一种砖面彩喷印花组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种砖面彩喷印花组件，涉及印花组件技术领域，包括环板，所述环板的内部且靠近底部设有传送带，所述传送带的内部且靠近两侧设有转杆，两个所述转杆的两端与环板的两侧内部轴承转动连接，所述环板的内部且位于传送带的上方设有第一U型板，所述第一U型板的两侧内壁之间轴承转动有印花辊，所述第一U型板的顶部且靠近两侧均固定有第二U型板，所述环板的顶部内壁对称设有两个第三U型板。本实用新型专利技术中，通过第三电机带动移动板移动，移动板移动带动推动杆推动L型板移动，L型板移动带动限位板移动，可以起到调节两个限位板之间距离的效果，从而可以达到对不同宽度的釉面砖进行限位的作用，进而防止其在传送的过程中发生偏移。生偏移。生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种砖面彩喷印花组件


[0001]本技术涉及印花组件
，尤其涉及一种砖面彩喷印花组件。

技术介绍

[0002]釉面砖是砖的表面经过施釉高温高压烧制处理的瓷砖，这种瓷砖是由土胚和表面的釉面两个部分构成的，主体又分陶土和瓷土两种，陶土烧制出来的背面呈红色，瓷土烧制的背面呈灰白色。釉面砖表面可以做各种图案和花纹，因此需要用到印花组件对釉面砖进行印花。
[0003]目前，市场上现有的印花设备的组件通常通过传送带把釉面砖输送到印花组件下方，但在传送的过程中通常不能保证釉面砖不发生偏移，从而容易影响釉面砖表面印花的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在印花设备的组件通常通过传送带把釉面砖输送到印花组件下方，但在传送的过程中通常不能保证釉面砖不发生偏移，从而容易影响釉面砖表面印花的质量的问题，而提出的一种砖面彩喷印花组件。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种砖面彩喷印花组件，包括环板，所述环板的内部且靠近底部设有传送带，所述传送带的内部且靠近两侧设有转杆，两个所述转杆的两端与环板的两侧内部轴承转动连接，所述环板的内部且位于传送带的上方设有第一U型板，所述第一U型板的两侧内壁之间轴承转动有印花辊，所述第一U型板的顶部且靠近两侧均固定有第二U型板，所述环板的顶部内壁对称设有两个第三U型板，所述第二U型板的内部均销轴转动有连接件，所述连接件的另一端位于相邻的第三U型板的内部并与其销轴连接，两个所述第三U型板之间设有第一双向螺杆，所述第一双向螺杆的两端均贯穿第三U型板并与其螺纹连接，所述第一双向螺杆的两端与环板的两侧内壁轴承转动连接，所述传送带的内部中心处设有第二双向螺杆，所述第二双向螺杆的两端与环板的两侧壁轴承转动连接，所述第二双向螺杆的两端表面均套设并螺纹连接有移动板，所述移动板的一侧壁且靠近两侧均固定有推动杆，所述推动杆的另一端贯穿环板并固定有L型板，所述L型板的另一端贯穿环板并与其滑动连接，所述传送带的表面设有两个限位板，所述限位板的一侧壁与L型板的一端固定连接，所述传送带的表面且位于限位板之间设有釉面砖。
[0006]优选的，所述环板的底部四角均固定有支撑块，所述支撑块的形状为梯形。
[0007]优选的，所述第三U型板的一侧壁且位于第一双向螺杆两侧均贯穿并滑动有限位杆，所述限位杆的两端与环板的两侧内壁固定连接。
[0008]优选的，所述环板的两端为进料口和出料口，所述环板的两端进料口和出料口处均固定设有防尘卷帘。
[0009]优选的，所述环板的一侧壁固定有第一电机、第二电机和第三电机，其中一个所述转杆的一端贯穿环板的一侧壁并与第一电机的输出端固定连接，所述第二电机的输出端与
第一双向螺杆的一端固定连接，所述第三电机的输出端与第二双向螺杆的一端固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0011]1、本技术中，通过第三电机带动移动板移动，移动板移动带动推动杆推动L型板移动，L型板移动带动限位板移动，可以起到调节两个限位板之间距离的效果，从而可以达到对不同宽度的釉面砖进行限位的作用，进而防止其在传送的过程中发生偏移。
[0012]2、本技术中，通过环板进料口和出料口处设有防尘卷帘，可以起到防止灰尘杂质从进料口和出料口进入环板内并落到印花辊表面的效果，从而可以达到防止灰尘影响印花质量的作用。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种砖面彩喷印花组件的整体结构立体图；
