本实用新型专利技术公开了一种石英制品自动喷射装置用火焰喷枪,包括依次连接且互不连通的主进氧腔(1)、副进氧腔(2)和进氢腔(3)，主进氧腔(1)的一端向外延伸并形成主氧气管(4)，副进氧腔(2)的一端向外延伸并形成位于主氧气管(4)外侧的多个副氧气管(5)，进氢腔(3)的一端向外延伸并形成位于副氧气管(5)外侧的氢气管(6)，主进氧腔(1)、副进氧腔(2)和进氢腔(3)的一侧分别连接有第一送氧管(7)、第二送氧管(8)和送氢管(9)。本实用新型专利技术能够应用在机械臂上，并提高对火焰的喷射稳定性。高对火焰的喷射稳定性。高对火焰的喷射稳定性。
【技术实现步骤摘要】
石英制品自动喷射装置用火焰喷枪
[0001]本技术涉及一种石英加工用火焰喷枪，特别是一种石英制品自动喷射装置用火焰喷枪。
技术介绍
[0002]火焰喷枪是石英制品火加工中的常用工具，其由一根氢气管和一根氧气管组成，氢气管和氧气管的外部连接供气设备并能由作业人员通过枪身手动控制开闭和调节进气量。使用时由作业人员打开气阀并将火焰喷枪的管口靠近点火设备进行点燃，然后通过调节进气量使火焰的喷射效果达到最佳。而随着技术的发展，由机械臂代替人工实现自动作业的方式逐渐兴起，但现有的火焰喷枪由于其开闭和进气量调节功能均集成在枪身位置，导致其很难直接应用于机械臂上，需要厂家需要基于机械臂的结构和动作对喷枪进行修改。
[0003]另一方面，由于人工在操作喷枪时可以通过观察喷枪的喷射状态对进气比例进行灵活调节或及时关闭，从而对火焰喷枪在初始喷射状态的稳定性要求更低；而机械设备则无法对火焰状态进行观察，仅能基于火焰温度简单增减进气量，进而需要火焰喷枪具备更高的喷射稳定性。
[0004]因此，需要一种适用于机械臂的火焰喷枪。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于，提供一种石英制品自动喷射装置用火焰喷枪。它能够应用在机械臂上，并提高对火焰的喷射稳定性。
[0006]本技术的技术方案：石英制品自动喷射装置用火焰喷枪，包括依次连接且互不连通的主进氧腔、副进氧腔和进氢腔，主进氧腔的一端向外延伸并形成主氧气管，副进氧腔的一端向外延伸并形成位于主氧气管外侧的多个副氧气管，进氢腔的一端向外延伸并形成位于副氧气管外侧的氢气管，主进氧腔、副进氧腔和进氢腔的一侧分别连接有第一送氧管、第二送氧管和送氢管。
[0007]前述的石英制品自动喷射装置用火焰喷枪中，多个副氧气管呈环形分布在主氧气管的四周。
[0008]前述的石英制品自动喷射装置用火焰喷枪中，所述主氧气管和副氧气管均位于氢气管的管体内侧。
[0009]前述的石英制品自动喷射装置用火焰喷枪中，所述第一送氧管、第二送氧管和送氢管的外侧经定位架相互连接。
[0010]前述的石英制品自动喷射装置用火焰喷枪中，所述定位架的外部连接有机械臂。
[0011]前述的石英制品自动喷射装置用火焰喷枪中，还包括主进氧部，主进氧部的内侧形成主进氧腔，主进氧部的一侧连接有副进氧部，副进氧部的内壁和主氧气管的外壁之间形成副进氧腔，副进氧部在远离主进氧部一侧连接有进氢部，进氢部的内侧形成位于主氧
气管和副氧气管外部的进氢腔。
[0012]前述的石英制品自动喷射装置用火焰喷枪中，所述主氧气管和副氧气管的端部相互齐平，所述氢气管的端部延伸至主氧气管和副氧气管的外侧。
[0013]与现有技术相比，本技术通过主进氧腔、副进氧腔和进氢腔的结构配合，使得主氧气管、副氧气管和氢气管在管口部位能够呈内外嵌套分布，从而缩短氢气和氧气在管口位置的间隔距离并提高对氢气在喷射后的供氧效果，进而提高火焰的喷射效果和稳定性；通过呈环形分布在主氧气管四周的多个副氧气管，则能够起到辅助供氧的功能，从而进一步提高火焰的喷射效果和稳定性；通过主进氧部、副进氧部和进氢部的结构配合，还可以使火焰喷枪的端部相互连接形成一体，从而提高各气管的结构稳定性，减少气管的偏移、分离问题，进一步提高对火焰的喷射稳定性。所以，本技术能够应用在机械臂上，并提高对火焰的喷射稳定性。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是图1的A向放大图。
[0016]附图中的标记为：1
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主进氧腔，2
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副进氧腔，3
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进氢腔，4
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主氧气管，5
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副氧气管，6
