一种化妆海绵生产用的垂直螺旋上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化妆海绵生产用的垂直螺旋上料机，包括：底座，底座上设置有螺旋上料机机体；进料斗和出料管，其分别设置于螺旋上料机机体的底部和顶部；螺旋上料机机体的底端设置有限位机构；限位机构包含旋转块、限位块、拉手、两个滑块、两个滑杆、限位孔、两个滑槽和两个压缩弹簧，旋转块的中部转动穿插连接有限位架，限位块和拉手设置于旋转块的底部，滑槽分别设置于限位孔内壁的两侧，滑块、滑杆和压缩弹簧设置于滑槽的内腔。本实用新型专利技术利用限位机构和限位架相配合的设置方式，便于螺旋上料机机体顶部高度的位置调整，通过拉手，便于对限位块的拉动，便于螺旋上料机机体的角度调整。调整。调整。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆海绵生产用的垂直螺旋上料机


[0001]本技术涉及垂直螺旋上料机领域，特别涉及一种化妆海绵生产用的垂直螺旋上料机。

技术介绍

[0002]海绵是由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物等材料制成，在化妆海绵的生产过程中，需要对化妆海绵原料进行上料处理，现有的垂直螺旋上料机在对化妆海绵进行上料过程中，由于一些区域受高度等影响，需要对垂直螺旋上料机机体进行旋转一定角度，而传统的垂直螺旋上料机的角度固定，不能便捷的进行角度调整，影响到垂直螺旋上料机使用的实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种化妆海绵生产用的垂直螺旋上料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化妆海绵生产用的垂直螺旋上料机，包括：
[0005]底座，所述底座上设置有螺旋上料机机体；
[0006]进料斗和出料管，其分别设置于螺旋上料机机体的底部和顶部；
[0007]所述螺旋上料机机体的底端设置有限位机构；
[0008]所述限位机构包含旋转块、限位块、拉手、两个滑块、两个滑杆、限位孔、两个滑槽和两个压缩弹簧，所述旋转块的中部转动穿插连接有限位架，所述限位块和拉手设置于旋转块的底部，所述滑槽分别设置于限位孔内壁的两侧，所述滑块、滑杆和压缩弹簧设置于滑槽的内腔。
[0009]优选的，所述旋转块的顶部与螺旋上料机机体的底端固定连接，所述限位块的内腔与旋转块的外壁活动卡接。
[0010]优选的，所述拉手固定于限位块外壁的一端，两个所述滑块分别固定于限位块的两侧。
[0011]优选的，所述限位孔开设于底座的中部，所述限位架的两端均与底座的上表面固定连接。
[0012]优选的，所述压缩弹簧固定于滑块和滑槽之间，所述压缩弹簧套设于滑杆上，所述滑杆的两端均与滑槽的内壁固定连接。
[0013]优选的，所述螺旋上料机机体包含上料筒、螺旋杆和伺服电机，所述伺服电机的输出端与螺旋杆的顶端传动连接，所述螺旋杆的两端通过轴承与上料筒内壁的两端转动穿插连接。
[0014]优选的，所述底座上表面的两侧均固定连接有第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸的顶部通过防滑板与上料筒的外壁贴合连接，所述第二液压缸的顶部通过防滑板
与进料斗的外壁贴合连接。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016](1)本技术利用限位机构和限位架相配合的设置方式，通过限位架与旋转块的连接，便于对螺旋上料机机体的底部进行位置限定，使螺旋上料机机体能以旋转块的中部为轴心进行转动，便于螺旋上料机机体顶部高度的位置调整，通过限位块，便于对旋转块进行位置限定，通过拉手，便于对限位块的拉动，便于螺旋上料机机体的角度调整；
[0017](2)本技术利用第一液压缸和第二液压缸相配合的设置方式，通过第一液压缸与第二液压缸分别对上料筒外壁和进料斗外壁的支撑，防止螺旋上料机机体随意出现倾斜等现象，便于提高螺旋上料机机体使用时的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图。
[0019]图2为本技术整体正面剖视结构示意图。
[0020]图3为本技术限位结构的结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、螺旋上料机机体；21、上料筒；22、螺旋杆；23、伺服电机；3、进料斗；4、出料管；5、限位机构；51、旋转块；52、限位块；53、拉手；54、滑块；55、滑杆；56、限位孔；57、滑槽；58、压缩弹簧；6、限位架；7、第一液压缸；8、第二液压缸。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种化妆海绵生产用的垂直螺旋上料机，包括：
