一种磨粉设备制造技术

本实用新型专利技术涉及磨粉设备技术领域，尤其是一种磨粉设备，包括箱体，所述箱体的上方设置有进料口、且其下方呈开口结构；所述箱体的内侧设置有磨座及磨芯，磨芯插接于磨座的锥孔中，以对原料进行研磨；本实用新型专利技术中通过采用箱体与出料管可分离拆卸式设计，当该设备工作一端时间后，可通过卡接组件对出料管进行拆卸，并通过驱动组件驱动磨芯探出箱体的内侧，此时用户即可对磨芯进行便捷清理，且能够探入到箱体中对磨座进行清理，以保证磨芯、磨座的表面清洁度及平整度，保证了两者之间的间隙的均一性，从而有效提升磨粉颗粒的统一性，整体结构简单新颖，便于用户操作。便于用户操作。便于用户操作。

【技术实现步骤摘要】
一种磨粉设备


[0001]本技术涉及磨粉设备
，尤其涉及一种磨粉设备。

技术介绍

[0002]磨粉机广泛适用于大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6％以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业280多种物料的高细制粉加工。
[0003]现有技术中国专利公开号“CN211612884U”公开了一种石灰石加工用磨粉设备，包括加工箱、研磨芯、研磨座、支架，所述加工箱内部中空，设置有研磨腔；所述研磨腔上端开口，设置还有进料槽，下端侧面设置有出料槽；所述研磨芯、研磨座、支架均设置在研磨腔中，所述研磨座为环形结构，与研磨腔腔底相互贴合固定，研磨芯设置在支架上。
[0004]该技术方案中虽能实现对磨芯的高度进行调节以实现对粉末的颗粒度进行调整，但是本领域技术人员知晓，由于研磨时颗粒易受挤压导致粘附在磨芯及磨座的研磨壁上，若不对其进行清理，则难以保证磨芯及磨座之间间距的均一性，从而导致研磨的颗粒大小不一。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种磨粉设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]设计一种磨粉设备，包括箱体，所述箱体的上方设置有进料口、且其下方呈开口结构；
[0008]所述箱体的内侧设置有磨座及磨芯，磨芯插接于磨座的锥孔中，以对原料进行研磨；
[0009]其中，所述箱体的顶部设置有用于驱动磨芯上下移动的驱动组件；
[0010]所述开口结构的下方通过卡接组件连接有出料管，以通过卡接组件将出料管进行拆卸时，驱动组件能够驱动磨芯移至所述开口结构的下方，以便于对磨座及磨芯进行清理。
[0011]优选的，所述驱动组件为一液压缸，所述液压缸的轴端贯穿箱体并固定磨芯的顶部相连接，所述液压缸的轴杆外侧还设置有防护组件。
[0012]优选的，所述防护组件为固定安装于箱体内侧的套管，所述套管套设与液压缸的轴杆外侧，其套管的底端与液压缸的轴杆之间设置有密封圈A。
[0013]优选的，所述箱体的底部及出料管的顶部均设置有连接环，所述卡接组件为一弧形框，所述弧形框的底部与出料管的连接环相销接，所述弧形框的上方内壁能够与所述箱体的连接环相卡接。
[0014]优选的，所述箱体连接环的外周面内嵌有若干弹簧销组件，所述弧形框的顶部开设有通孔，所述弹簧销组件的轴端能够卡接于所述通孔中。
[0015]优选的，两组所述连接环之间还设置有密封圈B，所述密封圈B与其中一组连接环相粘接。
[0016]本技术提出的一种磨粉设备，有益效果在于：本技术中通过采用箱体与出料管可分离拆卸式设计，当该设备工作一端时间后，可通过卡接组件对出料管进行拆卸，并通过驱动组件驱动磨芯探出箱体的内侧，此时用户即可对磨芯进行便捷清理，且能够探入到箱体中对磨座进行清理，以保证磨芯、磨座的表面清洁度及平整度，保证了两者之间的间隙的均一性，从而有效提升磨粉颗粒的统一性，整体结构简单新颖，便于用户操作。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种磨粉设备的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种磨粉设备的A区放大结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种磨粉设备的剖视图。
