覆盖膜处理系统技术方案

本发明专利技术提供一种覆盖膜处理系统，包括拉料装置、第一夹紧装置、感测装置、控制器及裁切装置，所述拉料装置、第一夹紧装置依次设置，配合带动覆盖膜于一定方向传送，所述裁切装置与第一夹紧装置相邻设置，用于定位裁切覆盖膜，所述感测装置用于感测拉料装置、第一夹紧装置之间的覆盖膜是否拱起，所述控制器与感测装置、裁切装置相连接，根据感测装置的感测结果控制裁切装置的裁切动作。本技术方案可避免覆盖膜拱起后的连续误裁切。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及柔性电路板制造领域，尤其涉及一种覆盖膜处理系统。技术背景随着聚酰亚胺膜等柔性材料在电子工业中的广泛应用(请参见Sugimoto， E.在1989发表于IEEE Electrical Insulation Magazine第5巻第1期的 "Applications of polyimide films to the electrical and electronic industries in Japan")，柔性电^各板(Flexible Printed Circuit Board, FPCB )因具有可弯曲、 重量轻、占用空间小、可立体配线等优点，在笔记本电脑、液晶显示器、数 码相机、移动电话等消费性电子产品方面具有广泛的应用。柔性电路板主要由柔性绝缘基材、粘结剂、导电线路、覆盖膜所组成。 其中，导电线路用于信号的传输，通常由铜箔经过压膜、曝光、显影、蚀刻 等工序形成。柔性绝缘基材通常为聚酰亚胺膜，是导电层的承载基底，并使 得各导电层间相互绝缘。绝缘基材与导电线路通过粘结剂粘结。粘结剂除具 有良好粘结性能外，也应具有良好的挠曲性、耐蚀性、绝缘性，以不影响电 路板的柔性且在制造过程中保持性能稳定为佳。覆盖膜设置于导电线路表 面，使得导电线路免于遭受环境侵蚀。为配合柔性电路板的外形结构，通常 先在覆盖膜上钻孔以露出电路板上的终接端点，钻孔之后的覆盖膜再经由承 载装置及拉料装置传送至裁切装置进行裁切处理，裁切成与电路板相配合之 形状后再转贴于柔性电路板线路层以达到保护和绝缘的效果。由于覆盖膜十分柔软，可与承载装置充分接触，从而覆盖膜与承载装置 之间具有较大的接触面积。在覆盖膜的传送过程中，覆盖膜与承载装置之间 较大的接触面积使得该两者之间也具有较大的摩擦力，并进一步使得覆盖膜 易于产生"拱起"现象。如图4所示，靠近裁切装置50的前段覆盖膜101 由于摩擦力作用传送速度变慢，靠近拉料装置60的后段覆盖膜102则继续 以原速向前传送，从而，使得前段覆盖膜101与后段覆盖膜102之间的中段 覆盖膜103向上拱起。覆盖膜拱起后，裁切装置50因不能即时反应而继续进行定时裁切，从而使得覆盖膜的裁切位置偏离预定位置，引起裁切后覆盖 膜的报废，并进一步影响柔性电路板的生产良率及生产成本。因此，有必要提供一种可避免覆盖膜拱起后继续裁切的覆盖膜处理系统。
技术实现思路
一种覆盖膜处理系统，包括拉料装置、第一夹紧装置、感测装置、控制 器及裁切装置，所述拉料装置、第一夹紧装置依次设置，配合带动覆盖膜于 一定方向传送，所述裁切装置与第一夹紧装置相邻设置，用于定位裁切覆盖 膜，所述感测装置用于感测拉料装置、第一夹紧装置之间的覆盖膜是否拱起， 所述控制器与感测装置、裁切装置相连接，根据感测装置的感测结果控制裁 切装置的裁切动作。本技术方案中的覆盖膜处理系统具有一感测装置及控制器，传送过程中 覆盖膜拱起的状况可被感测器感知，并进一步触发控制器，使得控制器停止 裁切装置的裁切动作，从而，避免了裁切装置的继续定时裁切造成的覆盖膜 连续误裁切，提高了覆盖膜原料的利用率，节约了电路板的制造成本。附图说明图1是本技术方案实施方式提供的覆盖膜处理系统的示意图。图2是本技术方案实施方式提供的第 一夹紧装置沿图i的n-n方向的剖 面示意图。图3是本技术方案实施方式提供的拉料装置沿图i的ni-in方向的剖面示意图。图4是现有技术的覆盖膜传送过程中拱起现象示意图。具体实施方式下面将结合附图及具体实施方式，对本技术方案的覆盖膜处理系统作进 一步的详细说明。请参阅图i,本实施方式的覆盖膜处理系统io包括钻孔装置ioo、传送装置200及裁切装置300。所述钻孔装置100用于对覆盖膜进行钻孔处理。 