一种夹缝式电加热器制造技术

一种夹缝式电加热器，包括：若干个且一一对应的电加热管和换热管，电加热管插在换热管内，且与换热管之间留有流体通道；若干换热管均安装在压力容器内，且沿压力容器环形设置，换热管沿压力容器的轴线平行设置或螺旋设置；分流箱上设有进口，分流箱安装在压力容器的一端，且与换热管的一端相通，用于引入流体；汇流箱上设有出口，汇流箱安装在压力容器的另一端，且与换热管的另一端相通，用于引出流体；接线盒与电加热管的接线端连接。该夹缝式电加热器通过将电加热管与换热管套接在一起，使电加热管与换热管之间形成夹缝，流速高、能快速换热、传热系数高、体积小、成本低、能耗小。能耗小。能耗小。

【技术实现步骤摘要】
一种夹缝式电加热器


[0001]本技术涉及一种换热器，尤其是一种夹缝式电加热器。

技术介绍

[0002]管壳式换热器包括压力容器和电加热管，电加热管安装在压力容器内，对内部的流体进行加热。目前，为了提高换热效率，多采用折流板，形成紊流，进而提高换热的效率。但是折流板有造成温度死区，温度死区影响换热和电加热器的寿命，并且由于换热效率低，需要流体停留的时间较长才能进行充分的换热，因此通常体积较大，进而导致成本较高。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供一种体积小、成本低的一种夹缝式电加热器，具体技术方案为：
[0004]一种夹缝式电加热器，包括：电加热管，所述电加热管设有若干个；换热管，所述换热管设有若干个，所述电加热管插在所述换热管内，且与所述换热管之间留有流体通道，所述电加热管与所述换热管一一对应；压力容器，若干所述换热管均安装在所述压力容器内，且沿所述压力容器环形设置，所述换热管沿所述压力容器的轴线平行设置或螺旋设置；分流箱，所述分流箱上设有进口，所述分流箱安装在所述压力容器的一端，且与所述换热管的一端相通，用于引入流体；汇流箱，所述汇流箱上设有出口，所述汇流箱安装在所述压力容器的另一端，且与所述换热管的另一端相通，用于引出流体；及接线盒，所述接线盒与所述电加热管的接线端连接。
[0005]优选的，所述分流箱的两端分别设有分流盘和分流密封盘，所述分流盘固定在所述压力容器的一端，所述分流盘上设有若干分流孔，所述换热管的一端密封焊接在所述分流孔上，且所述换热管与所述分流孔一一对应，所述分流密封盘上设有若干分流密封孔，所述电加热管密封固定在所述分流密封孔上，所述电加热管与所述分流密封孔一一对应；
[0006]所述汇流箱的两端分别设有汇流盘和汇流密封盘，所述汇流盘固定在所述压力容器的另一端，所述汇流盘上设有若干汇流孔，所述换热管的另一端密封焊接在所述汇流孔上，且所述换热管与所述汇流孔一一对应，所述汇流密封盘上设有若干汇流密封孔，所述电加热管密封固定在所述汇流密封孔上，所述电加热管与所述汇流密封孔一一对应。
[0007]优选的，所述电加热管的两端均设有散热区，所述散热区位于所述接线盒与所述分流箱和所述汇流箱之间。
[0008]优选的，所述接线盒包括：上接线盒，所述上接线盒位于所述分流箱的一端，且与所述换热管的接线端连接；及下接线盒，所述下接线盒位于所述汇流箱的一端，且与所述换热管的接线端连接。
[0009]与现有技术相比本技术具有以下有益效果：
[0010]本技术提供的一种夹缝式电加热器通过将电加热管与换热管套接在一起，使电加热管与换热管之间形成夹缝，夹缝提高了流体的流速，增加了流体与电加热管之间的
湍流程度，提高了流体与电加热管的传热系数实现快速换热；同时流体流过绕管式结构，增加了流体的流经长度，延长了流体的加热通道，传热系数和加热通道的增加的两者共同作用，降低了设备的体积，也降低了设备的成本，同时也降低了设备的对外能耗。
附图说明
[0011]图1是一种夹缝式电加热器的结构示意图；
[0012]图2是去除压力容器的结构示意图；
[0013]图3是换热管与分流箱和汇流箱的装配示意图；
[0014]图4是电加热管与接线盒的装配示意图；
[0015]图5是电加热管插在换热管内的结构示意图；
[0016]图6是分流盘的结构示意图。
具体实施方式
[0017]现结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]流体从进口23进入，流体从换热管5与电加热管4的间隙中流过，流速很高，再加上绕管的螺旋结构，流体在流动过程中产生二次流，进一步加大了流体的强化传热的程度，同时流体被加热过程中无任何温度死区。
