本发明专利技术涉及封膜机技术领域,且公开了一种灌装封膜机,包括架体,所述架体的一侧设有振动理瓶的振动机构,所述架体的上表面设有输送入瓶的入瓶机构,所述架体的上表面设有对瓶子进行灌装的灌装机构,所述架体的上表面设有粘取铝箔的取膜机构,所述架体的上表面设有用来检测取膜机构是否缺少铝箔的检膜机构,所述架体的上表面设有用来对瓶口进行封膜的封膜机构,所述架体的上表面设有用来对瓶身进行喷码的喷码机构。本发明专利技术不仅能够减小灌装密封机的出错率,提高成品的合格率,而且能够减小灌装封膜机的面积,缩小灌装封膜机的占地,还能够缩短瓶子移动入瓶的路线,从而可以提高灌装封膜机的工作效率。膜机的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种灌装封膜机
[0001]本专利技术涉及封膜机
,具体为一种灌装封膜机。
技术介绍
[0002]灌装封膜机可以用来对医疗行业单耳或双耳单人份试剂的进行灌装和封口,仅用一台机械就可以实现试剂管的灌装和封口,对于需要灌装封口的东西非常方便。
[0003]试剂管在生产时,首先需要对其进行灌装,然后在对其进行铝箔封膜,使试剂管得到密封,然而目前灌装封膜机在使用过程中,由于工序较为繁多,各个工序配合容易出错,导致最终成品合格率较低。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种灌装封膜机,主要为解决灌装封膜机在使用过程中,由于工序较为繁多,各个工序配合容易出错,导致最终成品合格率较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0008]一种灌装封膜机,包括架体,所述架体的一侧设有振动理瓶的振动机构,所述架体的上表面设有输送入瓶的入瓶机构,所述架体的上表面设有对瓶子进行灌装的灌装机构,所述架体的上表面设有粘取铝箔的取膜机构,所述架体的上表面设有用来检测取膜机构是否缺少铝箔的检膜机构,所述架体的上表面设有用来对瓶口进行封膜的封膜机构,所述架体的上表面设有用来对瓶身进行喷码的喷码机构,所述架体的上表面设有出瓶的出瓶机构。
[0009]进一步的,所述振动机构包括支撑框架,所述支撑框架的上表面转动连接有两个入料振动盘,所述支撑框架的内固定连接有两个储气罐,所述支撑框架内固定连接有真空泵。
[0010]在前述方案的基础上,所述入瓶机构包括入瓶底座和分瓶底座,所述入瓶底座与架体相固定,所述入瓶底座两侧均固定连接有拦截气缸一,所述入瓶底座的上表面固定连接有拦截气缸二,所述入瓶底座的上表面固定连接有线震本体,线震本体的上表面固定连接有导向架,所述线震本体的顶部设有多个电子眼,所述分瓶底座与架体相固定,所述分瓶底座的上表面固定连接有分瓶横移气缸模组一,分瓶横移气缸模组一的顶部固定连接有分瓶模块升降气缸,分瓶模块升降气缸的一端穿过分瓶横移气缸模组一固定连接有分瓶横移气缸模组二,分瓶横移气缸模组二内设有多个分瓶等距块,多个所述分瓶等距块的底部均固定连接有分瓶针,所述分瓶横移气缸模组二的上表面固定连接有脱瓶气缸,脱瓶气缸的底部固定连接有脱瓶架,所述分瓶横移气缸模组二内设有限位块。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案,所述灌装机构包括连接板,所述连接板与架体相固
定,所述连接板的顶部固定连接有多个灌装阀,所述连接板的一侧固定连接有多个灌装泵,且灌装阀与灌装泵一一对应,所述架体的上表面设有灌装支撑座,灌装支撑座的一侧固定连接有灌装升降气缸,灌装升降气缸的底部设有检测机构,检测机构包括固定板,所述固定板与灌装升降气缸相固定,所述固定板的底部固定连接有多个金属检测辅助杆,所述固定板的两侧均固定连接有检测安装板。
