本实用新型专利技术公开了一种多型号车灯自动测试装置，包括底板、载板、定位模块、针板、龙门架、移动调节模组及相机和镜头，所述载板底部两侧通过平行设置线轨模组对应设置于底板上，所述定位模块对应设置于载板上表面，所述针板的四周通过带滑套的导柱对应支撑并对应设置于载板上方，所述针板下表面在观察窗四周设置有与定位模块对应的固定座，所述载板两侧下方通过纵向固定在底板上的下压气缸对应驱动，所述龙门架固定在底板上且横向端位于针板上方，所述移动调节模组包括X轴伺服系统和Z轴伺服系统。本实用新型专利技术通过改变视觉系统的取景范围来满足产品的测试，兼容多个型号，提高生产效率，快速切换产品，降低测试站的切换时间。降低测试站的切换时间。降低测试站的切换时间。
【技术实现步骤摘要】
一种多型号车灯自动测试装置
[0001]本技术涉及一种多型号车灯自动测试装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，产品上有多个灯，需要检测灯是否点亮。而且产品的型号多，灯的位置不同，通常都是人工肉眼观察，在频繁的人工检查状态下，劳动强度大，容易对工作人员造成视觉疲劳，同时容易发生人为检测失误的现象，影响产品的使用状况。
技术实现思路
[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种多型号车灯自动测试装置，通过改变视觉系统的取景范围来满足产品的测试，兼容多个型号，提高生产效率，快速切换产品，降低测试站的切换时间。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种多型号车灯自动测试装置，包括底板、载板、定位模块、针板、龙门架、移动调节模组及相机和镜头，所述载板底部两侧通过平行设置线轨模组对应设置于底板上，所述定位模块对应设置于载板上表面，所述针板的四周通过带滑套的导柱对应支撑并对应设置于载板上方，所述针板中间设置有上下贯穿的观察窗与定位模组对应，所述针板下表面在观察窗四周设置有与定位模块对应的固定座，所述载板两侧下方通过纵向固定在底板上的下压气缸对应驱动，所述龙门架固定在底板上且横向端位于针板上方，所述移动调节模组包括X轴伺服系统和Z轴伺服系统，所述X轴伺服系统设置于龙门架的横向端，所述Z轴伺服系统设置于X轴伺服系统的驱动端，所述相机和镜头设置于Z轴伺服系统的驱动端并与定位模块上下对应。
[0005]在本技术一个较佳实施例中，所述底板上表面还对应设置有扫枪模块与载板对应。r/>[0006]在本技术一个较佳实施例中，所述底板在载板两侧还通过定位杆设置有上下分布的限位滚轮与载板的边沿对应限位。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述针板下表面还设置有多个顶针与载板对应。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述龙门架顶部设置有线缆槽。
[0009]本技术的有益效果是：本技术指出的一种多型号车灯自动测试装置，通过改变视觉系统的取景范围来满足产品的测试，兼容多个型号，提高生产效率，快速切换产品，降低测试站的切换时间。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图
获得其它的附图，其中：
[0011]图1是本技术一种多型号车灯自动测试装置一较佳实施例的立体图。
具体实施方式
[0012]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]请参阅图1所示，本技术实施例包括：
[0014]一种多型号车灯自动测试装置，包括底板1、载板2、定位模块3、针板4、龙门架5、移动调节模组及相机和镜头6。
[0015]所述载板2底部两侧通过平行设置线轨模组7对应设置于底板1上，载板2可在线轨模组7上快速移动。
[0016]所述底板1上表面还对应设置有扫枪模块8与载板2对应，用于记录每一次载板2检测的相关信息。
[0017]所述底板1在载板2两侧还通过定位杆9设置有上下分布的限位滚轮10与载板2的边沿对应限位，保证载板2在移动过程中的移动稳定性。
[0018]所述定位模块3对应设置于载板2上表面，用以定位放置多型号车灯。
[0019]所述针板4的四周通过带滑套的导柱11对应支撑并对应设置于载板2上方，以便针板4纵向移动的稳定性。所述载板2两侧下方通过纵向固定在底板1上的下压气缸12对应驱动，通过下压气缸12方便驱动针板4的移动。
[0020]所述针板4中间设置有上下贯穿的观察窗13与定位模组3对应，用以方便通过观察窗13进行检测。所述针板4下表面在观察窗13四周设置有与定位模块对应的固定座14，针板4下降通过固定座14与定位模块3上的多型号车灯定位固定。
[0021]所述针板4下表面还设置有多个顶针15与载板2对应，避免针板4移动过度压坏多型号车灯。
[0022]所述龙门架5固定在底板1上且横向端位于针板4上方，用以方便上部元件的安装。
[0023]所述移动调节模组包括X轴伺服系统16和Z轴伺服系统17，所述X轴伺服系统16设置于龙门架5的横向端，用以提供X轴方向的移动调节，所述Z轴伺服系统17设置于X轴伺服系统16的驱动端，用以同步实现Z轴方向的移动调节。所述相机和镜头6设置于Z轴伺服系统17的驱动端并与定位模块3上下对应，通过调整X轴方向和Z轴方向来改变取景范围，实现相机和镜头6对多型号车灯进行拍摄，通过软件来分析照片上的灯是否亮。
[0024]所述龙门架5顶部设置有线缆槽18，用以方便布线。
[0025]整个系统采用PLC自动化控制，程序由工作人员预先录入。
[0026]综上所述，本技术指出的一种多型号车灯自动测试装置，通过改变视觉系统的取景范围来满足产品的测试，兼容多个型号，提高生产效率，快速切换产品，降低测试站的切换时间。
[0027]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相
关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多型号车灯自动测试装置，其特征在于，包括底板、载板、定位模块、针板、龙门架、移动调节模组及相机和镜头，所述载板底部两侧通过平行设置线轨模组对应设置于底板上，所述定位模块对应设置于载板上表面，所述针板的四周通过带滑套的导柱对应支撑并对应设置于载板上方，所述针板中间设置有上下贯穿的观察窗与定位模组对应，所述针板下表面在观察窗四周设置有与定位模块对应的固定座，所述载板两侧下方通过纵向固定在底板上的下压气缸对应驱动，所述龙门架固定在底板上且横向端位于针板上方，所述移动调节模组包括X轴伺服系统和Z轴伺服系统，所述X轴伺服系统设置于龙门架的横向端，...
【专利技术属性】
技术研发人员：石会英，徐强，周明强，李峰太，王秀霞，
申请(专利权)人：伟创力电脑苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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