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氢气管，7
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第一送氧管，8
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第二送氧管，9
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送氢管，10
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定位架，11
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机械臂，12
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主进氧部，13
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副进氧部，14
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进氢部。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0018]实施例。石英制品自动喷射装置用火焰喷枪，构成如图1所示，包括依次连接且互不连通的主进氧腔1、副进氧腔2和进氢腔3，主进氧腔1的一端向外延伸并形成主氧气管4，副进氧腔2的一端向外延伸并形成位于主氧气管4外侧的多个副氧气管5，进氢腔3的一端向外延伸并形成位于副氧气管5外侧的氢气管6，主进氧腔1、副进氧腔2和进氢腔3的一侧分别连接有第一送氧管7、第二送氧管8和送氢管9。
[0019]多个副氧气管5呈环形分布在主氧气管4的四周。
[0020]所述主氧气管4和副氧气管5均位于氢气管6的管体内侧。
[0021]所述第一送氧管7、第二送氧管8和送氢管9的外侧经定位架10相互连接。
[0022]所述定位架10的外部连接有机械臂11，第一送氧管7、第二送氧管8和送氢管9的端部经软管分别连接位于机械臂11上的多条输气管，输气管上设有用于调节进气量的气阀。
[0023]所述定位架10上连接有用于探测火焰温度的温度探测器，温度探测器的探测方向朝向送氢管9的管口处。
[0024]还包括主进氧部12，主进氧部12的内侧形成主进氧腔1，主进氧部12的一侧连接有副进氧部13，副进氧部13的内壁和主氧气管4的外壁之间形成副进氧腔2，副进氧部13在远离主进氧部12一侧连接有进氢部14，进氢部14的内侧形成位于主氧气管4和副氧气管5外部的进氢腔3。
[0025]所述主氧气管4和副氧气管5的端部相互齐平，所述氢气管6的端部延伸至主氧气
管4和副氧气管5的外侧。
[0026]本技术的工作原理：本技术在使用时，由机械臂11带动火焰喷枪接近点火设备，并在通气后进行点火燃烧。当火焰喷枪在通气时，一路氧气经第一送氧管7进入后穿过主进氧腔1并从管口中心的主氧气管4处排出，一路氧气经第二送氧管8进入后穿过副进氧腔2从外侧的副氧气管5处排出，氢气则从送氢管9进入后穿过进氢腔3从主氧气管4和副氧气管5的四周排出，从而有效提高氢气和氧气的混合效果和火焰喷射的稳定性。当喷枪点火后，机械臂11便能够带动喷枪移动至指定位置进行火焰作业，并根据火焰温度经气阀对氢气和氧气的进气量进行调节，从而实现本技术在机械臂11上的应用。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.石英制品自动喷射装置用火焰喷枪，其特征在于：包括依次连接且互不连通的主进氧腔(1)、副进氧腔(2)和进氢腔(3)，主进氧腔(1)的一端向外延伸并形成主氧气管(4)，副进氧腔(2)的一端向外延伸并形成位于主氧气管(4)外侧的多个副氧气管(5)，进氢腔(3)的一端向外延伸并形成位于副氧气管(5)外侧的氢气管(6)，主进氧腔(1)、副进氧腔(2)和进氢腔(3)的一侧分别连接有第一送氧管(7)、第二送氧管(8)和送氢管(9)。2.根据权利要求1所述的石英制品自动喷射装置用火焰喷枪，其特征在于：多个副氧气管(5)呈环形分布在主氧气管(4)的四周。3.根据权利要求1所述的石英制品自动喷射装置用火焰喷枪，其特征在于：所述主氧气管(4)和副氧气管(5)均位于氢气管(6)的管体内侧。4.根据权利要求1所述的石英制品自动喷射装置用火焰喷枪，其特征在于：所述第一送氧管(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张彩根，周长亚，江海花，孟倩倩，高亚军，何青松，
申请(专利权)人：湖州东科电子石英股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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