所述传送装置200用于将已钻孔的覆盖膜传送至裁切装置300。所述裁切装置300用于定时定位裁切已钻孔的覆盖膜。所述钻孔装置100包括基座110、钻孔元件120及承载平台130。所述 钻孔元件120和承载平台130相对设置于基座IIO上，承载平台130用于承 载待钻孔的覆盖膜，钻孔元件120用于对设置于承载平台130上的覆盖膜进 行钻孔。具体地，钻孔装置IOO可以为机械钻孔装置，也可以为激光钻孔装置。 当为机械钻孔装置时，钻孔元件120可以为钻头或钻针，在基座110控制下 穿透覆盖膜预定位置从而形成孔洞。当然，钻孔元件120可以通过1个钻头 或钻针的多次钻孔而在覆盖膜上多个预定位置形成孔洞，也可以通过多个钻 头或钻针的同时钻孔在覆盖膜上多个预定位置形成孔洞。当钻孔装置100为 激光钻孔装置时，钻孔元件120可以为激光束、激光线等，通过定点跳跃或 线扫描于覆盖膜上一个或多个预定位置形成孔洞。当然，如果覆盖膜可通过其他方式如爆光、显影形成孔洞，则可省去钻 孔装置100。传送装置200包括第二夹紧装置230、拉料装置220、第一夹紧装置210、 感测装置240和控制器250。所述第二夹紧装置230、拉料装置220、第一夹 紧装置210依次设置，拉料装置220可带动覆盖膜于一定方向传送，第一夹 紧装置210、第二夹紧装置230用于配合该拉料装置220，以实现覆盖膜的 连续传送。所述感测装置240用于感测拉料装置220与第一夹紧装置210之 间传送的覆盖膜是否拱起。所述控制器250与感测装置240、裁切装置300 相连接，当感测装置240感测到覆盖膜拱起时，则触发控制器250使其控制 裁切装置300停止裁切动作。所述裁切装置300包括基座310、裁切刀具320及承载平台330。所述 裁切刀具320和承载平台330相对设置于基座310上，承载平台330用于承 载已钻孔待裁切的覆盖膜，裁切刀具320用于对设置于承载平台330上的覆 盖膜进行定时定距裁切。该裁切装置300与控制器250相连接，可由控制器 250控制是否停止裁切刀具320的裁切动作。请参阅图2，第一夹紧装置210包括气压缸211、上压板212及下压板 213。所述下压板213固设于机架400,其位于覆盖膜下方并与覆盖膜下表面 相接触以承载覆盖膜。下压板213两端向上装设有两个固定架214以固持气 压缸211。气压缸211具有一活塞215,所述活塞215通过活塞杆216与上压板212相连接。所述上压板212设置于覆盖膜上方，并可由活塞215带动 进行上下往复运动以夹紧或松开覆盖膜。当气体推动活塞215向下运动，使 得活塞杆216带动上压板212向下移动接触覆盖膜时，上压板212、下压板 213—起将设置于其间的覆盖膜夹紧。当过一定时间，气压缸211内的空气 压力使得活塞215向上运动时，活塞杆216带动上压板212向上移动松开覆 盖膜，覆盖膜即可进行自由传送。所述第二夹紧装置230与第一夹紧装置210的结构基本相同。第一夹紧 装置210、第二夹紧装置230之间由多个支撑杆260相连接，每一支撑杆260 的一端固设于第一夹紧装置210的下压板213，另一端固设于第二夹紧装置 230的下压板233。所述多个支撑杆260依次排列于同一水平面，用于支撑 覆盖膜，使得覆盖膜可于该水平面自第二夹紧装置230向第一夹紧装置210 传送。请参阅图3，拉料装置220与第一夹紧装置210的结构大致相同，其不 同之处在于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种覆盖膜处理系统，包括拉料装置、第一夹紧装置、感测装置、控制器及裁切装置，所述拉料装置、第一夹紧装置依次设置，配合带动覆盖膜于一定方向传送，所述裁切装置与第一夹紧装置相邻设置，用于定位裁切覆盖膜，所述感测装置用于感测拉料装置、第一夹紧装置之间的覆盖膜是否拱起，所述控制器与感测装置、裁切装置相连接，根据感测装置的感测结果控制裁切装置的裁切动作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖凯，毕庆鸿，涂成达，
申请(专利权)人：富葵精密组件深圳有限公司，鸿胜科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]