一种集尘负压吸尘器主机制造技术

技术编号:37197918 阅读:17 留言:0更新日期:2023-04-20 22:55
本实用新型专利技术涉及一种集尘负压吸尘器主机。其包括主壳体,主壳体的下端设有排气组件,主壳体的中部形成有收纳腔体,排气组件位于收纳腔体的下方,主壳体的上端设有吸尘通道以及位于吸尘通道外端部的吸尘口,吸尘通道的下端口连接有垃圾收纳袋,垃圾收纳袋位于收纳腔体内;所述排气组件包括用于将气体向下排的风扇以及用于驱动风扇的电动机,排气组件的下方设有与主壳体连接的下壳体,下壳体的上端开口,下壳体的中部设有用于安装香料的安装结构,下壳体的外侧面设有散气孔。本实用新型专利技术通过在主壳体下方连接下壳体,并在下壳体内设置安装香料的安装结构,可以使得集尘负压吸尘器在一边吸尘清洁,一边加热气化香料;使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种集尘负压吸尘器主机


[0001]本技术涉及吸尘器
,尤其涉及一种集尘负压吸尘器主机。

技术介绍

[0002]目前很多家庭都配备有吸尘器用以打扫卫生,打扫完卫生后,一些家庭为使得室内的气氛更加亲和,会加热一些香料之类的物品,而加热香料一般是固定位置加热,经常导致室内气味深浅不一;如果能够将香料负载在吸尘器上,一边工作,一边进行加热,则可以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种集尘负压吸尘器主机,该集尘负压吸尘器在工作的同时,可以对一些香料进行加热,使其扩散到空气内,从而避免再次加热。
[0004]一种集尘负压吸尘器主机,其包括主壳体,主壳体的下端设有排气组件,主壳体的中部形成有收纳腔体,排气组件位于收纳腔体的下方,主壳体的上端设有吸尘通道以及位于吸尘通道外端部的吸尘口,吸尘通道的下端口连接有垃圾收纳袋,垃圾收纳袋位于收纳腔体内;所述排气组件包括用于将气体向下排的风扇以及用于驱动风扇的电动机,排气组件的下方设有与主壳体连接的下壳体,下壳体的上端开口,下壳体的中部设有用于安装香料的安装结构,下壳体的外侧面设有散气孔。
[0005]进一步地,主壳体的下端设有多个副连接柱,下壳体包括下底板,下底板设有多个与副连接柱相配合的主连接柱,副连接柱的下端设有与主连接柱的上端相配合的套孔,主连接柱的上端插入副连接柱。
[0006]优选地,副连接柱的下端中部设有螺纹孔,主连接柱设有中空的沉孔,主连接柱通过螺栓与副连接柱固定连接。
[0007]进一步地,其中若干个主连接柱呈圆形分布,下壳体的中部设有支撑环,支撑环的侧面通过中间片与该主连接柱连接;所述下底板的中部设有穿孔,所述安装结构包括与支撑环连接的内套壳,内套壳的上端穿过穿孔与支撑环连接,内套壳的上端开口,内套壳的上端连接有用于容置香料的容置盒,容置盒的上端面、下端面均设有通风孔,内套壳的下端侧面设有连通口。
[0008]进一步地,所述内套壳的上端外侧面设有多个呈环形分布的主卡凸,支撑环的上端内侧面设有多个呈环形分布的副卡凸,相邻的两个副卡凸之间形成用于主卡凸穿过的间隙,内套壳的上端插入支撑环,主卡凸穿过间隙,旋转内套壳,主卡凸与副卡凸卡接。
[0009]进一步地,内套壳的底部设有旋转底板,旋转底板的中部设有凸出的操作块。
[0010]进一步地,内套壳的下端内侧面设有多个向内凸起的支撑片,支撑片与容置盒抵接。
[0011]进一步地,容置盒的上端搭接有传热块。
[0012]本技术的有益效果:本技术通过在主壳体下方连接下壳体,并在下壳体内设置安装香料的安装结构,可以使得集尘负压吸尘器在一边吸尘清洁,一边加热气化香料;使用方便。
附图说明
[0013]图1为本实施例的一种结构示意图。
[0014]图2为本实施例的一种分解结构示意图。
[0015]图3为图2的另一视角的结构示意图。
[0016]图4为本实施例的另一种分解结构示意图。
[0017]图5为下壳体内部结构的一种分解结构示意图。
[0018]图6为下壳体内部结构的第二种分解结构示意图。
[0019]图7为下壳体内部结构的第三种分解结构示意图。
[0020]附图标记包括:
[0021]1——下壳体;2——主壳体;3——操作块;4——主连接柱;5——垃圾收纳袋;6——收纳腔体;7——吸尘通道;8——吸尘口;9——排气组件;10——副连接柱;11——穿孔:12——散气孔;13——旋转底板;15——副卡凸;16——支撑环;17——主卡凸;18——内套壳;19——支撑片;20——容置盒;21——传热块;22——下底板;23——中间片;24——连通口;25——通风孔。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术进行详细的描述。如图1至图7所示。
