一种搅拌研磨机制造技术

技术编号:37197849 阅读:18 留言:0更新日期:2023-04-20 22:55
本申请公开了一种搅拌研磨机,涉及建筑涂料生产的技术领域,一种搅拌研磨机,包括壳体,所述壳体内底壁开设有研磨槽;动力机构,所述动力机构包括与壳体连接的支架,所述支架上转动连接有转动轴,所述转动轴位于壳体内的一端固定连接有研磨部,所述研磨部用于与所述研磨槽抵接,所述转动轴位于壳体内部分的周侧固定连接有搅拌叶片;所述动力机构还包括用于驱动所述转动轴转动的驱动件。本申请具有提高生产建筑涂料效率的效果。建筑涂料效率的效果。建筑涂料效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌研磨机


[0001]本申请涉及建筑涂料生产的
,尤其是涉及一种搅拌研磨机。

技术介绍

[0002]建筑涂料是一种涂饰于物体表面能与物体很好的粘结,并形成完整而坚韧保护膜的物料;建筑涂料的原料包括乳料和配料,配料包括防冻剂、抗氧化剂等改性材料以及颜料和填料等;通过向乳料中加入配料,使得生产出来建筑涂料呈现相应的颜色,并具有防冻、抗氧化等特性。
[0003]建筑涂料中配料的原材料部分存在大颗粒或成团的情况,通常需进行研磨,在研磨后,再与乳液进行混合并搅拌,以提升建筑涂料的质量。
[0004]目前生产建筑涂料时通常是先对颜料进行研磨,再将研磨好的颜料转运至搅拌设备内与乳液混合搅拌,转运的过程中耗时较长,使得生产速度较慢,效率较低。

