一种转运稳定性高的原料提升机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转运稳定性高的原料提升机，包括机壳、输送带、上辊轴、下辊轴和清料机构，输送带、上辊轴和清料机构均位于机壳内，输送带套设于上辊轴和下辊轴，输送带的外侧安装有均匀排列的多个料斗，清料机构位于输送带的内侧；第一清料组件和第二清料组件均安装于储料仓的外壁，储料仓设有收料口，第一清料组件和第二清料组件分别对应有收料口；第一清料组件位于上辊轴的下方且与上辊轴相接触，第二清料组件的位置对应于输送带下料侧的背侧，第二清料组件与输送带的背侧相接触。该原料提升机，能同时清除输送带和上辊轴表面附着的粉料，保证输送带与上辊轴有更好的配合效果，提高物料转运的稳定性。提高物料转运的稳定性。提高物料转运的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种转运稳定性高的原料提升机


[0001]本技术涉及提升机
，尤其涉及一种转运稳定性高的原料提升机。

技术介绍

[0002]斗式提升机是生产过程中用于转运粉料、颗粒料的常用设备。斗式提升机通常包括机壳、输送带和传动辊，输送带位于机壳内，机壳的下部有进料口、上部有出料口，输送带安装有多个料斗，传动辊驱动输送带在竖直方向运转，将处于低位的物料转运至高位。
[0003]斗式提升机在转运粉料时，粉料容易在机壳内扩散附着在输送带和驱动机构，尤其当粉料附着在驱动机构的转动辊表面和输送带背面，会影响输送带的稳定输送效果。现有技术中，仅对驱动机构中的传动辊表面粘附的粉料进行刮除，而没有去除输送带背面粘附的粉料，影响输送带与传动辊的配合效果，输送带容易出现打滑现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出一种转运稳定性高的原料提升机，能同时清除输送带和上辊轴表面附着的粉料，保证输送带与上辊轴有更好的配合效果，提高物料转运的稳定性。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种转运稳定性高的原料提升机，包括机壳、输送带、上辊轴、下辊轴和清料机构，所述输送带、所述上辊轴和所述清料机构均位于所述机壳内，所述输送带套设于所述上辊轴和所述下辊轴，所述输送带的外侧安装有均匀排列的多个料斗，所述清料机构位于所述输送带的内侧；
[0007]所述清料机构包括第一清料组件、第二清料组件和储料仓，所述储料仓与所述机壳的内壁固定连接，所述第一清料组件和所述第二清料组件均安装于所述储料仓的外壁，所述储料仓设有收料口，所述第一清料组件和所述第二清料组件分别对应有收料口；
[0008]所述第一清料组件位于所述上辊轴的下方且与所述上辊轴相接触，所述第二清料组件的位置对应于所述输送带下料侧的背侧，所述第二清料组件与所述输送带的背侧相接触。
[0009]进一步的，一所述收料口相对于所述第一清料组件位于所述上辊轴旋转方向的前侧；
[0010]另一所述收料口相对于所述第二清料组件位于所述输送带运行方向的上游。
[0011]进一步的，所述收料口背离所述第一清料组件和所述第二清料组件的一侧设有挡料板。
[0012]进一步的，所述第一清料组件和所述第二清料组件均包括刮板、弹簧和伸缩杆；
[0013]所述刮板与所述储料仓的外壁可转动连接，所述伸缩杆的一端与所述储料仓铰接，所述伸缩杆的另一端与所述刮板的前端铰接，所述弹簧套设于所述伸缩杆外，所述弹簧处于压缩状态；
[0014]所述伸缩杆位于所述刮板背离所述收料口的一侧。
[0015]进一步的，所述第一清料组件的所述刮板朝向所述上辊轴旋转方向的后侧倾斜；
[0016]所述第二清料组件的所述刮板水平设置。
[0017]进一步的，所述储料仓的两侧均与所述机壳的内壁固定连接；
[0018]所述储料仓的顶部延伸至所述上辊轴，所述储料仓的底部延伸至所述下辊轴；
[0019]所述储料仓的下部设置有排料口，所述排料口自所述机壳伸出。
[0020]进一步的，所述机壳前侧的下部设置有进料口；