[0012]进一步的,所述取膜机构包括料盘支撑架,所述料盘支撑架与架体相固定,料盘支撑架的一侧转动连接有铝箔料盘,所述料盘支撑架的一侧设有展平机构,所述架体的上表面固定连接有两个横移模组支撑柱,两个所述横移模组支撑柱的顶端固定连接有同一取膜横移模组,取膜横移模组的一侧固定连接有吸附组件升降气缸,吸附组件升降气缸的底端固定连接有铝箔吸附组件,所述架体的上表面设有顶断铝箔的冲压机构,冲压机构包括冲压气缸,所述冲压气缸与架体相固定,所述冲压气缸的顶端固定连接有压板,压板的上表面固定连接有多个冲头,所述架体的上表面固定连接有多个安装柱,且安装柱穿过压板,多个所述安装柱之间固定连接有上模板,上模板的上表面开设有多个冲孔,且冲头可穿过冲孔,所述上模板的一侧开设有避位槽,且避位槽与冲孔相连通。
[0013]在前述方案的基础上,所述检膜机构包括检测固定座,所述检测固定座的一侧固定连接有检测升降气缸,检测升降气缸的底部固定连接有检测固定板,所述检测固定座的一侧设有限位顶针。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案,所述封膜机构包括封膜安装架,所述封膜安装架的上表面固定连接有封膜升降气缸,封膜升降气缸的一端穿过封膜安装架固定连接有隔热板,隔热板的底部固定连接有加热铜头座,加热铜头座包括多个加热铜头和多个螺钉式温度传感器。
[0015]进一步的,所述喷码机构包括喷码固定顶板,喷码固定顶板的上表面固定连接有喷码横移模组,喷码横移模组的一端固定连接有伸缩气缸连接板,伸缩气缸连接板的一侧固定连接有喷码伸缩气缸,喷码伸缩气缸的一端固定连接有喷码器本体,喷码器本体的顶部设有连接头,所述喷码横移模组的一侧设有坦克链。
[0016]在前述方案的基础上,所述出瓶机构包括出瓶固定座,所述出瓶固定座的上表面固定连接有两个出瓶支撑杆,两个所述出瓶支撑杆的外侧固定连接有同一出瓶滑座,出瓶滑座一侧华东连接有出瓶滑台,所述出瓶滑座的一侧固定连接有取瓶横移气缸,且取瓶横移气缸的一端穿过出瓶滑座与出瓶滑台相固定,所述出瓶滑台的顶部固定连接有取瓶升降气缸,所述取瓶升降气缸的一端穿过出瓶滑座固定连接有连接架,所述连接架的底部固定连接有取瓶真空吸盘,所述出瓶固定座的上表面固定连接有出料斗。
[0017]作为本专利技术再进一步的方案,所述转盘机构包括圆盘,所述架体的顶部内壁固定连接有减速电机,所述减速电机输出轴的一端固定连接有转轴,所述转轴的一端穿过架体与圆盘相固定。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比,本专利技术提供了一种灌装封膜机,具备以下有益效果:
[0020]1、通过振动机构、入瓶机构、灌装机构、取膜机构、检膜机构、封膜机构、喷码机构、出瓶机构和转盘机构的配合使用,振动机构对瓶子进行理瓶并将瓶子送入到入瓶机构,入瓶机构会将瓶子搬运到转盘机构上,转盘机构转动将瓶子带动到灌装机构下进行灌装,灌
装完成后瓶子会被转盘机构输送到取膜机构上在瓶口处放上铝箔,然后转盘机构再次启动将瓶子输送到检膜机构处,对瓶口处的铝箔进行检测,检测合格后,转盘机构会将瓶子输送到封膜机构处,对瓶口进行密封,密封完成后,转盘机构将瓶子输送到喷码机构处,喷码机构在瓶身进行喷码,喷码完成后最后通过出瓶机构进行出瓶,通过各个工位的配合使用,来完成对瓶子的密封灌装,各个工位分工不同,能够减小灌装密封机的出错率,提高成品的合格率。
[0021]2、通过转盘机构的设置,转盘机构中的圆盘为圆形,而圆形的工作台相比较于方形的工作台来说,占用设备的面积较小,能够减小灌装封膜机的面积,缩小灌装封膜机的占地。
[0022]3、通过入瓶机构的设置,将入瓶机构的入瓶线路由原来的L形路线更改为一字型的路线,能够缩短瓶子移动入瓶的路线,从而可以提高灌装封膜机的工作效率。