[0024]底座1，底座1上设置有螺旋上料机机体2，螺旋上料机机体2包含上料筒21、螺旋杆22和伺服电机23，伺服电机23的输出端与螺旋杆22的顶端传动连接，伺服电机23固定于上料筒21的顶部，螺旋杆22的两端通过轴承与上料筒21内壁的两端转动穿插连接，伺服电机23通过外接开关与外部电源电性连接，便于通过伺服电机23的驱动，使螺旋杆22在上料筒21的内腔螺旋转动，便于化妆海绵的生产原料能稳定上升进行上料处理；
[0025]进料斗3和出料管4，其分别设置于螺旋上料机机体2的底部和顶部，进料斗3与上料筒21外壁的一侧固定穿插连接，出料管4与上料筒21外壁的另一侧固定穿插连接，便于化妆海绵原料从进料斗3进料，从出料管4的内腔出料；
[0026]螺旋上料机机体2的底端设置有限位机构5；
[0027]限位机构5包含旋转块51、限位块52、拉手53、两个滑块54、两个滑杆55、限位孔56、两个滑槽57和两个压缩弹簧58，限位孔56开设于底座1的中部，旋转块51与限位孔56的顶部转动连接，旋转块51的顶部与螺旋上料机机体2的底端固定连接，旋转块51的中部转动穿插连接有限位架6，限位架6的两端均与底座1的上表面固定连接，限位架6由两个矩形块和一个圆杆组成，圆杆的两端与两个矩形块固定连接，圆杆与旋转块51的中部转动穿插连接，便于通过限位架6能对旋转块51及旋转块51顶部的螺旋上料机机体2进行稳定支撑；
[0028]限位块52和拉手53设置于旋转块51的底部，限位块52的内腔与旋转块51的外壁活动卡接，拉手53固定于限位块52外壁的一端，通过对拉手53的拉动，便于限位块52向限位孔56的内腔滑动，使其限位块52远离旋转块51的底部，便于解除对旋转块51的位置限定，便于旋转块51的转动，使其螺旋上料机机体2的角度调整更加便捷，滑槽57分别设置于限位孔56内壁的两侧，滑块54、滑杆55和压缩弹簧58设置于滑槽57的内腔，两个滑块54分别固定于限位块52的两侧，滑杆55与滑块54的外壁滑动穿插连接，便于通过滑杆55，提高滑块54的稳定性，使限位块52的位置更加稳定，压缩弹簧58固定于滑块54和滑槽57之间，压缩弹簧58套设于滑杆55上，滑杆55的两端均与滑槽57的内壁固定连接，通过压缩弹簧58的弹性，便于限位块52快速复位，使其无外界作用力下能与旋转块51的外壁相配合卡接；
[0029]底座1上表面的两侧均固定连接有第一液压缸7和第二液压缸8，第一液压缸7和第二液压缸8分别通过外接开关与外部电源电性连接，第一液压缸7的顶部通过防滑板与上料筒21的外壁贴合连接，第二液压缸8的顶部通过防滑板与进料斗3的外壁贴合连接，通过第一液压缸7和第二液压缸8顶部防滑板的顶动，使螺旋上料机机体2不会随意发生位置转动，提高螺旋上料机机体2使用的稳定性及实用性。
[0030]本技术工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化妆海绵生产用的垂直螺旋上料机，包括：底座(1)，所述底座(1)上设置有螺旋上料机机体(2)；进料斗(3)和出料管(4)，其分别设置于螺旋上料机机体(2)的底部和顶部；其特征在于：所述螺旋上料机机体(2)的底端设置有限位机构(5)；所述限位机构(5)包含旋转块(51)、限位块(52)、拉手(53)、两个滑块(54)、两个滑杆(55)、限位孔(56)、两个滑槽(57)和两个压缩弹簧(58)，所述旋转块(51)的中部转动穿插连接有限位架(6)，所述限位块(52)和拉手(53)设置于旋转块(51)的底部，所述滑槽(57)分别设置于限位孔(56)内壁的两侧，所述滑块(54)、滑杆(55)和压缩弹簧(58)设置于滑槽(57)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种化妆海绵生产用的垂直螺旋上料机，其特征在于，所述旋转块(51)的顶部与螺旋上料机机体(2)的底端固定连接，所述限位块(52)的内腔与旋转块(51)的外壁活动卡接。3.根据权利要求1所述的一种化妆海绵生产用的垂直螺旋上料机，其特征在于，所述拉手(53)固定于限位块(52)外壁的一端，两个所述滑块(54)分别固定于限位块...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴东平，张姮，
申请(专利权)人：宜丰俊亚实业有限公司，
类型：新型
国别省市：