一种精密加工用数控雕铣机及其加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种精密加工用数控雕铣机及其加工工艺，涉及精密加工技术领域，包括加工箱，所述加工箱的底部固定连接有处理箱，所述加工箱的内部开设有加工腔，所述处理箱内腔的底部设置有两个过滤箱，所述处理箱内腔的顶部固定连接有接料头，所述接料头的顶端延伸至加工腔内部，所述接料头的两侧均设置有开关阀，所述过滤箱内部均开设有过滤腔，所述开关阀的一端均延伸至过滤腔内部，所述过滤箱的一侧均设置有第一导轨，该精密加工用数控雕铣机及其加工工艺，通过设置有接料头、开关阀与过滤腔，在对一个过滤腔内部分离出的固体碎屑进行清理时，通过另一个过滤腔继续对混合液进行固液分离，从而不影响工件进行数控雕铣加工。从而不影响工件进行数控雕铣加工。从而不影响工件进行数控雕铣加工。

【技术实现步骤摘要】
一种精密加工用数控雕铣机及其加工工艺


[0001]本专利技术涉及精密加工
，具体为一种精密加工用数控雕铣机及其加工工艺。

技术介绍

[0002]在数控雕铣机内安装有主轴头，通过主轴头的旋转和机床轴的相对移动对被加工工件作清除余料的加工，有些被加工工件材料的余料为粉尘状，这样，在空气中散发性就很强，这种被加工的余料散发到空气中后，对机床和周围环境就造成污染，机床精密部件受粉尘入侵后，其使用寿命就下降，为了保证数控雕铣机的精度和周围环境不被污染，在数控雕铣机上应加装有效抑制余料和粉尘扩散的冲水装置，以便在雕铣机主轴外围形成水帘，使余料和粉尘不致扩散到数控雕铣机周围的空气中。根据申请号为CN209813573U的一种雕铣机冷却装置，其具有通过设置底箱、雕铣机本体、冷却液箱、软管、喷头、螺纹套、螺纹杆、固定轴承、电机、通孔、水泵、水管、传输管和传水管的配合，可以使喷头左右移动调节冷却的位置，通过水泵将底箱内部的水抽出传入冷却液箱的内部，从而达到了可以循环和准确工件进行冷却的效果，解决了现有的雕铣机冷却装置不能循环和准确工件进行冷却的问题，该雕铣机冷却装置，具备可以循环和准确工件进行冷却的优点，使用者在使用时非常便捷，从而提高了雕铣机冷却装置的实用性。然而其在对过滤网一侧的固态碎屑进行清理时，会使得对冷却液的固液分离工作无法进行，从而影响到雕铣机的工作。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种精密加工用数控雕铣机及其加工工艺，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种精密加工用数控雕铣机，包括加工箱，所述加工箱的底部固定连接有处理箱，所述加工箱的内部开设有加工腔，所述处理箱内腔的底部设置有两个过滤箱，所述处理箱内腔的顶部固定连接有接料头，所述接料头的顶端延伸至加工腔内部，所述接料头的两侧均设置有开关阀，所述过滤箱内部均开设有过滤腔，所述开关阀的一端均延伸至过滤腔内部，所述过滤箱的一侧均设置有第一导轨，所述第一导轨内腔的一侧均设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端均设置有第二丝杆，所述第二丝杆的外侧均螺纹连接有第一推块，所述第一推块的顶部均延伸至第一导轨的上方，所述第一推块的一侧均设置有固定箱，所述固定箱内部均设置有第一推板，所述固定箱内腔的底部与第一推板的底部均设置有电磁铁，所述过滤腔内部均设置有滤板，所述滤板的顶部均开设有过滤孔，所述第一推板的顶部均设置有顶柱，所述顶柱的顶端均延伸至固定箱的上方。
[0005]可选的，所述固定箱内腔的顶部均设置有两根复位弹簧，所述复位弹簧的一端均与第一推板的顶部相连接。
[0006]可选的，所述过滤箱的一侧均设置有第二导轨，所述第二导轨的一侧均设置有第
三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端均延伸至第二导轨内部并设置有第三丝杆，所述第三丝杆的外侧均螺纹连接有滑块，所述滑块的底端均延伸至第二导轨的下方，所述滑块的一侧均设置有推杆，所述推杆的一端均延伸至过滤腔内部并设置有第二推块。
