一种EVA鞋底自动注塑成型设备及其成型工艺制造技术

技术编号:37199374 阅读:20 留言:0更新日期:2023-04-20 22:56
本发明专利技术涉及鞋底注塑技术领域,且公开了一种EVA鞋底自动注塑成型设备及其成型工艺,解决了人工拆分上下模具较为不便的问题,其包括底座,底座的上方设有旋转盘,底座和旋转盘通过旋停机构连接,旋转盘的外部依次套设有第一固定环、连接环、第二固定环和支撑环,旋转盘、第一固定环、连接环、第二固定环和支撑环之间分别通过轴承连接,第一固定环和第二固定环分别通过若干第一连接柱与底座固定连接,支撑环上固定连接有若干下模具,下模具上设有上模具,上模具的一侧设有第一转轴,第一转轴和上模具通过第一支撑部连接,第一转轴的两端分别设有第一支架;本发明专利技术不需要人工对下模具和上模具之间进行拆装,提高了工作效率,便于实际使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种EVA鞋底自动注塑成型设备及其成型工艺


[0001]本专利技术属于鞋底注塑
,具体为一种EVA鞋底自动注塑成型设备及其成型工艺。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,EVA鞋底是指使用EVA材料制成的鞋底,EVA鞋底在制造过程中,首先上下模具进行合模,然后在上下模具中注入熔融塑料,当注塑成型后,再打开模具,取出模具内的成型鞋底,但是专利技术人发现,现有技术中,一般通过人工对上下模具进行合模,然后再通过人工把上下模具分开,实际操作较为不便,存在一定的局限性。