[0023]4、通过取膜机构的设置,将取膜机构中的出膜口由原来的平行分布更改为错位的分布,可以提高对铝箔的利用率,减小铝箔废料的产生,减少了成本,节省了资源。
附图说明
[0024]图1为本专利技术提出的一种灌装封膜本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灌装封膜机,包括架体(10),其特征在于,所述架体(10)的一侧设有振动理瓶的振动机构(1),所述架体(10)的上表面设有输送入瓶的入瓶机构(2),所述架体(10)的上表面设有对瓶子进行灌装的灌装机构(3),所述架体(10)的上表面设有粘取铝箔的取膜机构(4),所述架体(10)的上表面设有用来检测取膜机构(4)是否缺少铝箔的检膜机构(5),所述架体(10)的上表面设有用来对瓶口进行封膜的封膜机构(6),所述架体(10)的上表面设有用来对瓶身进行喷码的喷码机构(7),所述架体(10)的上表面设有出瓶的出瓶机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种灌装封膜机,其特征在于,所述振动机构(1)包括支撑框架(102),所述支撑框架(102)的上表面转动连接有两个入料振动盘(104),所述支撑框架(102)的内固定连接有两个储气罐(103),所述支撑框架(102)内固定连接有真空泵(101)。3.根据权利要求1所述的一种灌装封膜机,其特征在于,所述入瓶机构(2)包括入瓶底座(204)和分瓶底座(210),所述入瓶底座(204)与架体(10)相固定,所述入瓶底座(204)两侧均固定连接有拦截气缸一(202),所述入瓶底座(204)的上表面固定连接有拦截气缸二(206),所述入瓶底座(204)的上表面固定连接有线震本体(203),线震本体(203)的上表面固定连接有导向架(201),所述线震本体(203)的顶部设有多个电子眼(205),所述分瓶底座(210)与架体(10)相固定,所述分瓶底座(210)的上表面固定连接有分瓶横移气缸模组一(207),分瓶横移气缸模组一(207)的顶部固定连接有分瓶模块升降气缸(214),分瓶模块升降气缸(214)的一端穿过分瓶横移气缸模组一(207)固定连接有分瓶横移气缸模组二(212),分瓶横移气缸模组二(212)内设有多个分瓶等距块(208),多个所述分瓶等距块(208)的底部均固定连接有分瓶针(209),所述分瓶横移气缸模组二(212)的上表面固定连接有脱瓶气缸(213),脱瓶气缸(213)的底部固定连接有脱瓶架,所述分瓶横移气缸模组二(212)内设有限位块(211)。4.根据权利要求1所述的一种灌装封膜机,其特征在于,所述灌装机构(3)包括连接板,所述连接板与架体(10)相固定,所述连接板的顶部固定连接有多个灌装阀,所述连接板的一侧固定连接有多个灌装泵,且灌装阀与灌装泵一一对应,所述架体(10)的上表面设有灌装支撑座,灌装支撑座的一侧固定连接有灌装升降气缸,灌装升降气缸的底部设有检测机构,检测机构包括固定板,所述固定板与灌装升降气缸相固定,所述固定板的底部固定连接有多个金属检测辅助杆,所述固定板的两侧均固定连接有检测安装板。5.根据权利要求1所述的一种灌装封膜机,其特征在于,所述取膜机构(4)包括料盘支撑架,所述料盘支撑架与架体(10)相固定,料盘支撑架的一侧转动连接有铝箔料盘,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈家翘,
申请(专利权)人:广州市冠浩机械设备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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