[0007]可选的，所述过滤箱的一侧均设置有收集箱，所述收集箱内部均放置有收集屉，所述收集屉的一端均延伸至处理箱的外侧，所述过滤箱的一侧均开设有通槽，所述通槽的一端均延伸至收集箱内部，所述过滤箱内部且位于通槽的下方均开设有存储槽，所述存储槽内腔的顶部均设置有第四伺服电机，所述第四伺服电机的输出端均设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧均螺纹连接有第二推板，所述第二推板的顶部均设置有挡板，所述挡板的顶端均延伸至通槽内部。
[0008]可选的，所述过滤箱的一侧均设置有连接阀，所述连接阀的一端均延伸至过滤腔内部，所述连接阀的另一端均延伸至处理箱的外侧，所述加工箱的顶部设置有液箱，所述液箱的一侧设置有第二液泵，所述加工箱的一侧设置有第一液泵，所述连接阀的一端均与第一液泵的一端相连接，所述第一液泵的另一端均延伸至液箱内部，所述加工腔内腔的一侧设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端设置有第一丝杆，所述第一丝杆的外侧螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块的一侧设置有加工机构，所述第一移动块的一侧设置有第二喷头，所述第二液泵的一端与第二喷头的一端相连接，所述第二液泵的另一端延伸至液箱内部。
[0009]可选的，所述加工箱内部且位于加工腔的两侧均开设有连接槽，所述加工腔内部转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的两端分别延伸至两个连接槽内部，一个所述连接槽内腔的一侧设置有第五伺服电机，所述第五伺服电机的输出端与螺纹柱的一端相连接，所述螺纹柱的外侧且位于加工腔的内部螺纹连接有第二移动块，所述第二移动块的顶部设置有工作台，方便调节工件的位置。
[0010]可选的，所述第二移动块的两侧均设置有连接杆，所述连接杆的一侧且位于螺纹柱的外侧设置有清洁套，所述清洁套的内侧均设置有清洁刷，所述清洁套的一侧均设置有连接块，所述连接块的底部设置有若干个第一喷头，所述第一喷头的一端均延伸至连接块内部。
[0011]可选的，所述连接槽内腔的顶部均设置有连接箱，所述连接箱内部均转动连接有收卷辊，所述收卷辊的一端外侧均套设有蜗轮，所述连接箱内腔的顶部均转动连接有蜗杆，所述蜗杆均与蜗轮传动连接，所述蜗杆的底端均延伸至连接槽内部，所述连接槽内腔的一侧均转动连接有驱动杆，所述驱动杆与蜗杆的外侧均套设有相啮合的锥齿轮，所述驱动杆与螺纹柱的外侧均套设有通过皮带传动连接的皮带轮，所述收卷辊内部均设置有连通管，所述收卷辊的外侧均缠绕有软管，所述软管的一端均与连通管的一端相连接，所述连接箱的一侧均设置有旋转接头，所述连通管的另一端均与旋转接头的一端相连接，所述连接箱的一侧均设置有气泵，所述气泵的一端均延伸至加工箱的外侧，所述气泵的另一端均与旋转接头的一端相连接，所述软管的另一端均延伸至连接块内部。
[0012]一种精密加工用数控雕铣加工工艺，包括以下步骤：
[0013]S1：将工件限位在工作台上，然后第一伺服电机的输出端带动第一丝杆转动，使得加工机构移动，对工件进行数控雕铣加工，第二液泵将液箱内部的冷却液排入至第二喷头内部，然后通过第二喷头喷在工件的雕铣加工位置，使得冷却液与碎屑的混合液通过接料
头以及打开的一个开关阀进入至过滤腔内部；
[0014]S2：在第五伺服电机的输出端带动螺纹柱转动，使得第二移动块带动工作台移动时，使得工作台通过连接杆带动清洁套移动，使得清洁套带动清洁刷移动，使得清洁刷对螺纹柱表面的碎屑进行清扫，同时螺纹柱通过皮带轮带动驱动杆转动，使得驱动杆通过锥齿轮带动蜗杆转动，使得蜗轮带动收卷辊转动，根据第二移动块的移动方向，使得位于第二移动块左侧的软管放出，位于第二移动块右侧的软管收卷，或者位于第二移动块左侧的软管收卷，位于第二移动块右侧的软管放出，同时气泵将外界过滤后的空气吸入，然后气泵将空气通过旋转接头与连通管以及软管进入至连接块内部，然后通过第一喷头喷在螺纹柱的外侧，将螺纹柱外侧的碎屑喷下，使得冷却液与碎屑的混合液通过接料头以及打开的一个开关阀进入至过滤腔内部；
