一种眼螺栓定位工装制造技术

为了解决目前分解、装配眼螺栓的方式操作不便、定位偏差大，且易造成眼螺栓表面划伤、螺纹滑丝的技术问题，本实用新型专利技术提供了一种眼螺栓定位工装，包括导向定位柱和设置在所述导向定位柱下端的两个固定耳座；导向定位柱的中部为沿轴向延伸的导向定位孔，该导向定位孔的内壁形状和尺寸均与眼螺栓的头部的外部轮廓形状和尺寸相匹配，使得眼螺栓的头部可在所述导向定位孔内稳定平移；固定耳座有两个，对称设置在导向定位柱的底端，且均向导向定位柱的外部延伸；两个固定耳座之间具有间距，使得眼螺栓的头部能从所述间距穿过，进入导向定位孔中。本实用新型专利技术在分解、安装以及调试眼螺栓期间可对眼螺栓进行导向和定位，提高眼螺栓的分解和安装质量。解和安装质量。解和安装质量。

【技术实现步骤摘要】
一种眼螺栓定位工装


[0001]本技术涉及一种眼螺栓定位工装，用于飞机雷达罩装配眼螺栓的分解、装配、调试等操作时的定位。

技术介绍

[0002]飞机雷达罩位于机身头部，在飞机飞行过程中，首当其冲承受气流冲刷，其外形为流线型，起到整流作用，同时保护内部雷达免受冲击、雷雨。以雷达罩内部的“L”型金属框架构成的环形平面为基准面，上面均匀分布若干个锁座，通过安装在锁座上的眼螺栓插入机身对应的旋转锁内，利用专用工具将锁钩旋转到眼螺栓的“孔眼”内，完成上锁，从而实现雷达罩与机身的装配工作。为保障飞行安全，飞机大修时，眼螺栓需要经历分解
‑
磁粉探伤
‑
再装配
‑
长度调试等修理工序。分解与再装配通常采用开口扳手卡在眼螺栓的“孔眼”处实现眼螺栓的固定，再使用另一个开口扳手不断旋转螺母，直至眼螺栓的螺杆部分全部脱离螺母。这种分解、装配方式存在操作不便、定位偏差大的缺点，容易造成眼螺栓表面划伤、螺纹滑丝。