技术实现思路

[0003]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本专利技术提供一种EVA鞋底自动注塑成型设备及其成型工艺,有效的解决了上述
技术介绍
中人工拆分上下模具较为不便的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种EVA鞋底自动注塑成型设备,包括底座,所述底座的上方设有旋转盘,底座和旋转盘通过旋停机构连接,旋转盘的外部依次套设有第一固定环、连接环、第二固定环和支撑环,旋转盘、第一固定环、连接环、第二固定环和支撑环之间分别通过轴承连接,第一固定环和第二固定环分别通过若干第一连接柱与底座固定连接,支撑环上固定连接有若干下模具,下模具上设有上模具,上模具的一侧设有第一转轴,第一转轴和上模具通过第一支撑部连接,第一转轴的两端分别设有第一支架,第一转轴和第一支架通过轴承连接,旋转盘、连接环和支撑环分别与第一支架固定连接,连接环上设有若干第二转轴,第二转轴的顶端和第一转轴通过啮合传动件连接,第二转轴的底端和连接环通过轴承连接,第二转轴的外部套设有固定连接的齿环,第一固定环上固定连接有与齿环相配合的第一弧形齿板,第二固定环上固定连接有与齿环相配合的第二弧形齿板,下模具和上模具之间通过止晃锁定组件连接。
[0005]优选的,所述止晃锁定组件包括固定安装于下模具一侧的第一定位环,上模具的一侧固定连接有第二定位环,第二定位环内设有插板,插板和第二定位环通过复位件连接,第一定位环的下方设有顶板,顶板贯穿支撑环,顶板的底端与位于支撑环下方的第一活动板固定连接,第一活动板的顶部和支撑环的底部通过第一拉伸弹簧连接,底座的上方设有第三固定环,第三固定环和底座通过若干第二连接柱连接,第三固定环上开设有滑槽,第一活动板的一侧固定连接有与滑槽相配合的滑块,滑槽上开设有两个通孔,底座上设有与其中一个通孔相配合的按入滑槽机构。
[0006]优选的,所述按入滑槽机构包括设置于其中一个通孔上方的连接板,连接板的底部固定连接有按压条,底座上固定连接有第二支架,第二支架上贯穿有第三转轴,第三转轴和第二支架通过轴承连接,支撑环的底部固定连接有齿圈,第三转轴的顶端固定连接有与
齿圈相配合的齿轮,第三转轴的底端固定连接有第一锥形齿轮,第二支架上贯穿有第四转轴,第四转轴和第二支架通过轴承连接,第四转轴的一端固定连接有与第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮,第四转轴的另一端固定连接有凸轮,凸轮和连接板的底部相接触,连接板和第二支架通过紧贴件连接。
[0007]优选的,所述紧贴件包括固定安装于第二支架一侧的固定板,连接板上固定连接有两个第一固定柱,第一固定柱贯穿固定板,第一固定柱的外部套设有第二拉伸弹簧,第二拉伸弹簧的两端分别与连接板和固定板固定连接。
[0008]优选的,所述复位件包括固定安装于插板顶端的第二活动板,第二定位环的一侧固定连接有第二支撑部,第二活动板的底部和第二支撑部的顶部通过第三拉伸弹簧连接。
[0009]优选的,所述啮合传动件包括固定套设于第一转轴外部的第三锥形齿轮,第二转轴的顶端固定连接有第四锥形齿轮,第四锥形齿轮和第三锥形齿轮啮合。
[0010]优选的,所述旋转盘的上方设有若干缓冲板,缓冲板的底部固定连接有第二固定柱,第二固定柱的外部套设有固定套,固定套的外部套设有压缩弹簧,压缩弹簧的两端分别与缓冲板和旋转盘固定连接。
[0011]优选的,所述旋停机构包括固定安装于旋转盘底部的第五转轴,第五转轴的底端和底座通过轴承连接,底座上固定连接有电机,电机的输出端固定连接有第一链轮,第五转轴的外部套设有固定连接的第二链轮,第一链轮和第二链轮通过链条连接。
[0012]优选的,所述电机的底部固定连接有电机座,电机座和底座通过若干螺栓连接。
[0013]本专利技术还提供了一种EVA鞋底自动注塑成型工艺,采用如上所述的EVA鞋底自动注塑成型设备,包括以下步骤:步骤一:通过旋停机构驱动旋转盘旋转,以使支撑环上的下模具和上模具旋转,第二转轴和齿环跟随连接环同步旋转,齿环移动至第一弧形齿板的一侧;步骤二:通过齿环和第一弧形齿板的配合,随着齿环的持续移动,齿环在第一弧形齿板上滚动,齿环驱动第二转轴自转,以使第一转轴驱动上模具旋转,上模具和下模具合模;步骤三:通过止晃锁定组件的设计,合模后的下模具和上模具锁死固定,当下模具和上模具旋转至预设注塑位置时,通过注塑设备往下模具和上模具内注入熔融塑料;步骤四:注塑成型后,通过旋停机构驱动旋转盘旋转,通过止晃锁定组件的设计,解除下模具和上模具之间的锁死固定;步骤五:旋转盘旋转时,齿环移动至第二弧形齿板的一侧,通过齿环和第二弧形齿板的配合,齿环在第二弧形齿板上滚动,齿环驱动第二转轴反向旋转,以使上模具远离下模具移动,上模具和下模具再次分开,人工取出注塑成型后的鞋底。