[0019]如图1至图6所示，一种夹缝式电加热器，包括电加热管4、换热管5、压力容器1、分流箱2、汇流箱3和接线盒。电加热管4和换热管5均设有若干个，且一一对应，电加热管4插在换热管5内，且与换热管5之间留有流体通道。压力容器1为圆筒形，若干换热管5均安装在压力容器1内，且沿压力容器1环形设置，换热管5沿压力容器1的轴线螺旋设置；分流箱2和汇流箱3分别位于压力容器1的两端，分流箱2上设有进口23，且与换热管5的一端相通，用于引入流体；汇流箱3上设有出口33，且与换热管5的另一端相通，用于引出流体。
[0020]其中，分流箱2的两端分别设有分流盘21和分流密封盘22，分流盘21还密封焊接在压力容器1的一端，分流盘21上设有若干分流孔22，换热管5的一端密封焊接在分流孔22上，且换热管5与分流孔22一一对应，分流密封盘22上设有若干分流密封孔，电加热管4密封固定在分流密封孔上，电加热管4与分流密封孔一一对应；汇流箱3的两端分别设有汇流盘31和汇流密封盘32，汇流盘31固定在压力容器1的另一端，汇流盘31上设有若干汇流孔，换热管5的另一端密封焊接在汇流孔上，且换热管5与汇流孔一一对应，汇流密封盘32上设有若干汇流密封孔，电加热管4密封固定在汇流密封孔上，电加热管4与汇流密封孔一一对应。
[0021]接线盒包括上接线盒61和下接线盒62，上接线盒61位于分流箱2的一端，且与换热管5的接线端连接；下接线盒62位于汇流箱3的一端，且与换热管5的接线端连接。
[0022]电加热管4的两端均设有散热区41，散热区41位于上接线盒61与分流箱2之间，以及下接线盒62与汇流箱3之间。上接线盒61和下接线盒62方便安装和接线，分散在两端的接线也便于电加热管41破裂后从端部焊死。
[0023]散热区41为电加热管4的非发热段，也是作为自由弯曲段，具有很好的绕性，电加热管4的热膨胀可部分自行补偿，减轻了对管板焊接的应力影响，降低了焊缝的泄漏可能，同时抗振动，延长使用寿命。
[0024]流体是流过换热管5与电加热管4之间夹缝间隙，提高了流体的流速，增加了流体
与电加热管4之间的湍流程度，提高了流体与电加热管4的传热系数，能显著增加流体的湍流程度，大幅提升流体与电加热管4之间的传热系数，同时流体流过绕管式结构，增加了流体的流经长度，延长了流体的加热通道，传热系数和加热通道的增加的两者共同作用，降低了设备的体积，也降低了设备的成本，同时也降低了设备的对外能耗。
[0025]实施过程：电加热管4插入换热管5中，再一起绕制，绕制后通过分流箱2和汇流箱3把电气和流体分开。
[0026]以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本技术权利要求的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹缝式电加热器，其特征在于，包括：电加热管(4)，所述电加热管(4)设有若干个；换热管(5)，所述换热管(5)设有若干个，所述电加热管(4)插在所述换热管(5)内，且与所述换热管(5)之间留有流体通道，所述电加热管(4)与所述换热管(5)一一对应；压力容器(1)，若干所述换热管(5)均安装在所述压力容器(1)内，且沿所述压力容器(1)环形设置，所述换热管(5)沿所述压力容器(1)的轴线平行设置或螺旋设置；分流箱(2)，所述分流箱(2)上设有进口(23)，所述分流箱(2)安装在所述压力容器(1)的一端，且与所述换热管(5)的一端相通，用于引入流体；汇流箱(3)，所述汇流箱(3)上设有出口(33)，所述汇流箱(3)安装在所述压力容器(1)的另一端，且与所述换热管(5)的另一端相通，用于引出流体；及接线盒，所述接线盒与所述电加热管(4)的接线端连接。2.根据权利要求1所述的一种夹缝式电加热器，其特征在于，所述分流箱(2)的两端分别设有分流盘(21)和分流密封盘(22)，所述分流盘(21)固定在所述压力容器(1)的一端，所述分流盘(21)上设有若干分流孔(22)，所述换热管(5)的一端密封焊接在所述分流孔(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚洪明，
申请(专利权)人：无锡华能电热器材有限公司，
类型：新型
国别省市：