技术实现思路

[0003]为了解决目前分解、装配眼螺栓的方式操作不便、定位偏差大，且易造成眼螺栓表面划伤、螺纹滑丝的技术问题，本技术提供了一种眼螺栓定位工装。
[0004]本技术采用的技术方案是：
[0005]一种眼螺栓定位工装，其特殊之处在于：包括导向定位柱和设置在所述导向定位柱下端的两个固定耳座；
[0006]所述导向定位柱的中部为沿轴向延伸的导向定位孔，该导向定位孔的内壁形状和尺寸均与眼螺栓的头部的外部轮廓形状和尺寸相匹配，使得眼螺栓的头部可在所述导向定位孔内稳定平移；
[0007]所述固定耳座有两个，对称设置在所述导向定位柱的底端，且均向导向定位柱的外部延伸；两个固定耳座之间具有间距，使得眼螺栓的头部能从所述间距穿过，进入所述导向定位孔中。
[0008]进一步地，所述导向定位孔为上端封闭的通孔。
[0009]进一步地，所述导向定位柱的侧壁上还开设有测量窗口，所述测量窗口能容纳量具测量头。
[0010]进一步地，所述测量窗口有两个，相对设置。
[0011]进一步地，所述导向定位柱的外侧壁上还设置有用于观察眼螺栓方位是否正确的定位刻线。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1.本技术用于在分解、安装以及调试眼螺栓期间对眼螺栓进行导向和定位；在分解和安装眼螺栓前，仅需将本技术套在眼螺栓上部，操作者单手使用开口扳手即
可分解或安装眼螺栓，操作方便；在分解或安装眼螺栓期间，由于本技术能够为眼螺栓提供轴向导向和径向定位作用，很好地解决了眼螺栓分解松动后以及安装期间的倾斜问题，大大提高眼螺栓的分解和安装质量，减少了因为眼螺栓倾斜造成的螺纹滑丝、与螺母“咬死”的现象。
[0014]2.本技术中导向定位孔为通孔，能够满足眼螺栓分解、装配及调试过程中不同伸长状态下的固定限制，即在轴向上眼螺栓可以自由调节伸长量，拓展了本技术的适用范围。
[0015]3.本技术在导向定位柱的侧壁上开设两个测量窗口，该测量窗口可容纳量具测量头，因而无需取下定位工装，即可测量任意状态下眼螺栓的伸长量，提高了安装调试效率。
[0016]4.本技术在导向定位柱的外侧壁上设置了定位刻线，操作者通过该定位刻线可以清晰明确地观察到眼螺栓的方位是否与导向定位孔相对应、无干涉，提高装配效率，减少方向偏差带来的返工。
[0017]5.采用本技术的定位工装分解、装配、调试眼螺栓60余件，装机出厂飞机6架，使用情况良好，较之现有方式，大大降低了人工劳动强度及产品损失率，经统计计算，共计节约人工成本6480元，节约零件成本60000元，修理周期缩短20％以上。
[0018]6.本技术可以用于雷达罩眼螺栓的分解、装配工作，也可以用于其他眼螺栓的分解、装配和调试工作中。
附图说明
[0019]图1为本技术眼螺栓定位工装的结构示意图。
[0020]图2为本技术眼螺栓定位工装与眼螺栓配合关系的分解示意图。
[0021]图3为本技术眼螺栓定位工装的使用状态示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1‑
导向定位柱；2
‑
固定耳座；3
‑
导向定位孔；4
‑
测量窗口；5
‑
定位刻线；6
‑
眼螺栓；7
‑
头部；8
‑
定位工装；9
‑
锁座；10
‑
旋转锁；11
‑
锁座刻线。
具体实施方式
[0024]如图1、2所示，本技术所提供的眼螺栓定位工装，包括导向定位柱1和设置在导向定位柱1下端的两个固定耳座2。
[0025]导向定位柱1的中部为沿轴向贯穿的导向定位孔3，该导向定位孔3的内壁形状和尺寸均与眼螺栓的头部7的外部轮廓形状和尺寸相匹配，眼螺栓的头部可在导向定位孔3内平移，平移过程中二者为面接触，能够实现沿径向精准定位、沿轴向精准导向，以及降低装配应力的目的。另外，由于本实施例中的导向定位孔3为通孔，能够打破眼螺栓7的分解、装配及调试过程中不同伸长状态下的固定限制，即在轴向上眼螺栓7可以自由调节伸长量。在其他实施例中，例如本定位工装仅适配特定规格的眼螺栓，即对本定位工装的适用范围要求不高的场合，导向定位柱1的高度及其中部的导向定位孔3的高度可以根据眼螺栓所需的伸长量确定，此时，导向定位孔3的上端可以封闭，即导向定位孔3为盲孔。固定耳座2有两个，对称设置在导向定位柱1的底端，且均向导向定位柱的外部延伸；两个固定耳座2之间具
有间距，该间距大于等于导向定位孔3的宽度，即可以使得眼螺栓的头部7从两个固定耳座2之间穿过后，进入导向定位孔。为了使本技术的定位工装兼具眼螺栓伸长量调试功能，在导向定位柱1的侧壁上还开设有两个相对设置的测量窗口4，这两个测量窗口4可容纳量具测量头，在调试眼螺栓伸长量时，无需去除本技术的定位工装，即可从测量窗口4处用量具进行眼螺栓伸长量的测量，操作简便，节约时间，提高安装调试效率。在其他实施例中，测量窗口4也可仅开设一个，此时在放置工装时，需要尽可能将测量窗口4位置调整至靠近操作者一侧，方便测量。
[0026]导向定位柱1的外侧壁上还设置有与导向定位孔3的轴线平行的定位刻线5，定位刻线5间接显示了眼螺栓的中线，操作者可以通过定位刻线5清晰明确地观察眼螺栓的方位是否与机身上的锁孔方向相对应、无干涉，减少方向偏差带来的返工，提高装配效率。定位刻线5的定位原理是：参照图3，定位刻线5与锁座刻线11垂直时(仅此一个位置可以保证眼螺栓6能顺利进入旋转锁10的锁孔，该锁孔截面与眼螺栓上部截面相同)，眼螺栓6能够无干涉进入机身隔框周向的旋转锁10的锁孔内，因为机身隔框旋转锁10的锁孔位置与锁座9的锁座刻线11也垂直。
[0027]本技术的工作原理：
[0028]1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种眼螺栓定位工装，其特征在于：包括导向定位柱和设置在所述导向定位柱下端的两个固定耳座；所述导向定位柱的中部为沿轴向延伸的导向定位孔，该导向定位孔的内壁形状和尺寸均与眼螺栓的头部的外部轮廓形状和尺寸相匹配，使得眼螺栓的头部可在所述导向定位孔内稳定平移；所述固定耳座有两个，对称设置在所述导向定位柱的底端，且均向导向定位柱的外部延伸；两个固定耳座之间具有间距，使得眼螺栓的头部能从所述间距穿过，进入所述导向定位孔中。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：周丽，李颖，武策，李政阳，唐国志，刘瑶，
申请(专利权)人：国营四达机械制造公司，
类型：新型
国别省市：