一种玻璃钢化水平风栅吹风面平整度检测系统技术方案

一种玻璃钢化水平风栅吹风面平整度检测系统，水平风栅包括上风栅和下风栅，在上风栅的上方对应四个角部分别固定设有上超声波传感器，在下风栅的下方对应四个角部分别设有下超声波传感器，还包括控制器，控制器能够根据接收的上超声波传感器信号进行计算和判断上风栅吹风面平整度是否超出预定标准，并能在判断上风栅吹风面平整度超标时启动与其连接的报警装置进行报警，且控制器能够根据接收的下超声波传感器信号判断下风栅吹风面平整度是否超标，并能在判断下风栅吹风面平整度超标时启动与报警装置进行报警。能够及时检测水平风栅吹风面的平整度并能报警提示调整，从而可保证产品的质量不会下降，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢化水平风栅吹风面平整度检测系统


[0001]本专利技术属于钢化玻璃制造
，具体地说是一种玻璃钢化水平风栅吹风面平整度检测系统。

技术介绍

[0002]在水平钢化玻璃的制造工艺中，玻璃钢化设备上的水平风栅由升降电机通过传动装置最终带动而进行升降以实现调整水平高度的目的（具体工作原理可参见中国专利文献ZL201520059020.6 一种弯玻璃钢化生产用冷却装置）。
[0003]水平风栅在实际吹风时，需要吹风面的平整度在1mm以内，否则对玻璃产品的质量影响较大。同时，生产不同规格钢化玻璃时需要调整水平风栅的水平高度来达到适合的吹风距离（水平风栅吹风口所在平面即吹风面到玻璃表面的距离），以保证生产出良好的钢化玻璃。
[0004]现有技术中的钢化设备，为了实现对水平风栅高度的自动化调整，一般多使用编码器配合电机来实现水平风栅吹风距离的自动调整，通过PLC的计数单元，程序记录编码器的改变值来计算实际的吹风距离，程序需要对水平风栅的位置进行初始化，并定期校正，以保证所计算的吹风距离的准确性，最终实现水平风栅高度调整的准确性，从而保证玻璃钢化加工的效果。而对水平风栅吹风面平整度的检测则是通过采用标尺或者钢尺进行测量。
[0005]由于水平风栅在后期的使用过程中，吹风面的平整度会因为各种因素发生变化，导致平整度超出需要的范围，现有技术中是在产品明显出现质量问题的时候才进行倒推，发现是水平风栅吹风面平整度超标造成，然后对水平风栅的平整度进行调整，这样的解决方案不仅会影响到钢化玻璃产品的质量，而且大大增加了钢化玻璃的生产成本。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是提供一种玻璃钢化水平风栅吹风面平整度检测系统。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种玻璃钢化水平风栅吹风面平整度检测系统，所述水平风栅包括上风栅和下风栅，上风栅与下风栅均连接有升降机构，所述升降机构设置机架上，在上风栅的上方对应上风栅四个角部分别固定设有一个上超声波传感器，在下风栅的下方对应下风栅的四个角部分别设有一个下超声波传感器，还包括用于接收上述各超声波传感器信号的控制器，控制器能够根据接收的上超声波传感器信号进行计算和判断上风栅吹风面平整度是否超出预定标准，并能在判断上风栅吹风面平整度超标时启动与其连接的报警装置进行报警提示，且控制器能够根据接收的下超声波传感器信号判断下风栅吹风面平整度是否超标，并能在判断下风栅吹风面平整度超标时启动与报警装置进行报警提示。
[0008]进一步地，所述的上超声波传感器和下超声波传感器均通过连接件固定在机架上。
[0009]进一步地，所述的控制器为PLC，在PLC内储存有上超声波传感器与玻璃上表面之
间的距离b、上风栅顶部测量位置与吹风口之间的距离a，控制器根据接收的上超声波传感器与上风栅顶部对应测量位置之间的距离X计算得出上风栅吹风口与玻璃上表面之间的实际距离d，即d=b
‑
a
‑
x；PLC根据四个上超声波传感器测量结果计算获得四个角部上风栅吹风口与玻璃上表面之间的距离值，计算其两两差值，若任一个大于预定标准值，则进行报警提示需要调整上风栅的平整度。
[0010]进一步地，所述的预定标准值为1mm。
[0011]优选地，控制器能够通过将四个角部上风栅吹风口与玻璃上表面之间的距离值进行平均获得上风栅吹风面与玻璃之间的平均距离，若该平均距离与控制器中预存的初始值之差超过预定值，则启动报警装置进行报警提示需要调整上风栅的高度。