[0021]所述进料口内设有进料导向板，所述进料导向板向下倾斜设置，所述进料导向板的底端延伸至所述料斗。
[0022]进一步的，所述机壳后侧的上部设置有出料口；
[0023]所述出料口内设有出料导向板，所述出料导向板向上倾斜设置，所述出料导向板的顶端延伸至所述料斗。
[0024]本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0025]基于现有技术中的斗式提升机仅对传动辊表面附着的粉料进行清洁，而由于输送带背面附着过多粉料影响传动辊与输送带的配合效果的技术问题，本技术的转运稳定性高的原料提升机，通过设置第一清料组件和第二清料组件分别对上辊轴和输送带粘附的粉料进行清除，保证上辊轴与输送带的稳定配合，提高原料提升机对原料转运的稳定性。另外，本技术的原料提升机通过设置储料仓，能收集被第一清料组件和第二清料组件清除的粉料，防止清除的粉料再次在机壳内扩散，提高清料的效果。
附图说明
[0026]图1是本技术一个实施例的原料提升机的结构示意图；
[0027]图2是图1所示原料提升机除去输送带后的示意图；
[0028]图3是第一清料组件与储料仓配合的示意图；
[0029]其中，机壳1、进料口11、进料导向板12、出料口13、出料导向板14、输送带2、料斗21、上辊轴3、下辊轴4、清料机构5、第一清料组件51、第二清料组件52、储料仓53、收料口531、挡料板532、排料口533、刮板54、弹簧55、伸缩杆56。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
[0032]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]下面结合图1至图3，描述本技术实施例的一种转运稳定性高的原料提升机。
[0035]一种转运稳定性高的原料提升机，包括机壳1、输送带2、上辊轴3、下辊轴4和清料机构5，输送带2、上辊轴3和清料机构5均位于机壳1内，输送带2套设于上辊轴3和下辊轴4，输送带2的外侧安装有均匀排列的多个料斗21，清料机构5位于输送带2的内侧；
[0036]清料机构5包括第一清料组件51、第二清料组件52和储料仓53，储料仓53与机壳1的内壁固定连接，第一清料组件51和第二清料组件52均安装于储料仓53的外壁，储料仓53设有收料口531，第一清料组件51和第二清料组件52分别对应有收料口531；
[0037]第一清料组件51位于上辊轴3的下方且与上辊轴3相接触，第二清料组件52本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转运稳定性高的原料提升机，其特征在于，包括机壳、输送带、上辊轴、下辊轴和清料机构，所述输送带、所述上辊轴和所述清料机构均位于所述机壳内，所述输送带套设于所述上辊轴和所述下辊轴，所述输送带的外侧安装有均匀排列的多个料斗，所述清料机构位于所述输送带的内侧；所述清料机构包括第一清料组件、第二清料组件和储料仓，所述储料仓与所述机壳的内壁固定连接，所述第一清料组件和所述第二清料组件均安装于所述储料仓的外壁，所述储料仓设有收料口，所述第一清料组件和所述第二清料组件分别对应有收料口；所述第一清料组件位于所述上辊轴的下方且与所述上辊轴相接触，所述第二清料组件的位置对应于所述输送带下料侧的背侧，所述第二清料组件与所述输送带的背侧相接触。2.根据权利要求1所述的转运稳定性高的原料提升机，其特征在于，一所述收料口相对于所述第一清料组件位于所述上辊轴旋转方向的前侧；另一所述收料口相对于所述第二清料组件位于所述输送带运行方向的上游。3.根据权利要求2所述的转运稳定性高的原料提升机，其特征在于，所述收料口背离所述第一清料组件和所述第二清料组件的一侧设有挡料板。4.根据权利要求2所述的转运稳定性高的原料提升机，其特征在于，所述第一清料...

【专利技术属性】
技术研发人员：江瑶，江文俊，
申请(专利权)人：佛山市国化新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：