[0014]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:(1)、通过旋停机构驱动旋转盘旋转,以使支撑环上的下模具和上模具旋转,第二转轴和齿环跟随连接环同步旋转,齿环移动至第一弧形齿板的一侧,通过齿环和第一弧形齿板的配合,齿环驱动第二转轴自转,以使第一转轴驱动上模具旋转,上模具和下模具合模,通过止晃锁定组件的设计,合模后的下模具和上模具锁死固定,当下模具和上模具旋转至预设注塑位置时,通过注塑设备往下模具和上模具内注入熔融塑料,注塑成型后,通过旋停机构驱动旋转盘旋转,通过止晃锁定组件的设计,解除下模具和上模具之间的锁死固定,
同时齿环移动至第二弧形齿板的一侧,通过齿环和第二弧形齿板的配合,齿环驱动第二转轴反向旋转,以使上模具远离下模具移动,上模具和下模具再次分开,人工取出注塑成型后的鞋底,不需要人工对下模具和上模具之间进行拆装,提高了工作效率,便于实际使用;(2)、第一转轴驱动上模具和下模具合模时,插板的底端朝向第一定位环移动,当第二定位环和第一定位环相接触,插板的底端移动至第一定位环的正上方时,第三拉伸弹簧驱动第二活动板和插板下移,以使插板的底端插入第一定位环内,下模具和上模具之间锁死固定;(3)、注塑成型后,随着旋转盘和支撑环的旋转,滑块在滑槽内滑动,当滑块移动至其中一个通孔的正下方时,此时第一拉伸弹簧处于拉伸状态,第一拉伸弹簧驱动第一活动板和顶板上移,滑块通过通孔脱离滑槽,同时顶板的顶端插入第一定位环内,以使插板的底端脱离第一定位环,即可解除下模具和上模具之间的固定关系;(4)、当取出鞋底后,从滑槽滑出的滑块移动至另一个通孔的上方,随本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种EVA鞋底自动注塑成型设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方设有旋转盘(2),底座(1)和旋转盘(2)通过旋停机构连接,旋转盘(2)的外部依次套设有第一固定环(6)、连接环(4)、第二固定环(7)和支撑环(5),旋转盘(2)、第一固定环(6)、连接环(4)、第二固定环(7)和支撑环(5)之间分别通过轴承连接,第一固定环(6)和第二固定环(7)分别通过若干第一连接柱(8)与底座(1)固定连接,支撑环(5)上固定连接有若干下模具(11),下模具(11)上设有上模具(12),上模具(12)的一侧设有第一转轴(13),第一转轴(13)和上模具(12)通过第一支撑部(3)连接,第一转轴(13)的两端分别设有第一支架(14),第一转轴(13)和第一支架(14)通过轴承连接,旋转盘(2)、连接环(4)和支撑环(5)分别与第一支架(14)固定连接,连接环(4)上设有若干第二转轴(15),第二转轴(15)的顶端和第一转轴(13)通过啮合传动件连接,第二转轴(15)的底端和连接环(4)通过轴承连接,第二转轴(15)的外部套设有固定连接的齿环(16),第一固定环(6)上固定连接有与齿环(16)相配合的第一弧形齿板(9),第二固定环(7)上固定连接有与齿环(16)相配合的第二弧形齿板(10),下模具(11)和上模具(12)之间通过止晃锁定组件连接。2.根据权利要求1所述的一种EVA鞋底自动注塑成型设备,其特征在于:所述止晃锁定组件包括固定安装于下模具(11)一侧的第一定位环(17),上模具(12)的一侧固定连接有第二定位环(18),第二定位环(18)内设有插板(19),插板(19)和第二定位环(18)通过复位件连接,第一定位环(17)的下方设有顶板(20),顶板(20)贯穿支撑环(5),顶板(20)的底端与位于支撑环(5)下方的第一活动板(21)固定连接,第一活动板(21)的顶部和支撑环(5)的底部通过第一拉伸弹簧(22)连接,底座(1)的上方设有第三固定环(23),第三固定环(23)和底座(1)通过若干第二连接柱(40)连接,第三固定环(23)上开设有滑槽(24),第一活动板(21)的一侧固定连接有与滑槽(24)相配合的滑块(25),滑槽(24)上开设有两个通孔(26),底座(1)上设有与其中一个通孔(26)相配合的按入滑槽机构。3.根据权利要求2所述的一种EVA鞋底自动注塑成型设备,其特征在于:所述按入滑槽机构包括设置于其中一个通孔(26)上方的连接板(27),连接板(27)的底部固定连接有按压条(28),底座(1)上固定连接有第二支架(29),第二支架(29)上贯穿有第三转轴(31),第三转轴(31)和第二支架(29)通过轴承连接,支撑环(5)的底部固定连接有齿圈(33),第三转轴(31)的顶端固定连接有与齿圈(33)相配合的齿轮(32),第三转轴(31)的底端固定连接有第一锥形齿轮(34),第二支架(29)上贯穿有第四转轴(35),第四转轴(35)和第二支架(29)通过轴承连接,第四转轴(35)的一端固定连接有与第一锥形齿轮(34)相啮合的第二锥形齿轮(36),第四转轴(35)的另一端固定连接有凸轮(30),凸轮(30)和连接板(27)的底部相接触,连接板(27)和第二支架(29)通过紧贴件连接。4.根据权利要求3所述的一种EVA鞋底自动注塑成型设备,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾海波朱俊霖
申请(专利权)人:福建胜海鞋业有限公司
类型:发明
国别省市:

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