具体实施方式
[0020]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0021]说明书附图中的附图标记包括：箱体1、磨座11、磨芯12、驱动组件2、防护组件21、卡接组件3、弹簧销组件31、出料管4、连接环5、密封圈B6。
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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3，一种磨粉设备，包括箱体1，箱体1的上方设置有进料口、且其下方呈开口结构；
[0024]箱体1的内侧设置有磨座11及磨芯12，磨芯12插接于磨座11的锥孔中，以对原料进行研磨；
[0025]其中，箱体1的顶部设置有用于驱动磨芯12上下移动的驱动组件2；
[0026]开口结构的下方通过卡接组件3连接有出料管4，以通过卡接组件3将出料管4进行拆卸时，驱动组件2能够驱动磨芯12移至开口结构的下方，以便于对磨座11及磨芯12进行清理。
[0027]进一步来说，在本实施例中驱动组件2为一液压缸，液压缸的轴端贯穿箱体1并固定磨芯12的顶部相连接，液压缸的轴杆外侧还设置有防护组件21，显然，在其他的实施例中本领域技术人员能够知晓将驱动组件2采用气缸亦能实现相同的技术效果。
[0028]再进一步来说，本技术中防护组件21为固定安装于箱体1内侧的套管，套管套设与液压缸的轴杆外侧，其套管的底端与液压缸的轴杆之间设置有密封圈A，通过设置的套管能够避免液压缸的轴杆与石灰石产生接触，以避免石灰石撞击到轴杆后，轴杆产生损坏及变形，有效的对液压缸的轴端进行防护，且保证了其对磨芯12的驱动稳定性。
[0029]还有就是说，本技术中箱体1的底部及出料管4的顶部均设置有连接环5，卡接组件3为一弧形框，弧形框的底部与出料管4的连接环5相销接，弧形框的上方内壁能够与箱体1的连接环5相卡接。
[0030]再者，为了对弧形框的顶部进行固定，以避免其回转，箱体1连接环5的外周面内嵌
有若干弹簧销组件31，弧形框的顶部开设有通孔，弹簧销组件31的轴端能够卡接于通孔中，此外，本领域技术人员知晓在弧形框与出料管4的连接环5销接处连接一扭簧，以增强其回弹能力。
[0031]为了进一步提升箱体1与出料管4之间的密封性，本技术中两组连接环5之间还设置有密封圈B6，密封圈B6与其中一组连接环5相粘接，在本实施例中可在出料管4的连接环5上方开设一环槽，将密封圈B6粘接该环槽中，以便于对密封圈B6的安装，有效的防止粉尘外溢，保证了用户的工作环境。
[0032]以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨粉设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上方设置有进料口、且其下方呈开口结构；所述箱体(1)的内侧设置有磨座(11)及磨芯(12)，磨芯(12)插接于磨座(11)的锥孔中，以对原料进行研磨；其中，所述箱体(1)的顶部设置有用于驱动磨芯(12)上下移动的驱动组件(2)；所述开口结构的下方通过卡接组件(3)连接有出料管(4)，以通过卡接组件(3)将出料管(4)进行拆卸时，驱动组件(2)能够驱动磨芯(12)移至所述开口结构的下方，以便于对磨座(11)及磨芯(12)进行清理。2.根据权利要求1所述的一种磨粉设备，其特征在于：所述驱动组件(2)为一液压缸，所述液压缸的轴端贯穿箱体(1)并固定磨芯(12)的顶部相连接，所述液压缸的轴杆外侧还设置有防护组件(21)。3.根据权利要求2所述的一种磨粉设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：田洲，
申请(专利权)人：贵州森垚水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：