技术实现思路

[0005]为了提高生产建筑涂料的效率,本申请提供一种搅拌研磨机。
[0006]本申请提供一种搅拌研磨机,采用如下的技术方案:
[0007]一种搅拌研磨机,包括
[0008]壳体,所述壳体内底壁开设有研磨槽;
[0009]动力机构,所述动力机构包括与壳体连接的支架,所述支架上转动连接有转动轴,所述转动轴位于壳体内的一端固定连接有研磨部,所述研磨部用于与所述研磨槽抵接,所述转动轴位于壳体内部分的周侧固定连接有搅拌叶片。
[0010]所述动力机构还包括用于驱动所述转动轴转动的驱动件。
[0011]通过采用上述技术方案,通过驱动件驱动转动轴转动,从而驱动与研磨槽抵接的研磨部转动,使得搅拌研磨机能够对研磨槽内配料进行研磨,研磨完成后可直接向壳体内加入乳液,通过转动轴上的搅拌叶片对配料与乳液的混合物进行搅拌,从而制备建筑涂料;搅拌研磨机不仅能够研磨,还能进行搅拌,使得在研磨完配料后不需将配料转运至搅拌设备,简化了操作人员制备建筑涂料的流程,提高了生产效率。
[0012]可选的,所述支架上固定连接有限制部,所述转动轴与所述限制部转动连接。
[0013]通过采用上述技术方案,转动轴同时与限制部及转动部进行连接,使得转动轴在转动过程中不易发生晃动,使得搅拌研磨机运行过程中更加稳定。
[0014]可选的,所述限制部包括与支架固定连接的限制箱,所述转动轴能够沿转动轴轴线方向滑动,所述转动轴上连接有限位板,所述限位板位于所述限制箱内,且位于限制箱顶壁与所述支架之间。
[0015]通过采用上述技术方案,转动轴能够沿转动轴轴线方向滑动,使得转动轴在重力作用下能够向下滑动,使得研磨部与研磨槽抵接,从而对研磨槽内的配料进行研磨;同时,限位板能够减少转动轴脱离支架及限制部的情况发生,提升搅拌研磨机的稳定性。
[0016]可选的,所述转动轴上套设有弹簧,所述弹簧位于所述限位板与所述限制箱顶壁之间,并与所述限位板及限制部抵接。
[0017]通过采用上述技术方案,弹簧的弹力能够推动限位板,从而推动转动轴朝向壳体底部的方向移动,从而增大研磨部与研磨槽的抵接力,使得研磨部对配料的研磨更加细腻。
[0018]可选的,所述转动轴与所述限位板通过轴承连接,所述支架上固定连接有限制杆,所述限位板沿转动轴轴线方向滑动连接于所述限制杆。
[0019]通过采用上述技术方案,转动轴与限位板通过轴承连接,并与限制杆滑动连接,使得转动轴在转动时不会带动限位板转动,减少限位板转动对弹簧的破坏,提高了乳液搅拌研磨机的使用寿命。
[0020]可选的,所述限制部包括设置在所述弹簧与所述限制箱顶壁之间的调节板,所述调节板与所述限制箱滑动连接,所述调节板的滑动方向沿转动轴轴线方向,所述限制箱上螺纹连接有与调节板远离壳体一面抵接的螺栓。
[0021]通过采用上述技术方案,螺栓能够通过转动,调节调节板与限制箱顶壁之间的距离,从而调节弹簧的压缩量,改变弹簧对限位板的抵接力,以此调节研磨部与研磨槽之间的抵接力,从而调节配料研磨的细腻度。
[0022]可选的,所述转动轴远离所述壳体底部的一端固定连接有从动齿轮,所述驱动件与所述支架固定连接,并包括能够转动的输出轴,所述输出轴上固定连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮,所述主动齿轮及从动齿轮均为正齿轮。
[0023]通过采用上述技术方案,驱动件通过输出轴驱动主动齿轮转动,通过主动齿轮带动从动齿轮转动,从而驱动转动轴转动;由于主动齿轮及从动齿轮均为正齿轮,当转动轴上下移动时,从动齿轮与主动齿轮仍然能够较好的啮合,使得驱动件的驱动功能不会与调节研磨细腻度的功能干涉。
[0024]可选的,所述壳体上设置有连接部,所述支架包括销轴,所述支架通过销轴插入连接部与壳体连接,所述销轴穿过连接部的部分上可拆卸连接有销钉。
[0025]通过采用上述技术方案,支架通过销轴及销钉与壳体可拆卸连接,便于将动力机构从壳体上取下,从而将配料放入研磨槽中,同时能够使得搅拌研磨机在运行过程中结构稳定。
[0026]综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
[0027]1.搅拌研磨机能够进行研磨和搅拌两项工作,简化了建筑涂料的制备流程,提高了建筑涂料的制备效率;
[0028]2.通过转动螺栓能够改变研磨部与研磨槽的抵接力,从而改变配料研磨的细腻度。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例的局部剖面示意图;
[0030]图2是图1中A处的局部放大示意图;
[0031]图3是本申请实施例整体结构示意图。
[0032]附图标记说明:1、壳体;11、研磨槽;12、连接部;2、动力机构;21、支架;211、销轴;212、销钉;213、限制杆;22、限制箱;221、转动筒;222、螺栓;23、调节板;24、转动轴;241、研
磨部;242、搅拌叶片;243、从动齿轮;244、限位板;25、电机;251、主动齿轮;26、弹簧。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开的一种搅拌研磨机,参照图1和图2,包括壳体1和动力机构2;壳体1底部开设有位于壳体1内的研磨槽11;动力机构2包括与壳体1连接的支架21,支架21上转动连接有转动轴24,转动轴24位于壳体1内的一端固定连接有研磨部241,研磨部241用于与研磨槽11抵接,转动轴24位于壳体1内的部分固定连接有搅拌叶片242;动力机构2还包括用于驱动转动轴24转动的驱动件。
[0035]通过驱动件驱动转动轴24转动,从而驱动与研磨槽11抵接的研磨部241转动,使得搅拌研磨机能够对研磨槽11内的配料进行研磨;研磨完成后可直接向壳体1内加入乳液,通过转动轴24上的搅拌叶片242对配料与乳液的混合物进行搅拌,从而制备建筑涂料;搅拌研磨机能够实现研磨和搅拌两个功能,简化了操作人员制备建筑涂料的流程,提高了生产效率。
[0036]参照图1和图2,支架21上固定连接有限制部,限制部包括限制箱22,转动轴24一端贯穿限制箱22顶壁并与限制箱22顶壁转动连接,转动轴24同时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌研磨机,其特征在于,包括壳体(1),所述壳体(1)内底壁开设有研磨槽(11);动力机构(2),所述动力机构(2)包括与壳体(1)连接的支架(21),所述支架(21)上转动连接有转动轴(24),所述转动轴(24)位于壳体(1)内的一端固定连接有研磨部(241),所述研磨部(241)用于与所述研磨槽(11)抵接,所述转动轴(24)位于壳体(1)内部分的周侧固定连接有搅拌叶片(242);所述动力机构(2)还包括用于驱动所述转动轴(24)转动的驱动件。2.根据权利要求1所述的一种搅拌研磨机,其特征在于,所述支架(21)上固定连接有限制部,所述转动轴(24)与所述限制部转动连接。3.根据权利要求2所述的一种搅拌研磨机,其特征在于,所述限制部包括与支架(21)固定连接的限制箱(22),所述转动轴(24)能够沿转动轴(24)轴线方向滑动,所述转动轴(24)上连接有限位板(244),所述限位板(244)位于所述限制箱(22)内,且位于限制箱(22)顶壁与所述支架(21)之间。4.根据权利要求3所述的一种搅拌研磨机,其特征在于,所述转动轴(24)上套设有弹簧(26),所述弹簧(26)位于所述限位板(244)与所述限制箱(22)顶壁之间,并与所述限位板(244)及限制部抵接。5.根据权利要求4所述的一种搅...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕书人
申请(专利权)人:东联北方科技北京有限公司
类型:新型
国别省市:

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