一种高精密五金配件生产用自动供料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精密五金配件生产用自动供料机构，包括输送机和限高组件，所述输送机的前后两端中部均焊接有安装底板，所述衔接内嵌板的内侧螺纹连接有螺纹杆。该高精密五金配件生产用自动供料机构通过挡板和毛刷的设置，使得输送机对五金配件进行输送的过程中，操作人员通过将挡板下方毛刷与输送带上表面的间距调整至略大于五金配件的厚度时，毛刷就可对输送机的输送高度进行限制，当输送机在输送的过程中，两个堆叠在一起的五金配件在输送时，毛刷就可将位于上方的五金配件扫落至输送机1内侧的输送带表面，从而避免输送机出现将堆叠在一起的五金配件输送至下一个设备上进行生产的现象，进而保障了五金配件的生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密五金配件生产用自动供料机构


[0001]本技术涉及自动供料机构
，具体为一种高精密五金配件生产用自动供料机构。

技术介绍

[0002]高精密五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，普遍运用在电子、钟表、航空等行业，高精密五金配件在生产过程中，一般需要进行多步骤加工，配件完成某个加工步骤后，就需要利用自动供料机构将配件自动输送至另一个加工设备处进行加工。
[0003]如公开号为CN217457665U的专利文件公开了一种高精密五金配件自动上料装置，包括进料槽和上料平台，进料槽下端安装有上料平台，进料槽内部安装有驱动马达，驱动马达的输出端连接有扰料杆，进料槽表面设置有导料口，扰料杆与导料口位置相适应，进料槽外侧安装有风机，风机的输出端连接有导风管，进料槽内侧表面设置有导风板，导风管一端与导风板连接，导风板侧表面设置有若干出风口，进料槽侧表面连接有排尘罩，若干出风口与排尘罩位置相适应，上料平台表面连接有输送板。该技术进料槽内表面驱动马达的输出端连接扰料杆，对五金配件进行拨动，使其由导料口自动导出，提升操作效率。
[0004]上述装置在工作过程中，通过进料槽输送高精密配件，高精密配件输送至输送板表面后，输送板对高精密五金配件进行自动输送上料，高精密五金配件在输送的过程中，挡料板可以调节配件的输送效率，但进料槽在输料的过程中，下落至输送板表面的五金配件出现两个堆叠在一起时，因输送板不具备输送高度限制结构，堆叠在一起的五金配件输送至加工处时，会对加工造成一定的影响，降低加工的效率，为此，我们提出一种高精密五金配件生产用自动供料机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高精密五金配件生产用自动供料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精密五金配件生产用自动供料机构，包括输送机和限高组件，所述输送机的前后两端中部均焊接有安装底板，且安装底板的上方连接有支撑架，所述限高组件贯穿于支撑架的内侧，且限高组件包括衔接内嵌板、螺纹杆、轴承和挡板，所述衔接内嵌板的内侧螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的下方连接有轴承，所述轴承的下方安装有挡板。
[0007]进一步的，所述输送机的上方前后两端均固定安装有主侧挡板，且主侧挡板的剖面正视为矩形。
[0008]进一步的，所述输送机的下方设置有主支架，且主支架的左侧固定连接有驱动电机。
[0009]进一步的，所述主侧挡板远离输送机中轴线的一侧设置有安装板，且安装板设置
有四个。
[0010]进一步的，所述安装板的内侧上方固定有输料仓，且输料仓的内部为中空状。
[0011]进一步的，所述输料仓的左侧一体化连接有导料板，且输料仓与导料板相连通。
[0012]进一步的，所述安装底板的正视剖视为矩形，且安装底板与支撑架一体化连接。
[0013]进一步的，所述衔接内嵌板与支撑架固定连接，所述输送机与主支架焊接。
[0014]本技术提供了一种高精密五金配件生产用自动供料机构，具备以下有益效果：该高精密五金配件生产用自动供料机构，采用挡板和毛刷的设置，使得输送机对五金配件进行输送的过程中，操作人员通过将挡板下方毛刷与输送带上表面的间距调整至略大于五金配件的厚度时，毛刷就可对输送机的输送高度进行限制，当输送机在输送的过程中，两个堆叠在一起的五金配件在输送时，毛刷就可将位于上方的五金配件扫落至输送机内侧的输送带表面，从而避免输送机出现将堆叠在一起的五金配件输送至下一个设备上进行生产的现象，进而保障了五金配件的生产效率。
