动作进行折弯的助卸机构，可将脱水压实后的泥饼快速从板框内卸落。
附图说明
[0013]图1为本专利技术中板框式泥浆压滤机的示意图；图2为本专利技术图1中的a
‑
a剖视图；图3为本专利技术中相邻板框压紧时的局部结构示意图；图4为本专利技术中相邻板框压紧并注入泥浆时的局部结构示意图。
实施方式
[0014]以下结合附图通过实施例对本专利技术的特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：如图1
‑
4，图中各标记分别为：板框1、支撑架2、滑轨3、清水流出管4、集水槽5、基座6、注浆管7、止推板8、顶推板9、液压顶推机构10、后座板11、第二钢丝网格12、第一钢丝网格13、压滤腔14、清水腔15、滤板16、泥饼17。
[0015]实施例：如图1
‑
4所示，本实施例具体涉及一种有滤板助卸机构的板框式泥浆压滤机，该板框式泥浆压滤机包括机架以及若干沿纵向间隔设置在机架上的板框1，板框1内经竖向设置的滤板16至少分隔为压滤腔14和清水腔15，在相邻板框1的压滤腔14顶部和底部分设有可翻折助卸机构，可翻折助卸机构的下端铰接于滤板16上、上端同板框1顶板或底板上的滑槽中的滑块相铰接，滑块的前端固定设置有连杆且连杆延伸至对面的板框1上并固定，随着板框1之间的相互合并或脱开，可翻折助卸机构可随之折弯，以带动被压实的泥饼17从板框1中卸落。
[0016]如图1
‑
4所示，本实施例中该机架包括基座6，基座6上沿纵向平行设置有两条滑轨3，在两条滑轨3之间沿纵向间隔设置有若干板框1，各板框1的两侧壁面上设置有支撑架2，支撑架2匹配安装于滑轨3之上，以实现各板框1在滑轨3上的滑移。在滑轨3的一端安装有止推板8，以为受到顶推作用的板框1提供限位止推；在滑轨3的另一端安装有液压顶推机构10，液压顶推机构10采用的是一个或者多个液压千斤顶，其前端固定了一块顶推板9，通过大面积的顶推板9可对板框1进行均匀受力的平稳顶推，其后端固定了一个后座板11，后座板11固定在基座6上，可为液压顶推机构10提供反力基础。
[0017]如图1
‑
2所示，沿纵向设置的各板框1分为两种类型，布置于两端的为端部板框，布置于两端部板框之间的各板框1则为标准板框。位于前端的端部板框同止推板8相固定，位于后端的端部板框同顶推板9相固定，通过液压顶推机构10的顶推或回缩可带动各板框1在滑轨3上随之前后移动。
[0018]如图1
‑
4所示，端部板框的主体由上、下、左、右四块钢板拼接形成矩形框架，且在端部板框与止推板8或者顶推板9相固定的端面设置端面封板，而另一端面则呈敞口状态。在端部板框的腔体中竖向设置有一滤板16，以将其腔体分隔为压滤腔14和清水腔15；滤板
16具有将泥浆进行过滤、阻隔泥浆流出清水的功能，在端部板框的侧壁面上分别设置有注浆管7和清水流出管4，注浆管7接通入前述的压滤腔14中用以将泥浆输入，清水流出管4同清水腔15相接通用以将压滤出的清水排出至清水流出管4下方所设置的集水槽5中。
[0019]如图1
‑
4所示，标准板框的主体同样由上、下、左、右四块钢板拼接形成矩形框架，其两端面敞口，在其腔体中设置有两块竖向的滤板16，以将其腔体内分隔为压滤腔14、清水腔15、压滤腔14，共计三个腔室。在标准板框的侧壁面上分别设置有注浆管7和清水流出管4，注浆管7接通入前述的压滤腔14中用以将泥浆输入，清水流出管4同清水腔15相接通用以将压滤出的清水排出至清水流出管4下方所设置的集水槽5中。根据实际的需要，在标准板框与端部板框相拼合形成的压滤腔中，或者是在两个标准板框相拼合形成的压滤腔中，确保接入有一个注浆管7即可。
[0020]如图1
‑
4所示，各板框1的压滤腔14的顶部和底部分别设置有可翻折助卸机构，此处以设置于顶部的可翻折助卸机构进行说明。如图3
‑
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有滤板助卸机构的板框式泥浆压滤机，其特征在于所述板框式泥浆压滤机包括机架以及若干间隔设置于所述机架上的板框；所述板框的腔体内经竖向滤板分隔为压滤腔和清水腔；相邻所述板框的压滤腔内分设有可翻折助卸机构，所述可翻折助卸机构的下端铰接于所述滤板上、另一端与所述板框顶板的滑槽中的滑块相铰接，所述滑块的前端固定设置有连杆且所述连杆水平延伸至对面的所述板框上并固定。2.根据权利要求1所述的一种有滤板助卸机构的板框式泥浆压滤机，其特征在于所述可翻折助卸机构包括相互铰接的第一钢丝网格框和第二钢丝网格框，第一钢丝网格框沿所述滤板竖向设置，所述第二钢丝网格框沿所述板框的顶板水平设置，所述第一钢丝网格框的下端铰接于所述滤板上、上端与所述第二钢丝网格框的后端相铰接，所述第二钢丝网格框的前端与所述滑槽中的所述滑块相铰接。3.根据权利要求2所述的一种有滤板助卸机构的板框式泥浆压滤机，其特征在于所述第一钢丝网格框和所述第二钢丝网格框均由四根钢筋焊接形成矩形框架，所述矩形框架中焊接有钢丝网。4.根据权利要求2所述的一种有滤板助卸机构的板框式泥浆压滤机，其特征在于所述第一钢丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：李少华，李建旺，祁文睿，张庆军，杨宇友，姚铁军，彭元栋，焦雷，
申请(专利权)人：中铁十五局集团城市轨道交通工程有限公司，
类型：发明
国别省市：