生物原料用烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物原料用烘干设备，其特征在于：包括烘干桶，所述烘干桶的外侧壁设置有第一夹套，所述烘干桶与所述第一夹套之间形成一个介质空腔，所述烘干桶的内部沿高度方向间距设置有多个加热环管，所述加热环管的内部中空设置，且所述加热环管的内部与所述介质空腔相连通；所述烘干桶上设置有搅拌装置，所述搅拌装置用于对所述加热环管内圈的生物材料进行搅拌。本申请能够提高烘干桶对生物材料进行加热烘干的效率。材料进行加热烘干的效率。材料进行加热烘干的效率。

【技术实现步骤摘要】
生物原料用烘干设备


[0001]本技术涉及一种烘干设备，尤其涉及一种生物原料用烘干设备，属于生物产品加工用原料烘干技术的领域。

技术介绍

[0002]烘干，是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程。通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。按照热传导、热对流、热辐射三种热传播的方式，烘干也有相对应的三种方式：烘筒式烘干、热风式烘干和远红外烘干。
[0003]人们在对生物材料进行烘干时，通常使用到一些烘干装置，烘干装置包括一个盛装生物材料的容器，将生物材料放入到烘干装置的内部，然后对容器进行加热，通过容器将热量传导至内部的生物材料中，进而实现对生物材料的烘干。
[0004]针对上述相关技术，申请人认为相关技术中，由于容器内部具有相当大小的体积，生物材料在容器中形成生物材料堆，容器中的热量难以传达至生物材料堆的内部，导致烘干效率较低。