[0015]S3：然后通过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密加工用数控雕铣机，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的底部固定连接有处理箱(7)，所述加工箱(1)的内部开设有加工腔(2)，所述处理箱(7)内腔的底部设置有两个过滤箱(9)，所述处理箱(7)内腔的顶部固定连接有接料头(8)，所述接料头(8)的顶端延伸至加工腔(2)内部，所述接料头(8)的两侧均设置有开关阀(60)，所述过滤箱(9)内部均开设有过滤腔(61)，所述开关阀(60)的一端均延伸至过滤腔(61)内部，所述过滤箱(9)的一侧均设置有第一导轨(12)，所述第一导轨(12)内腔的一侧均设置有第二伺服电机(13)，所述第二伺服电机(13)的输出端均设置有第二丝杆(14)，所述第二丝杆(14)的外侧均螺纹连接有第一推块(15)，所述第一推块(15)的顶部均延伸至第一导轨(12)的上方，所述第一推块(15)的一侧均设置有固定箱(16)，所述固定箱(16)内部均设置有第一推板(17)，所述固定箱(16)内腔的底部与第一推板(17)的底部均设置有电磁铁(18)，所述过滤腔(61)内部均设置有滤板(10)，所述滤板(10)的顶部均开设有过滤孔(11)，所述第一推板(17)的顶部均设置有顶柱(19)，所述顶柱(19)的顶端均延伸至固定箱(16)的上方。2.根据权利要求1所述的一种精密加工用数控雕铣机，其特征在于：所述固定箱(16)内腔的顶部均设置有两根复位弹簧(20)，所述复位弹簧(20)的一端均与第一推板(17)的顶部相连接。3.根据权利要求2所述的一种精密加工用数控雕铣机，其特征在于：所述过滤箱(9)的一侧均设置有第二导轨(21)，所述第二导轨(21)的一侧均设置有第三伺服电机(22)，所述第三伺服电机(22)的输出端均延伸至第二导轨(21)内部并设置有第三丝杆(25)，所述第三丝杆(25)的外侧均螺纹连接有滑块(23)，所述滑块(23)的底端均延伸至第二导轨(21)的下方，所述滑块(23)的一侧均设置有推杆(24)，所述推杆(24)的一端均延伸至过滤腔(61)内部并设置有第二推块(26)。4.根据权利要求3所述的一种精密加工用数控雕铣机，其特征在于：所述过滤箱(9)的一侧均设置有收集箱(27)，所述收集箱(27)内部均放置有收集屉(34)，所述收集屉(34)的一端均延伸至处理箱(7)的外侧，所述过滤箱(9)的一侧均开设有通槽(28)，所述通槽(28)的一端均延伸至收集箱(27)内部，所述过滤箱(9)内部且位于通槽(28)的下方均开设有存储槽(29)，所述存储槽(29)内腔的顶部均设置有第四伺服电机(30)，所述第四伺服电机(30)的输出端均设置有螺纹杆(31)，所述螺纹杆(31)的外侧均螺纹连接有第二推板(32)，所述第二推板(32)的顶部均设置有挡板(33)，所述挡板(33)的顶端均延伸至通槽(28)内部。5.根据权利要求4所述的一种精密加工用数控雕铣机，其特征在于：所述过滤箱(9)的一侧均设置有连接阀(62)，所述连接阀(62)的一端均延伸至过滤腔(61)内部，所述连接阀(62)的另一端均延伸至处理箱(7)的外侧，所述加工箱(1)的顶部设置有液箱(57)，所述液箱(57)的一侧设置有第二液泵(58)，所述加工箱(1)的一侧设置有第一液泵(56)，所述连接阀(62)的一端均与第一液泵(56)的一端相连接，所述第一液泵(56)的另一端均延伸至液箱(57)内部，所述加工腔(2)内腔的一侧设置有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)的输出端设置有第一丝杆(3)，所述第一丝杆(3)的外侧螺纹连接有第一移动块(5)，所述第一移动块(5)的一侧设置有加工机构(6)，所述第一移动块(5)的一侧设置有第二喷头(59)，所述第二液泵(58)的一端与第二喷头(59)的一端相连接，所述第二液泵(58)的另一端延伸至液箱(57)内部。
6.根据权利要求5所述的一种精密加工用数控雕铣机，其特征在于：所述加工箱(1)内部且位于加工腔(2)的两侧均开设有连接槽(40)，所述加工腔(2)内部转动连接有螺纹柱(42)，所述螺纹柱(42)的两端分...

【专利技术属性】
技术研发人员：付志强，
申请(专利权)人：丹阳市宏光机械有限公司，
类型：发明
国别省市：