本实用新型专利技术属于肥料生产技术领域，具体为一种肥料生产干燥装置用导流机构，包括：安装在干燥装置下侧出口上的排料导流管，所述排料导流管为中空且两端开口的形状，所述排料导流管的上端开口与干燥装置的下侧出口连通；其中，所述排料导流管的侧壁上侧安装有驱动马达，所述驱动马达的输出轴上连接有转轴，所述转轴转动连接在排料导流管的内壁上，所述转轴的外壁上设置有导流辊。通过排料导流管将烘干的有机肥向下排出，驱动马达驱动导流辊旋转，将上侧下落的有机肥挤压形成颗粒或条状下流，避免有机肥积压在干燥装置的下侧出口处，且导流辊的连续工作，使得有机肥能够呈规定的形状输出。输出。输出。
【技术实现步骤摘要】
一种肥料生产干燥装置用导流机构
[0001]本技术涉及肥料生产
，具体为一种肥料生产干燥装置用导流机构。
技术介绍
[0002]有机肥，主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质。
[0003]对于有机肥的运输或存放，通常需要烘干。
[0004]现如今机肥干燥设备不易一次烘干，因此多为搅动式烘干，使得有机肥能够分散开进行烘干，避免有机肥外部干内部潮湿的情况。
[0005]将有机肥的含水量保持一定范围即达到烘干的效果，在对烘干后的有机肥输出时，由于出口尺寸较小，受到挤压作用，使得有机肥积压在出口处，从而导致其难以排出。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种肥料生产干燥装置用导流机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种肥料生产干燥装置用导流机构，包括：
[0008]安装在干燥装置下侧出口上的排料导流管，所述排料导流管为中空且两端开口的形状，所述排料导流管的上端开口与干燥装置的下侧出口连通；
[0009]其中，所述排料导流管的侧壁上侧安装有驱动马达，所述驱动马达的输出轴上连接有转轴，所述转轴转动连接在排料导流管的内壁上，所述转轴的外壁上设置有导流辊，所述排料导流管设置为矩形管状，导流辊的外壁上环向等距离设置有内凹槽，所述内凹槽与排料导流管的内腔一侧壁之间形成流通路径。/>[0010]进一步地，所述排料导流管的下侧设置为扩口状。
[0011]进一步地，所述排料导流管的内壁和导流辊的外壁上均涂有聚四氟乙烯防粘涂层。
[0012]进一步地，所述排料导流管的内壁上设置有电加热板，所述电加热板设置在流通路径处。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过排料导流管将烘干的有机肥向下排出，驱动马达驱动导流辊旋转，将上侧下落的有机肥挤压形成颗粒或条状下流，避免有机肥积压在干燥装置的下侧出口处，且导流辊的连续工作，使得有机肥能够呈规定的形状输出。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术排料导流管的内部结构示意图；
[0018]图4为本技术排料导流管的俯视结构示意图。
[0019]图中：
[0020]100干燥装置、101、加热通道、102热流进口、103热流出口、104进料口、105驱动电机、106搅动杆、107挡板；
[0021]200排料导流管、201驱动马达、202导流辊、203电加热板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例：
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种肥料生产干燥装置用导流机构，包括：
[0026]安装在干燥装置100下侧出口上的排料导流管200，所述排料导流管200为中空且两端开口的形状，所述排料导流管200的上端开口与干燥装置100的下侧出口连通；如图1、2所示，干燥装置100为中空状，驱动电机105位于干燥装置100的顶端，搅动杆106位于干燥装置100的内腔，驱动电机105的输出轴驱动搅动杆106转动，加热通道101设置在干燥装置100的本体内，热流进口102、热流出口103分别连接在加热通道101的两端，干燥装置100的侧壁下侧滑动插接挡板107，挡板107插入时，能够将干燥装置100的出口与排料导流管200连接处挡住，实现封闭，烘干时，不会导致有机肥排出。
[0027]待烘干的有机肥通过进料口104加入干燥装置100内部，通过热流进口102向加热通道101内通入热流(如热水)，热流对干燥装置100内部加热，热蒸汽从进料口104散出，热流从热流出口103排出，驱动电机105驱动搅动杆106对干燥装置100内的有机肥搅动，使得有机肥更好的受热，从而快速散失水分，达到烘干效果，如达到含水率为20
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30％时，整体有机肥成型，且保持一定含水量，烘干后，将挡板107向外拉，使得干燥装置100的出口与排料导流管200连通，在搅动杆106的搅动下，使得有机肥向排料导流管200内流动。
[0028]其中，所述排料导流管200的侧壁上侧安装有驱动马达201，所述驱动马达201的输出轴上连接有转轴，所述转轴转动连接在排料导流管200的内壁上，所述转轴的外壁上设置有导流辊202，所述排料导流管200设置为矩形管状，导流辊202的外壁上环向等距离设置有内凹槽，所述内凹槽与排料导流管200的内腔一侧壁之间形成流通路径。
[0029]优选的，所述排料导流管200的下侧设置为扩口状。方便有机肥的排出。
[0030]优选的，所述排料导流管200的内壁和导流辊202的外壁上均涂有聚四氟乙烯防粘
涂层。聚四氟乙烯防粘涂层具有较好的防粘作用，避免排料导流管200的内壁和导流辊202的外壁残留有机肥。
[0031]优选的，所述排料导流管200的内壁上设置有电加热板203，所述电加热板203设置在流通路径处。电加热板203的设置，使得流通路径内的有机肥表面进一步受热干燥，从而避免有机肥之间进一步粘连。
[0032]工作原理：使用时，通过干燥装置100及其上的部件对有机肥烘干，使得有机肥能够达到固定形状、方便运输等效果，开启挡板107后，在搅动杆106持续搅动下，干燥后的有机肥在移动状态下从干燥装置100的下侧出口进入排料导流管200内，驱动马达201驱动导流辊202转动，同时电加热板203通电加热，在电加热板203与导流辊202之间用于对有机肥进一步加热和挤压成型，在导流辊202的推动作用下，有机肥从排料导流管200内连续向下移动，避免有机肥积压。
[0033]在电加热板203的加热作用下，使得有机肥表面进一步加热呈焦状，避免其粘连在排料导流管200内壁上。
[0034]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种肥料生产干燥装置用导流机构，其特征在于，包括：安装在干燥装置(100)下侧出口上的排料导流管(200)，所述排料导流管(200)为中空且两端开口的形状，所述排料导流管(200)的上端开口与干燥装置(100)的下侧出口连通；其中，所述排料导流管(200)的侧壁上侧安装有驱动马达(201)，所述驱动马达(201)的输出轴上连接有转轴，所述转轴转动连接在排料导流管(200)的内壁上，所述转轴的外壁上设置有导流辊(202)，所述排料导流管(200)设置为矩形管状，导流辊(202)的外壁上环向等距离设置有内...
【专利技术属性】
技术研发人员：高明，
申请(专利权)人：上海惠尔利农资有限公司，
类型：新型
国别省市：
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