[0012]有益效果：根据本专利技术，可以在水平风栅工作的整个过程中对上风栅和下风栅的平整度进行检测，采用相应的超声波传感器将相应的检测信号传输给控制器，控制器根据接收的信号进行计算和判断，一旦发现平整度超出预定标准，就会启动报警装置进行报警，因此可以在产品出现质量问题之前就及时发现，提醒工作人员进行相应地调整，从而能够有效地保证产品质量的提升，并可降低生产成本。
[0013]根据本专利技术的优选方案，本专利技术还可以实时获得水平风栅与玻璃之间的高度位置距离，并在该高度位置距离超出预定指时启动报警装置进行报警，提醒调整相应风栅的高度位置，进一度地保证了钢化玻璃的产品质量。
附图说明
[0014]图1为本专利技术结构示意图 。
[0015]图中标记：1、上超声波传感器，2、上风栅，3、下风栅，4、下超声波传感器，5、玻璃，d、上风栅吹风口与玻璃上表面之间的实际距离，b、上超声波传感器与玻璃上表面之间的距离，a、顶部测量位置与上风栅吹风口之间的距离，x、上超声波传感器与上风栅顶部对应测量位置之间的距离。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明，但并不作为对专利技术做任何限制的依据。
[0017]参照附图所示，一种玻璃钢化水平风栅吹风面平整度检测系统，其中所述的水平风栅包括上风栅2和下风栅3，上风栅2与下风栅3均连接有升降机构，所述升降机构设置机架上（升降机构与机架的连接关系为现有技术因此在附图中省略）。
[0018]在上风栅2的上方对应上风栅四个角部分别固定设有一个上超声波传感器1，在下风栅3的下方对应下风栅的四个角部分别设有一个下超声波传感器4。
[0019]本文所述上超声波传感器和下超声波传感器均为现有技术中的超声波传感器，其只有名称上的区别，结构和原理都是一样的，由于超声波传感器为现有技术，本文不做详述。
[0020]在本专利技术的技术方案中，还包括用于接收上述各超声波传感器信号的控制器，控制器能够根据接收的上超声波传感器信号判断上风栅吹风面平整度是否超出预定标准，并
能在判断上风栅吹风面平整度超出预定标准时启动与其连接的报警装置进行报警提示；控制器还能够根据接收的下超声波传感器信号判断下风栅吹风面平整度是否超出预定标准，并能在判断下风栅吹风面平整度超出预定标准时启动与报警装置进行报警提示。
[0021]本实施例中，所述的上超声波传感器1和下超声波传感器4均可通过连接件固定在机架 上。
[0022]本实施例中，所述的控制器选择PLC。
[0023]参看附图，下面以A处上超声波传感器1为例说明本专利技术的工作原理。
[0024]在PLC内储存有上超声波传感器1与玻璃上表面之间的距离值b和上风栅2顶部测量位置与吹风口之间的距离a。
[0025]控制器根据接收的上超声波传感器传输的信号（即上超声波传感器探头与上风栅顶部对应测量位置之间的距离X）计算得出上风栅吹风口与玻璃上表面之间的实际距离d，即d=b
‑
a
‑
x。
[0026]其中，对于已经确定生产规格的水平钢化玻璃，上超声波传感器1与玻璃5上表面之间的距离值b 是个固定值，对于已经安装使用的上风栅2，其顶部测量位置与上风栅吹风口之间的距离a也是一个固定值。也就是说，上风栅吹风口与玻璃上表面之间的实际距离d会跟随上超声波传感器与上风栅顶部对应测量位置之间的距离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢化水平风栅吹风面平整度检测系统，所述水平风栅包括上风栅（2）和下风栅（3），上风栅与下风栅均连接有升降机构，所述升降机构设置机架上，其特征在于：在上风栅的上方对应上风栅四个角部分别固定设有一个上超声波传感器（1），在下风栅的下方对应下风栅的四个角部分别设有一个下超声波传感器（4），还包括用于接收上述各超声波传感器信号的控制器，控制器能够根据接收的上超声波传感器信号进行计算和判断上风栅吹风面平整度是否超出预定标准，并能在判断上风栅吹风面平整度超标时启动与其连接的报警装置进行报警提示，且控制器能够根据接收的下超声波传感器信号判断下风栅吹风面平整度是否超标，并能在判断下风栅吹风面平整度超标时启动与报警装置进行报警提示。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化水平风栅吹风面平整度检测系统，其特征在于：所述的上超声波传感器和下超声波传感器均通过连接件固定在机架上。3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化水平风栅吹风面平整度检测系统，其特征在于：所述的控制器...

【专利技术属性】
技术研发人员：马乐强，
申请(专利权)人：上海北玻玻璃技术工业有限公司，
类型：发明
国别省市：