本实用新型专利技术涉及热水器技术领域,并公开了一种热水器外壳的顶盖压装机。该顶盖压装机包括底座、设置在底座上的机架、可滑动设置在机架上的第一滑座和第二滑座、设在机架一端部的平移驱动机构、可翻转地设置在机架另一端部的翻板、以及用于驱动翻板的翻转驱动机构;所述第二滑座的前端面上设有压头,所述翻板上设置有第一压紧气缸,所述第一压紧气缸的活塞杆端部贯穿翻板且设置有可转动的定位头。本实用新型专利技术提供的底盖压装机取代人工装配方式,第一驱动机构和第二驱动机构同步运动,驱动第一滑座和第二滑座相互靠近,底盖与外壳圆筒的尾部自动实现压装结合;提高企业的自动化生产水平。提高企业的自动化生产水平。提高企业的自动化生产水平。
【技术实现步骤摘要】
一种热水器外壳的顶盖压装机
[0001]本技术涉及热水器
,特别涉及一种热水器外壳的顶盖压装机。
技术介绍
[0002]储水式电热水器通过采用电阻加热模块加热储存在内胆中的水,以供用户使用,外壳主要包括圆筒和设置在圆筒两端的顶盖和底盖,底盖和圆筒的尾部会提前固接,然后将内胆和管件安装在圆筒上,接着在内胆与外壳之间填充发泡材料,最后再将顶盖压装至圆筒的头部。现有主要通过人工敲打的方式进行压装,不仅费时费力,生产效率低,还难以确保顶盖压装到位,所以企业亟需研发一种热水器外壳的顶盖压装机。
技术实现思路
[0003]鉴于上述现有技术的不足之处,本技术的目的在于提供一种热水器外壳的顶盖压装机,旨在取代人工装配方式,自动将顶盖和圆筒压装固接。
[0004]为了达到上述目的,本技术采取了以下技术方案:
[0005]一种热水器外壳的顶盖压装机,包括底座、设置在底座上的机架、可滑动设置在机架上的第一滑座和第二滑座、设在机架一端部的平移驱动机构、可翻转地设置在机架另一端部的翻板、以及用于驱动翻板的翻转驱动机构;所述第二滑座的前端面上设有压头,所述翻板上设置有第一压紧气缸,所述第一压紧气缸的活塞杆端部贯穿翻板且设置有可转动的定位头,所述定位头内设有用于对顶盖进行定位的腔体;所述第一滑座上设置有用于驱动第二滑座滑行的第二压紧气缸,所述平移驱动机构用于驱动第一滑座和第二滑座同步移动;所述压头和定位头之间设置有用于承托圆筒的承托机构;所述第二滑座上设有用于拨动圆筒转动的找正机构。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进,所述找正机构包括与压头同轴设置的转环、驱动转环转动的驱动组件、固设在第二滑座的前端面上的第一拨板组件、固定在转环上的第二拨板组件;所述第二滑座的前端面上设有多个用于对转环进行圆周定位的轴承。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进,所述第一拨板组件和第二拨板组件均包括横向延伸的导轨座、可滑动地设置在导轨座上的滑板、以及设置在滑板远离第二滑座的一端的找正拨板,所述导轨座远离第二滑座的一端设置有锁紧块,所述滑板上开设有沿横向延伸的长形孔,所述锁紧块上设置有与长形孔相对应的螺纹孔,所述滑板通过锁定螺钉与螺纹孔配合实现固定。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进,所述驱动组件包括纵向设置在第二滑座上的支条、与支条的顶部滑动连接的齿条、以及设置在支条底部的找正驱动气缸,所述转环上设置有与齿条相啮合的齿牙;所述找正驱动气缸的活塞杆端部通过接头与齿条连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进,所述翻转驱动机构包括两个翻转驱动气缸,每个翻转驱动气缸的缸体部通过第一铰接座与机架连接,每个翻转驱动气缸的活塞杆端部通过第二铰接座与翻板连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进,所述翻板的上方设置有翻板限位机构,所述翻板限位机构包括竖直朝下设置在机架上的升降气缸和与升降气缸的活塞杆端部连接的挡板,所述机架上固设有导向块,所述导向块上开设有供挡板贯穿的导引通道,所述挡板用于对翻板的背部进行限位。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进,所述平移驱动机构包括固定在机架上的蜗轮蜗杆总成、与蜗轮蜗杆总成的蜗轮连接的丝杆和固定在机架上的减速电机,所述减速电机的输出轴上设置有第一链轮,所述蜗轮蜗杆总成的蜗杆上设置有第二链轮,所述第一链轮和第二链轮通过链条传动连接;所述丝杆的一端与第一滑座固接。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进,所述承托机构包括底架、竖直朝上设置在底架上的举升电缸、设置在举升电缸上的托架,所述托架包括第一H形部和第二H形部、以及连接第一H形部和第二H形部底部的底板,第一H形部的两个顶端均设有可转动的第一托轮,第二H形部的两个顶端均设有可转动的第二托轮,所述底板与举升电缸的输出端连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进,所述底座上设有横向延伸的轨道,所述机架的底部通过滑块与轨道滑动连接,所述底座上设有驱动机架移动的调节驱动机构。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进,所述机架上设有标尺,所述第二滑座上设有指向标尺的指针。
[0015]本技术的有益效果:与现有技术相比,本技术提供的顶盖压装机取代人工装配方式,第一压紧气缸和第二压紧气缸同步运动,驱动第二滑座上的压头和定位头相互靠近,顶盖与圆筒的头部自动实现压装结合;提高企业的自动化生产水平,不仅提高装配效率,降低工作人员的劳动强度,保证顶盖可靠地压装到圆筒的头部,连接可靠且稳固。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的热水器外壳的顶盖压装机的立体图一。
[0017]图2为本技术提供的热水器外壳的顶盖压装机的立体图二。
[0018]图3为本技术提供的热水器外壳的顶盖压装机的立体图三。
