一种用于粉体的包装称量机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于粉体的包装称量机构，涉及粉体包装称量技术领域，现有的用于粉体的包装称量机构在对粉体进行称量时，不能够均匀连续的称量出料，且不能够对两种粉末进行混合称量，包括支架，支架下端安装有出料管，出料管顶端安装有圆筒，圆筒两端中心处均安装有固定环，固定环外圈环形分布有八个连接杆，相邻的连接杆之间安装有扇形板，两个固定环中心处通过轴承转动设置有转动轴，转动轴中部安装有圆柱，圆柱外圈环形分布有八个转动板，支架上端安装有进料漏斗，进料漏斗内部安装有隔板，进料漏斗下端插设有两个移动板，通过移动移动板来控制进料漏斗内部的两种粉末的落下比例，利用转动板的转动速度来调节所运输的粉末的重量。输的粉末的重量。输的粉末的重量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉体的包装称量机构


[0001]本技术涉及粉体包装称量
，具体为一种用于粉体的包装称量机构。

技术介绍

[0002]粉体包装机是一款通过电脑控制实现精确称量包装的自动化机械设备,该设备被广泛应用于化工、化肥、冶金、饲料、医药、粮食等行业的小袋称重包装作业,它操作方便，只需人工设置包装数据，便可通过电脑控制自行运转实现物料的精确称重包装等过程。
[0003]现有的用于粉体的包装称量机构在对粉体进行称量时，不能够均匀连续的称量出料，且不能够对两种粉末进行混合称量。
[0004]为此我们提出一种用于粉体的包装称量机构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于粉体的包装称量机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于粉体的包装称量机构，包括支架，所述支架下端安装有出料管，所述出料管顶端安装有圆筒，所述圆筒两端中心处均安装有固定环，所述固定环外圈环形分布有八个连接杆，相邻的所述连接杆之间安装有扇形板，两个所述固定环中心处通过轴承转动设置有转动轴，所述转动轴中部安装有圆柱，所述圆柱外圈环形分布有八个转动板，所述支架上端安装有进料漏斗，所述进料漏斗内部安装有隔板，所述进料漏斗下端插设有两个移动板。
[0007]优选的，所述圆筒底端和顶端分别开设有出料口和进料口，所述进料漏斗底端与进料口连接，所述出料管与出料口连接。
[0008]优选的，所述连接杆远离固定环的一端与圆筒内壁固定连接，所述扇形板能够配合圆筒、固定环和连接杆对圆筒的两端进行密封，所述扇形板呈透明状。
[0009]优选的，所述圆柱两端与两个固定环接触，所述转动板能够与圆筒内壁、扇形板和连接杆接触。
[0010]优选的，所述转动轴一端安装有第一圆环，所述第一圆环外圈安装有第一齿轮和扇形分布的八个卡块，所述支架下端安装有支撑座和电机，所述支撑座上通过轴承转动设置有驱动轴，所述驱动轴上安装有第二圆环和第二齿轮，所述第二圆环外圈安装有扇形齿轮和扇形转盘。
[0011]优选的，所述扇形齿轮能够与第一齿轮啮合，所述扇形转盘能够与卡块卡合，所述第二齿轮啮合有第三齿轮，所述电机输出端与第三齿轮中心处固定连接。
[0012]优选的，所述支架上端安装有限位座，所述限位座上螺纹设有两个螺纹杆，所述螺纹杆一端安装有圆球，所述圆球和螺纹杆一端转动设置在移动板一侧。
[0013]优选的，两个所述移动板分别插设在进料漏斗和隔板之间的空间，所述移动板上安装有两个限位块，所述进料漏斗和隔板上均开设有两个限位槽，所述限位块滑动设置在
限位槽内部。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1.本技术通过转动螺纹杆，使移动板能够插设在进料漏斗下端，来控制进料漏斗内部的两种粉末的落下比例。
[0016]2.本技术利用转动轴间歇转动带动圆柱和转动板转动，使粉末在转动板的转动下进行运输，并使其最终能够从出料管处落出，通过控制电机的转动速度来调节粉末的重量。
附图说明
[0017]图1为本技术正面结构示意图，
[0018]图2为本技术背面结构示意图，
[0019]图3为本技术剖面结构示意图，
[0020]图4为本技术图2中A处结构放大示意图，
[0021]图5为本技术图3中B处结构放大示意图。