[0015]、本技术输送机对五金配件进行输送的过程中，主侧挡板可以对五金配件进行遮挡，避免五金配件出现从输送机内侧输送带表面掉落的现象，同时操作人员将自动供料机构连接的导料板放置在五金配件生产线中某一个设备的出料口下方后，再将输送机右端口与下一个生产设备的进料口连接在一起，保障输送机上的料可以自动掉落至下一个生产设备的进料口上，导料板上方设备加工完成后，五金配件就可掉落至导料板内，然后通过导料板流入输料仓内，进而通过输料仓自动下落至输送机内侧输送带的上表面，此时可以通过驱动电机前方主轴的转动，通过主轴外侧的皮带，皮带在转动过程中，就可带动输送机前端左侧的传动辊进行转动，传动辊转动时，输送带也会随之进行转动，从而就可将输送机左端的五金配件自动输送至输送机右端处，然后再掉落至下一个生产设备的进料台上，从而完成自动供料的过程。
[0016]、本技术衔接内嵌板的内侧开设有内螺纹，内螺纹与螺纹杆外侧的螺纹相对应，因此螺纹杆可以在衔接内嵌板的内部进行转动，当螺纹杆在转动过程中，挡板在轴承的作用下，就可随着螺纹杆的转动进行上下移动，同时挡板的下方连接有毛刷，且毛刷连接的刷毛较密，当输送机需要对五金配件进行输送时，操作人员通过转动螺纹杆，将毛刷与输送机内侧输送带之间的间距调整至略大于五金配件的厚度，使得毛刷的下方仅能容许单个五金配件通过，此时毛刷就可限制输送机的输送高度，当输料仓输出的五金配件出现两个堆叠在一起的情况时，堆叠在一起的五金配件输送至毛刷下方时，毛刷就可将处于上方的五金配件扫落至输送带表面，使得五金配件可以单个单个的输送至输送机的右端口，进行下一步的加工。
附图说明
[0017]图1为本技术一种高精密五金配件生产用自动供料机构的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术一种高精密五金配件生产用自动供料机构的图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术一种高精密五金配件生产用自动供料机构的支撑架和衔接内嵌板侧视结构示意图；
[0020]图4为本技术一种高精密五金配件生产用自动供料机构的安装底板和支撑架
立体结构示意图；
[0021]图5为本技术一种高精密五金配件生产用自动供料机构的输料仓和导料板正视放大结构示意图；
[0022]图6为本技术一种高精密五金配件生产用自动供料机构的输料仓和导料板正视剖视结构示意图。
[0023]图中：1、输送机；2、安装底板；3、支撑架；4、限高组件；401、衔接内嵌板；402、螺纹杆；403、轴承；404、挡板；5、主侧挡板；6、主支架；7、驱动电机；8、安装板；9、输料仓；10、导料板。
具体实施方式
[0024]如图2
‑
4所示，一种高精密五金配件生产用自动供料机构，包括输送机1和限高组件4，输送机1的前后两端中部均焊接有安装底板2，且安装底板2的上方连接有支撑架3，限高组件4贯穿于支撑架3的内侧，且限高组件4包括衔接内嵌板401、螺纹杆402、轴承403和挡板404，衔接内嵌板401的内侧螺纹连接有螺纹杆402，且螺纹杆402的下方连接有轴承403，轴承403的下方安装有挡板404，安装底板2的正视剖视为矩形，且安装底板2与支撑架3一体化连接，衔接内嵌板401与支撑架3固定连接，输送机1与主支架6焊接，衔接内嵌板4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精密五金配件生产用自动供料机构，包括输送机（1）和限高组件（4），其特征在于，所述输送机（1）的前后两端中部均焊接有安装底板（2），且安装底板（2）的上方连接有支撑架（3），所述限高组件（4）贯穿于支撑架（3）的内侧，且限高组件（4）包括衔接内嵌板（401）、螺纹杆（402）、轴承（403）和挡板（404），所述衔接内嵌板（401）的内侧螺纹连接有螺纹杆（402），且螺纹杆（402）的下方连接有轴承（403），所述轴承（403）的下方安装有挡板（404）。2.根据权利要求1所述的一种高精密五金配件生产用自动供料机构，其特征在于，所述输送机（1）的上方前后两端均固定安装有主侧挡板（5），且主侧挡板（5）的剖面正视为矩形。3.根据权利要求1所述的一种高精密五金配件生产用自动供料机构，其特征在于，所述输送机（1）的下方设置有主支架（6），且主支架（6）的左侧固定连接有驱动电机（7）。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：单文斌，向春丽，
申请(专利权)人：深圳市新旺鑫五金有限公司，
类型：新型
国别省市：