[0019]图4为本技术提供的热水器外壳的顶盖压装机的主视图。
[0020]图5为第一拨板组件/第二拨板组件的结构示意图。
[0021]图6为图2中L区域的局部放大图。
[0022]主要元件符号说明:11
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底座、12
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机架、21
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第一滑座、22
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第二滑座、23
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第二压紧气缸、24
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压头、3
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平移驱动机构、31
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蜗轮蜗杆总成、32
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减速电机、33
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第一链轮、34
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第二链轮、35
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丝杆、41
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翻板、42
‑
定位头、421
‑
腔体、43
‑
第一压紧气缸、5
‑
翻转驱动机构、51
‑
翻转驱动气缸、52
‑
第一铰接座、53
‑
第二铰接座、6
‑
承托机构、61
‑
底架、62
‑
举升电缸、63
‑
托架、631
‑
第一H形部、632
‑
第二H形部、633
‑
底板、634
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第一托轮、635
‑
第二托轮、636
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导向杆、637
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滑套、7
‑
找正机构、71
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转环、72
‑
驱动组件、720
‑
支条、721
‑
齿条、722
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找正驱动气缸、723
‑
齿牙、73
‑
第一拨板组件、761
‑
导轨座、762
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滑板、763
‑
找正拨板、764
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锁紧块、765
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长形孔、766
‑
螺纹孔、74...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热水器外壳的顶盖压装机,其特征在于,包括底座、设置在底座上的机架、可滑动设置在机架上的第一滑座和第二滑座、设在机架一端部的平移驱动机构、可翻转地设置在机架另一端部的翻板、以及用于驱动翻板的翻转驱动机构;所述第二滑座的前端面上设有压头,所述翻板上设置有第一压紧气缸,所述第一压紧气缸的活塞杆端部贯穿翻板且设置有可转动的定位头,所述定位头内设有用于对顶盖进行定位的腔体;所述第一滑座上设置有用于驱动第二滑座滑行的第二压紧气缸,所述平移驱动机构用于驱动第一滑座和第二滑座同步移动;所述压头和定位头之间设置有用于承托圆筒的承托机构;所述第二滑座上设有用于拨动圆筒转动的找正机构。2.根据权利要求1所述的热水器外壳的顶盖压装机,其特征在于,所述找正机构包括与压头同轴设置的转环、驱动转环转动的驱动组件、固设在第二滑座的前端面上的第一拨板组件、固定在转环上的第二拨板组件;所述第二滑座的前端面上设有多个用于对转环进行圆周定位的轴承。3.根据权利要求2所述的热水器外壳的顶盖压装机,其特征在于,所述第一拨板组件和第二拨板组件均包括横向延伸的导轨座、可滑动地设置在导轨座上的滑板、以及设置在滑板远离第二滑座的一端的找正拨板,所述导轨座远离第二滑座的一端设置有锁紧块,所述滑板上开设有沿横向延伸的长形孔,所述锁紧块上设置有与长形孔相对应的螺纹孔,所述滑板通过锁定螺钉与螺纹孔配合实现固定。4.根据权利要求2所述的热水器外壳的顶盖压装机,其特征在于,所述驱动组件包括纵向设置在第二滑座上的支条、与支条的顶部滑动连接的齿条、以及设置在支条底部的找正驱动气缸,所述转环上设置有与齿条相啮合的齿牙;所述找正驱动气缸的活塞杆端部通过接头与齿条连接。5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:文应方,
申请(专利权)人:佛山市高明杰之恒金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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