[0022]图中：1、支架；2、出料管；3、圆筒；4、连接杆；5、固定环；6、转动轴；7、圆柱；8、转动板；9、第一圆环；10、卡块；11、第一齿轮；12、扇形齿轮；13、第二圆环；14、扇形转盘；15、驱动轴；16、支撑座；17、第二齿轮；18、第三齿轮；19、电机；20、扇形板；21、进料漏斗；22、隔板；23、限位座；24、螺纹杆；25、圆球；26、移动板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供了一种用于粉体的包装称量机构，包括支架1，所述支架1下端安装有出料管2，所述出料管2顶端安装有圆筒3，所述圆筒3两端中心处均安装有固定环5，所述固定环5外圈环形分布有八个连接杆4，相邻的所述连接杆4之间安装有扇形板20，两个所述固定环5中心处通过轴承转动设置有转动轴6，所述转动轴6中部安装有圆柱7，所述圆柱7外圈环形分布有八个转动板8，所述支架1上端安装有进料漏斗21，所述进料漏斗21内部安装有隔板22，所述进料漏斗21下端插设有两个移动板26。
[0025]进一步的，所述圆筒3底端和顶端分别开设有出料口和进料口，所述进料漏斗21底端与进料口连接，所述出料管2与出料口连接，使粉末能够进入圆筒3内部。
[0026]进一步的，所述连接杆4远离固定环5的一端与圆筒3内壁固定连接，所述扇形板20能够配合圆筒3、固定环5和连接杆4对圆筒3的两端进行密封，所述扇形板20呈透明状，圆筒3呈密封状态。
[0027]进一步的，所述圆柱7两端与两个固定环5接触，所述转动板8能够与圆筒3内壁、扇形板20和连接杆4接触，使转动板8能够对粉末进行运输。
[0028]进一步的，所述转动轴6一端安装有第一圆环9，所述第一圆环9外圈安装有第一齿轮11和扇形分布的八个卡块10，所述支架1下端安装有支撑座16和电机19，所述支撑座16上
通过轴承转动设置有驱动轴15，所述驱动轴15上安装有第二圆环13和第二齿轮17，所述第二圆环13外圈安装有扇形齿轮12和扇形转盘14，所述扇形齿轮12能够与第一齿轮11啮合，所述扇形转盘14能够与卡块10卡合，所述第二齿轮17啮合有第三齿轮18，所述电机19输出端与第三齿轮18中心处固定连接，利用电机19带动转动轴6做间歇转动。
[0029]进一步的，所述支架1上端安装有限位座23，所述限位座23上螺纹设有两个螺纹杆24，所述螺纹杆24一端安装有圆球25，所述圆球25和螺纹杆24一端转动设置在移动板26一侧，使螺纹杆24转动能够带动移动板26移动。
[0030]进一步的，两个所述移动板26分别插设在进料漏斗21和隔板22之间的空间，所述移动板26上安装有两个限位块，所述进料漏斗21和隔板22上均开设有两个限位槽，所述限位块滑动设置在限位槽内部，对移动板26移动过程进行限位。
[0031]工作原理：本技术在使用时，利用电机19带动第三齿轮18转动，第三齿轮18转动带动第二齿轮17转动，第二齿轮17转动带动驱动轴15转动，驱动轴15转动带动第二圆环13转动，第二圆环13转动带动其外圈的扇形转盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于粉体的包装称量机构，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)下端安装有出料管(2)，所述出料管(2)顶端安装有圆筒(3)，所述圆筒(3)两端中心处均安装有固定环(5)，所述固定环(5)外圈环形分布有八个连接杆(4)，相邻的所述连接杆(4)之间安装有扇形板(20)，两个所述固定环(5)中心处通过轴承转动设置有转动轴(6)，所述转动轴(6)中部安装有圆柱(7)，所述圆柱(7)外圈环形分布有八个转动板(8)，所述支架(1)上端安装有进料漏斗(21)，所述进料漏斗(21)内部安装有隔板(22)，所述进料漏斗(21)下端插设有两个移动板(26)。2.根据权利要求1所述的一种用于粉体的包装称量机构，其特征在于：所述圆筒(3)底端和顶端分别开设有出料口和进料口，所述进料漏斗(21)底端与进料口连接，所述出料管(2)与出料口连接。3.根据权利要求1所述的一种用于粉体的包装称量机构，其特征在于：所述连接杆(4)远离固定环(5)的一端与圆筒(3)内壁固定连接，所述扇形板(20)能够配合圆筒(3)、固定环(5)和连接杆(4)对圆筒(3)的两端进行密封，所述扇形板(20)呈透明状。4.根据权利要求1所述的一种用于粉体的包装称量机构，其特征在于：所述圆柱(7)两端与两个固定环(5)接触，所述转动板(8)能够与圆筒(3)内壁、扇形板(20)和连接杆(4)接触。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立，梁迟，王廷山，戴圣佳，
申请(专利权)人：浙江蓝色海洋生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：