双金属复合散热器制造技术

本实用新型专利技术提供一种双金属复合散热器。双金属复合散热器包括散热器本体，散热器本体的一侧安装有连接头，散热器本体外部设有保护组件，保护组件包括外壳，外壳内部开设有安装腔，且散热器本体位于安装腔内部，外壳的一侧开设有竖直设置的条形开口，且连接头位于条形开口处，外壳的前侧开设有散热口，且散热口处依次安装有第一隔热板、多个散热翅片、第二隔热板，第一隔热板和多个散热翅片的同一侧均与外壳转动连接，且第二隔热板与外壳滑动连接，散热器本体靠近散热翅片的一侧固定安装有多个排列设置的导热条，外壳上安装有驱动组件。本实用新型专利技术提供的双金属复合散热器具有安全性高、散热效率高的优点。散热效率高的优点。散热效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
双金属复合散热器


[0001]本技术涉及散热器领域，尤其涉及双金属复合散热器。

技术介绍

[0002]散热器是热水采暖系统中重要的、基本的组成部件。热水在散热器内降温向室内供热，达到采暖的目的。散热器的金属耗量和造价在采暖系统中占有相当大的比例，因此，散热器的正确选用涉及系统的经济指标和运行效果。散热器的种类有很多，其中一种为双金属复合散热器。
[0003]大多数双金属复合散热器都是外露式的，在散热器温度过高时，随意触摸容易出现高温烫伤情况，具有一定的安全隐患。
[0004]因此，有必要提供一种新的双金属复合散热器解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种安全性高、散热效率高的双金属复合散热器。
[0006]本技术提供的双金属复合散热器包括：散热器本体，所述散热器本体的一侧安装有连接头，所述散热器本体外部设有保护组件，所述保护组件包括外壳，所述外壳内部开设有安装腔，且散热器本体位于安装腔内部，所述外壳的一侧开设有竖直设置的条形开口，且连接头位于条形开口处，所述外壳的前侧开设有散热口，且散热口处依次安装有第一隔热板、多个散热翅片、第二隔热板，所述第一隔热板和多个散热翅片的同一侧均与外壳转动连接，且第二隔热板与外壳滑动连接，所述散热器本体靠近散热翅片的一侧固定安装有多个排列设置的导热条，所述外壳上安装有驱动组件，且第一隔热板和多个散热翅片均通过驱动组件开合设置，所述外壳上侧开设有透气孔。
[0007]优选的，所述第一隔热板、多个散热翅片、第二隔热板的外端均固定安装有隔热胶垫。
[0008]优选的，所述外壳的外壁均贴合有隔热板。
[0009]优选的，所述第二隔热板上开设有扣槽，所述第二隔热板内部固定安装有横向设置的限位杆，且限位杆延伸至外壳内部并与其滑动连接。
[0010]优选的，所述安装腔的上端固定安装有排列设置的多个风向朝上的风扇。
[0011]优选的，所述透气孔中安装有金属防尘网。
[0012]优选的，所述驱动组件包括转盘，所述第一隔热板和多个散热翅片上端均固定安装有第一齿轮，所述外壳的上端内壁处转动连接有第二齿轮，且多个第一齿轮和第二齿轮通过环形的齿条传动连接，所述第二齿轮上端固定安装有竖直设置的驱动轴，所述外壳上侧壁向上转动连接有转盘，且转盘与驱动轴上端固定连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的双金属复合散热器具有如下有益效果：
[0014]1、本技术通过外壳对散热器本体进行保护，不使用时，多个散热翅片、第一隔
热板和第二隔热板闭合，对散热器本体进行保护，避免散热器本体受到直接碰撞而损坏，在使用时，通过驱动组件驱动第一隔热板和多个散热翅片转动，多个散热翅片端部接触到导热条，拉开第二隔热板，散热器本体开启，多个散热翅片通过导热条与散热器本体接触进行导热，提高散热器本体与空气的接触面积，从而提高双金属复合散热器的散热效率；
[0015]2、本技术通过隔热胶垫对第一隔热板、多个散热翅片、第二隔热板外露的端部进行包裹，提高装置的使用安全性；通过在外壳的外壁上贴合有隔热板，使外壳具有隔热效果，避免散热器本体热量过大而对墙壁造成损坏；
[0016]3、本技术通过在安装腔的上端固定安装风向朝上的风扇；在开启风扇时，带动空气流动，外界空气通过散热口进入安装腔内部，通过散热器本体的热交换后从透气孔向上流动，提高散热效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的双金属复合散热器的一种较佳实施例的结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的双金属复合散热器中散热翅片打开时的结构示意图；
[0019]图3为图2所示的A处的结构示意图；
[0020]图4为图1所示的驱动组件的结构示意图。
[0021]图中标号：1、散热器本体；11、连接头；2、保护组件；21、外壳；22、安装腔；23、条形开口；24、散热口；25、散热翅片；251、隔热胶垫；252、导热条；26、第一隔热板；27、第二隔热板；271、扣槽；28、限位杆；29、透气孔；3、驱动组件；31、第一齿轮；32、第二齿轮；33、齿条；34、驱动轴；35、转盘。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0025]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，若出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬
垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0027]在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的双金属复合散热器的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术提供的双金属复合散热器中散热翅片打开时的结构示意图；图3为图2所示的A处的结构示意图；图4为图1所示的驱动组件的结构示意图。包括：散热器本体1、保护组件2和驱动组件3。
[0029]在具体实施过程中，如图1至图4示，散热器本体1，散热器本体1的一侧安装有连接头11，散热器本体1外部设有保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双金属复合散热器，其特征在于，包括：散热器本体(1)，所述散热器本体(1)的一侧安装有连接头(11)，所述散热器本体(1)外部设有保护组件(2)，所述保护组件(2)包括外壳(21)，所述外壳(21)内部开设有安装腔(22)，且散热器本体(1)位于安装腔(22)内部，所述外壳(21)的一侧开设有竖直设置的条形开口(23)，且连接头(11)位于条形开口(23)处，所述外壳(21)的前侧开设有散热口(24)，且散热口(24)处依次安装有第一隔热板(26)、多个散热翅片(25)、第二隔热板(27)，所述第一隔热板(26)和多个散热翅片(25)的同一侧均与外壳(21)转动连接，且第二隔热板(27)与外壳(21)滑动连接，所述散热器本体(1)靠近散热翅片(25)的一侧固定安装有多个排列设置的导热条(252)，所述外壳(21)上安装有驱动组件(3)，且第一隔热板(26)和多个散热翅片(25)均通过驱动组件(3)开合设置，所述外壳(21)上侧开设有透气孔(29)。2.根据权利要求1所述的双金属复合散热器，其特征在于，所述第一隔热板(26)、多个散热翅片(25)、第二隔热板(27)的外端均固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：付洪升，
申请(专利权)人：河北宏达铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：