一种玻璃体切割用穿刺刀制造技术

本实用新型专利技术涉及医疗设备技术领域，具体为一种玻璃体切割用穿刺刀，包括：刀柄、握柄和固定环，所述刀柄前端为安装刀头的部分，所述刀柄的尾端卡接于握柄的内腔，并通过套接于握柄外侧的固定环进行固定，以解决现有技术中结构复杂，在术前术后的消毒灭菌上，容易造成麻烦，甚至提高消毒灭菌成本的问题。甚至提高消毒灭菌成本的问题。甚至提高消毒灭菌成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃体切割用穿刺刀


[0001]本技术涉及医疗设备
，具体为一种玻璃体切割用穿刺刀。

技术介绍

[0002]在专利号“CN215779111U”的中国专利中，公开了一种用于玻璃体切割的可调式穿刺刀，该专利描述到“该用于玻璃体切割的可调式穿刺刀，通过设置穿刺刀本体和联动伸缩针头组件，通过拨动杆带动刀头与针头本体同步伸缩，再配合偏转杆与伸缩套杆之间的活动卡接，可对刀头与针头本体同步伸缩后进行限位处理”。
[0003]在该申请中为实现刀头的伸缩及限位功能，本体内腔的部件较多，且本体内腔与外部环境相连通，形成相对封闭的空间，相较于传统穿刺刀，在术前和术后的消毒灭菌上，造成麻烦，甚至可能提高消毒灭菌的成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃体切割用穿刺刀，以解决现有技术中结构复杂，在术前术后的消毒灭菌上，容易造成麻烦，甚至提高消毒灭菌成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃体切割用穿刺刀，包括：刀柄、握柄和固定环，所述刀柄前端为安装刀头的部分，所述刀柄的尾端卡接于握柄的内腔，所述握柄的底面为敞开式结构，所述固定环具有凸起结构，所述凸起结构由握柄敞开处插装在握柄内部腔室中并抵接刀柄表面，以限制刀柄在握柄中的相对位置。
[0006]优选的，所述握柄第一端的底角处安装有卡杆，所述卡杆的轴线方向与握柄的延伸方向相垂直，所述刀柄的底面开设有与卡杆相匹配的凹槽，通过卡杆与凹槽的配合，对刀柄的位置进行固定。
[0007]优选的，所述握柄的第一端的端面为倾斜面，所述握柄底边的长度大于握柄顶边的长度。
[0008]优选的，所述握柄第一端底角与顶角在握柄延伸方向上的距离大于刀柄在竖直方向上的宽度。
[0009]优选的，所述握柄的两个最大延展面上均做有栅格化镂空处理。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该玻璃体切割用穿刺刀结构简单，且零件内部均为敞开式，操作简单，便于在术前术后的消毒灭菌，提高消毒灭菌效率，降低成本。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术握柄示意图；
[0013]图3为本技术刀柄示意图；
[0014]图4为本技术握柄仰视示意图。
[0015]图中：1、刀柄，2、握柄，3、固定环，4、卡杆，5、凹槽，6、凸起结构。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种玻璃体切割用穿刺刀技术方案，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
[0018]一种玻璃体切割用穿刺刀，包括：刀柄1、握柄2和固定环3，刀柄1前端为安装刀头的部分，刀柄1的尾端卡接于握柄2的内腔，握柄2的底面为敞开式结构，固定环3具有凸起结构6，凸起结构6由握柄2敞开处插装在握柄2内部腔室中并抵接刀柄1表面，以限制刀柄1在握柄2中的相对位置。
[0019]握柄2第一端的底角处安装有卡杆4，卡杆4的轴线方向与握柄2的延伸方向相垂直，刀柄1的底面开设有与卡杆4相匹配的凹槽5，通过卡杆4与凹槽5的配合，对刀柄1的位置进行固定。
[0020]握柄2的第一端的端面为倾斜面，握柄2底边的长度大于握柄2顶边的长度，使刀柄1具有由水平状态旋转至竖直状态的空间。
[0021]握柄2第一端底角与顶角在握柄2延伸方向上的距离大于刀柄1在竖直方向上的宽度，使刀柄1在竖直状态时，凹槽5与卡杆4之间可进行分离，从而对调整刀柄1与握柄2之间的相对位置。
[0022]握柄2的两个最大延展面上均做有栅格化镂空处理，在增加手与握柄2之间的摩擦力的同时，减轻握柄2的重量。
[0023]实施例：
[0024]在初始状态下，刀柄1保持与握柄2平行的状态，此时刀柄1的顶面抵接与握柄2内腔的顶面，凹槽5卡接于卡杆4的外侧，固定环3位于刀柄1尾端的位置，凸起结构6对刀柄1的尾端进行支撑，使刀柄1保持与握柄2平行，此时刀柄1与握柄2之间的相对位置被固定，当需要对刀柄1和握柄2之间的相对位置进行调整时，将固定环3移动至握柄2的第二端，使凸起结构6与刀柄1之间分离，然后以卡杆4为旋转中心，将刀柄1进行旋转至于握柄2相垂直，此时活动刀柄1可将凹槽5与卡杆4进行分离，如需将刀柄1与握柄2的长度进行延长，将刀柄1的前端凹槽5与卡杆4卡接，反之将刀柄1尾端的凹槽5与卡杆4进行卡接，可根据需要选择合适的凹槽5，然后将刀柄1反向旋转，使刀柄1与握柄2相平行，刀柄1顶面与握柄2内腔的顶面相抵接，然后将固定环3移动至刀柄1的尾端，使凸起结构6与刀柄1的底面相抵接，完成对其的调整。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃体切割用穿刺刀，其特征在于，包括：刀柄、握柄和固定环，所述刀柄前端为安装刀头的部分，所述刀柄的尾端卡接于握柄的内腔，所述握柄的底面为敞开式结构，所述固定环具有凸起结构，所述凸起结构由握柄敞开处插装在握柄内部腔室中并抵接刀柄表面，以限制刀柄在握柄中的相对位置。2.根据权利要求1所述的一种玻璃体切割用穿刺刀，其特征在于：所述握柄第一端的底角处安装有卡杆，所述卡杆的轴线方向与握柄的延伸方向相垂直，所述刀柄的底面开设有与卡杆相匹配...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐丽，傅博，董洁，庄晓彤，刘秋实，贾诗乔，
申请(专利权)人：徐丽，
类型：新型
国别省市：