[0014]图2为本技术提出一种砖面彩喷印花组件的整体结构剖视图；
[0015]图3为本技术提出一种砖面彩喷印花组件的限位机构立体图；
[0016]图4为本技术提出一种砖面彩喷印花组件的连接件结构立体图。
[0017]图例说明：1、环板；2、支撑块；3、传送带；4、转杆；5、第一电机；6、第一U型板；7、印花辊；8、第二U型板；9、第三U型板；10、连接件；11、第一双向螺杆；12、第二电机；13、限位杆；14、第二双向螺杆；15、移动板；16、推动杆；17、L型板；18、限位板；19、第三电机；20、釉面砖；21、防尘卷帘。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种砖面彩喷印花组件，包括环板1，环板1的内部且靠近底部设有传送带3，传送带3的内部且靠近两侧设有转杆4，两个转杆4的两端与环板1的两侧内部轴承转动连接，环板1的内部且位于传送带3的上方设有第一U型板6，第一U型板6的两侧内壁之间轴承转动有印花辊7，第一U型板6的顶部且靠近两侧均固定有第二U型板8，环板1的顶部内壁对称设有两个第三U型板9，第二U型板8的内部均销轴转动有连接件10，连接件10的另一端位于相邻的第三U型板9的内部并与其销轴连接，两个第三U型板9之间设有第一双向螺杆11，第一双向螺杆11的两端均贯穿第三U型板9并与其螺纹连接，第一双向螺杆11的两端与环板1的两侧内壁轴承转动连接，传送带3的内部中心处设有第二双向螺杆14，第二双向螺杆14的两端与环板1的两侧壁轴承转动连接，第二双向螺杆14的两端表面均套设并螺纹连接有移动板15，移动板15的一侧壁且靠近两侧均固定有推动杆16，推动杆16的另一端贯穿环板1并固定有L型板17，L型板17的另一端贯穿环板1并与其滑动连接，传送带3的表面设有两个限位板18，限位板18的一侧壁与L型板17的一端固定连接，传送带3的表面且位于限位板18之间设有釉面砖20。
[0021]其整个实施例1达到的效果为，通过环板1的内部且靠近底部设有传送带3，传送带3的内部且靠近两侧设有转杆4，两个转杆4的两端与环板1的两侧内部轴承转动连接，可以起到使转杆4转动带动传送带3传送的效果，再通过环板1的内部且位于传送带3的上方设有第一U型板6，第一U型板6的两侧内壁之间轴承转动有印花辊7，第一U型板6的顶部且靠近两侧均固定有第二U型板8，环板1的顶部内壁对称设有两个第三U型板9，第二U型板8的内部均销轴转动有连接件10，连接件10的另一端位于相邻的第三U型板9的内部并与其销轴连接，两个第三U型板9之间设有第一双向螺杆11，第一双向螺杆11的两端均贯穿第三U型板9并与其螺纹连接，第一双向螺杆11的两端与环板1的两侧内壁轴承转动连接，可以起到使第一双向螺杆11转动带动第三U型板9向两侧移动，可以起到使其间接推动第一U型板6下移的效果，再通过传送带3的内部中心处设有第二双向螺杆14，第二双向螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砖面彩喷印花组件，包括环板(1)，其特征在于：所述环板(1)的内部且靠近底部设有传送带(3)，所述传送带(3)的内部且靠近两侧设有转杆(4)，两个所述转杆(4)的两端与环板(1)的两侧内部轴承转动连接，所述环板(1)的内部且位于传送带(3)的上方设有第一U型板(6)，所述第一U型板(6)的两侧内壁之间轴承转动有印花辊(7)，所述第一U型板(6)的顶部且靠近两侧均固定有第二U型板(8)，所述环板(1)的顶部内壁对称设有两个第三U型板(9)，所述第二U型板(8)的内部均销轴转动有连接件(10)，所述连接件(10)的另一端位于相邻的第三U型板(9)的内部并与其销轴连接，两个所述第三U型板(9)之间设有第一双向螺杆(11)，所述第一双向螺杆(11)的两端均贯穿第三U型板(9)并与其螺纹连接，所述第一双向螺杆(11)的两端与环板(1)的两侧内壁轴承转动连接，所述传送带(3)的内部中心处设有第二双向螺杆(14)，所述第二双向螺杆(14)的两端与环板(1)的两侧壁轴承转动连接，所述第二双向螺杆(14)的两端表面均套设并螺纹连接有移动板(15)，所述移动板(15)的一侧壁且靠近两侧均固定有推动杆(16)，所述推动杆(16)的另一端贯穿环板(1)并固定有L型板(17)，所述L型...

【专利技术属性】
技术研发人员：慕龙泉，
申请(专利权)人：广东泛洋家居有限公司，
类型：新型
国别省市：