技术实现思路

[0005]为了解决以上问题，本技术的目的是提供一种生物原料用烘干设备。
[0006]为了实现以上目的，本技术采用的技术方案：
[0007]一种生物原料用烘干设备，包括烘干桶，所述烘干桶的外侧壁设置有第一夹套，所述烘干桶与所述第一夹套之间形成一个介质空腔，所述烘干桶的内部沿高度方向间距设置有多个加热环管，所述加热环管的内部中空设置，且所述加热环管的内部与所述介质空腔相连通；所述烘干桶上设置有搅拌装置，所述搅拌装置用于对所述加热环管内圈的生物材料进行搅拌。
[0008]可选的，所述烘干桶的外侧壁上包裹设置有加热元件，且所述加热元件位于所述介质空腔内部。
[0009]可选的，所述烘干桶的桶壁上设置有排气阀。
[0010]可选的，所述加热环管的内圈连通设置有多个外径更小的加热环管，且所有所述加热环管的中轴线相重合。
[0011]可选的，所述第一夹套的外侧还设置有第二夹套，所述第一夹套与第二夹套之间设置有隔热层。
[0012]可选的，所述烘干桶的顶壁上设有加料门，所述烘干桶的底部设置有放料阀。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、烘干桶的内部设置有多个加热环管，加热环管沿烘干桶的高度方向间距设置有多个，且加热环管沿烘干桶的径向也间距设置有多个，便于通过多个加热环管对生物材料堆的内部进行加热，有利于提高对生物材料进行烘干的效率；
[0015]2、加热环管的内部中空设置，且加热环管与烘干桶外侧的介质空腔相连通，将生
物材料放入到烘干桶内，然后向介质空腔内通入高温水蒸气、热水或者热油等高温介质，高温介质充满介质空腔，随后也流入到加热管内部，介质空腔内的高温介质对烘干桶的侧壁进行加热，使得烘干桶开始对生物材料堆的外侧进行加热烘干，加热环管则对生物材料堆的内部进行加热，加热环管还与加热元件电连接，可接通加热元件的电源，加热元件以及加热环管开始发热并将热量传递至生物材料堆，提高了烘干桶的灵活使用性，对生物材料加热烘干一段时间后，可打开排气阀，方便将烘干桶内部的高压水蒸气排出；
[0016]3、第一夹套与第二夹套之间还设置有隔热层，便于减少烘干桶中热量的散失，减少热量的浪费，提高烘干效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的实施例1的局部剖视图，旨在展示烘干设备的整体结构；
[0018]图2为本技术的实施例2的剖视图，旨在展示水平方向上多个加热环管的位置关系；
[0019]图中：1、烘干桶；2、第一夹套；21、介质进管；22、介质出管；3、介质空腔；4、加热环管；41、连通管；5、搅拌装置；51、搅拌电机；52、搅拌轴；53、搅拌叶；6、加料门； 7、加热元件；8、支腿；9、放料阀；10、排气阀；11、第二夹套；12、隔热层。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术作进一步阐述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例1
[0022]一种生物原料用烘干设备，参照图1，包括烘干桶1，烘干桶1的外侧壁设置有第一夹套 2，烘干桶1与第一夹套2之间形成一个介质空腔3，烘干桶1的内部沿烘干桶1的高度方向间距设置有多个加热环管4，多个加热环管4的中轴线相重合，加热环管4的内部中空设置，且加热环管4的内部与介质空腔3相连通，加热环管4与烘干桶1的内侧壁之间焊接有连通管41，且加热环管4与介质空腔3通过连通管41相连通；烘干桶1上设置有搅拌装置5，搅拌装置5用于对加热环管4内圈的生物材料进行搅拌；搅拌装置5包括搅拌电机51，搅拌电机51通过螺栓连接在烘干桶1的顶壁上，搅拌电机51的输出轴同轴线连接有搅拌轴52，搅拌轴52远离搅拌电机51的一端延伸至烘干桶1的内部，且搅拌轴52位于多个加热环管4 的内圈，搅拌轴52上沿搅拌轴52的长度方向间距设置有多个搅拌叶53，且多个搅拌叶53 均位于沿烘干桶1高度方向的相邻两个加热环管4之间的间隙内，搅拌叶53转动时不会触碰到加热环管4；烘干桶1的顶壁上设置有加料门6，通过锁扣可将加料门6锁紧在烘干桶1 上，第一夹套2上设置有介质进管21以及介质出管22，其中介质出管22位于第一夹套2的底部，介质出管22上设置有阀门；需对生物材料进行烘干处理时，将生物材料通过加料门6 加入到烘干桶1的内部，然后通过向介质进管21向第一夹套2与烘干桶1之间的介质空腔3 内通入高温介质，高温介质可以为高温水蒸气、热水以及热油，高温介质充满介质空腔3以及加热环管4，使得
烘干桶1的侧壁以及加热环管4被加热，进而使得烘干桶1对生物材料堆的外部周侧进行加热，多个加热环管4对生物材料堆的内部进行加热，同时搅拌电机51带动搅拌轴52对生物材料进行搅拌，有利于提高对生物材料整体的加热烘干效率，减少烘干时间。加热环管4的横截面形状为矩形，在其他实施例中还可以为圆形、椭圆形。
[0023]作为一种优选的实施方式，参照图1，烘干桶1的外侧壁上包裹设置有加热元件7，加热元件7可以为电阻板，电阻板紧贴于烘干桶1的外侧壁，且加热元件7位于介质空腔3内部，需要注意的是，电阻板上开设有通孔，便于加热环管4通过通孔与介质空腔3相连通；在加热生物材料时，还可以接通加热元件7的电源，加热元件7开始发热并将热量传递给烘干桶 1，有利于提高烘干桶1对生物材料的加热速度和效果。
[0024]作为一种优选的实施方式，参照图1，烘干桶1的底部设置有支腿8，烘干桶1的底部连通设置有放料阀9，烘干桶1的桶壁上设置有排气阀10，排气阀10可以设在烘干桶1的顶壁上；通过加料门6向烘干桶1内添加待烘干加热生物材料，打开排气阀10可将烘干桶1内的高温高压水蒸气排出，烘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物原料用烘干设备，其特征在于：包括烘干桶(1)，所述烘干桶(1)的外侧壁设置有第一夹套(2)，所述烘干桶(1)与所述第一夹套(2)之间形成一个介质空腔(3)，所述烘干桶(1)的内部沿高度方向间距设置有多个加热环管(4)，所述加热环管(4)的内部中空设置，且所述加热环管(4)的内部与所述介质空腔(3)相连通；所述烘干桶(1)上设置有搅拌装置(5)，所述搅拌装置(5)用于对所述加热环管(4)内圈的生物材料进行搅拌。2.根据权利要求1所述的生物原料用烘干设备，其特征在于：所述烘干桶(1)的外侧壁上包裹设置有加热元件(7)，且所述加热元件(7)位于所述介质空腔(3)内部。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：程岚，尹学琴，刘蜀坤，
申请(专利权)人：四川卓奥倍生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：