[0023]实施例:一种集尘负压吸尘器主机,其包括主壳体2,主壳体2的下端设有排气组件9,主壳体2的中部形成有收纳腔体6,排气组件9位于收纳腔体6的下方,主壳体2的上端设有吸尘通道7以及位于吸尘通道7外端部的吸尘口8,吸尘通道7的下端口连接有垃圾收纳袋5,垃圾收纳袋5位于收纳腔体6内;所述排气组件9包括用于将气体向下排的风扇以及用于驱动风扇的电动机(图中未具体画出,此为现有技术),排气组件9的下方设有与主壳体2连接的下壳体1,下壳体1的上端开口,下壳体1的中部设有用于安装香料的安装结构,下壳体1的外侧面设有散气孔12。
[0024]本技术方案在现有集尘负压吸尘器主机基础上进行改进,目前集尘负压吸尘器主机的排气口设置在主壳体2的下方,本技术方案在主壳体2的下方连接下壳体1,下壳体1的上端开口用于承接从排气组件9排出的气体,该气体进入下壳体1,由于排气组件9一般由电动机和风机构成,电动机工作时发出大量的热,该热量被气体带走,气体被加热,气体在进入下壳体1后,对安装香料的安装结构加热,进而对安装的香料加热,香料被加热气化,融入气体,再通过散气孔12溢出壳体;在工作时,集尘负压吸尘器主机会在室内不断移动,从而辅助将香料形成的气体扩散到室内。因此可以在打扫清洁的同时,完成香料加热的步骤。避免在另外加热香料,同时香料气体扩散范围也相对较大,也较为均匀。垃圾收纳袋5可以为布袋,可以对垃圾进行过滤。
[0025]参见图3、图4;进一步地,主壳体2的下端设有多个副连接柱10,下壳体1包括下底板22,下底板22设有多个与副连接柱10相配合的主连接柱4,副连接柱10的下端设有与主连
接柱4的上端相配合的套孔,主连接柱4的上端插入副连接柱10。
[0026]为方便将下壳体1与主壳体2连接起来,本技术方案采用主连接柱4与副连接柱10连接的方式,使得整体结构牢固,方便实施。
[0027]优选地,副连接柱10的下端中部设有螺纹孔,主连接柱4设有中空的沉孔,主连接柱4通过螺栓与副连接柱10固定连接。
[0028]通过螺栓连接,将下壳体1稳固的固定于主壳体2。
[0029]进一步地,其中若干个主连接柱4呈圆形分布,下壳体1的中部设有支撑环16,支撑环16的侧面通过中间片23与该主连接柱4连接;所述下底板22的中部设有穿孔11,所述安装结构包括与支撑环16连接的内套壳18,内套壳18的上端穿过穿孔11与支撑环16连接,内套壳18的上端开口,内套壳18的上端连接有用于容置香料的容置盒20,容置盒20的上端面、下端面均设有通风孔25,内套壳18的下端侧面设有连通口24。
[0030]为方便设置容置盒20,本技术方案设置了内套壳18和支撑环16,在工作时,排气组件9将热气排到内套壳18上,热气与容置盒20进行热交换,并将容置盒20加热,同时部分气体通过通风孔25进入容置盒20内部,加热香料;香料气化并挥发,通过连通口24以及下壳体1的散气孔12向外扩散。
[0031]进一步地,所述内套壳18的上端外侧面设有多个呈环形分布的主卡凸17,支撑环本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集尘负压吸尘器主机,其包括主壳体,主壳体的下端设有排气组件,主壳体的中部形成有收纳腔体,排气组件位于收纳腔体的下方,主壳体的上端设有吸尘通道以及位于吸尘通道外端部的吸尘口,吸尘通道的下端口连接有垃圾收纳袋,垃圾收纳袋位于收纳腔体内;所述排气组件包括用于将气体向下排的风扇以及用于驱动风扇的电动机,其特征在于:排气组件的下方设有与主壳体连接的下壳体,下壳体的上端开口,下壳体的中部设有用于安装香料的安装结构,下壳体的外侧面设有散气孔。2.根据权利要求1所述的种集尘负压吸尘器主机,其特征在于:主壳体的下端设有多个副连接柱,下壳体包括下底板,下底板设有多个与副连接柱相配合的主连接柱,副连接柱的下端设有与主连接柱的上端相配合的套孔,主连接柱的上端插入副连接柱。3.根据权利要求2所述的种集尘负压吸尘器主机,其特征在于:副连接柱的下端中部设有螺纹孔,主连接柱设有中空的沉孔,主连接柱通过螺栓与副连接柱固定连接。4.根据权利要求2所述的种集尘负压吸尘器主机,其特征在于:其中若干个主连接柱呈圆形分...

【专利技术属性】
技术研发人员:萧文翊谢跃丰范威廉
申请(专利权)人:东莞硕能塑胶模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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