一种全自动电机转子上下料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动电机转子上下料设备，包括全自动电机转子上下料设备本体，所述全自动电机转子上下料设备本体底部的两侧均设置有万向轮，使用者可以推动全自动电机转子上下料设备本体，使全自动电机转子上下料设备本体通过万向轮的配合进行移动，随后启动液压支撑杆，使液压支撑杆对全自动电机转子上下料设备本体进行支撑，从而能够有效对该装置进行高度调节，该装置在坡度地面安装时，可以启动液压支撑杆，使液压支撑杆对该装置进行水平调节，随后使底座通过防滑垫与地面贴合，然后底座带动球套在圆球的表面进行转动，从而能够有效使该装置在有坡度的地面进行安装。能够有效使该装置在有坡度的地面进行安装。能够有效使该装置在有坡度的地面进行安装。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动电机转子上下料设备


[0001]本技术属于电机转子加工设备
，特别涉及一种全自动电机转子上下料设备。

技术介绍

[0002]电机转子：也是电机中的旋转部件。电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。电机转子分为电动机转子和发电机转子。在电机生产加工过程中，为了保证线圈固定并增加漆包线之间的绝缘强度，电机转子的颈部线圈需要进行绝缘胶涂覆处理。
[0003]目前，公告号为CN213737543U的中国技术，公开了一种全自动电机转子上下料设备，包括安装机柜、机架、电机转子上料装置、电机转子下料装置以及控制系统，当需要对滴漆机进行电机转子上下料时，启动控制系统，而控制系统通电工作后，其会控制电机转子上料装置工作，以将置于输送来料位置的电机转子上料至滴漆机的指定位置处；而滴漆机在将上料的电机转子滴漆后，会将已滴漆的电机转子移送至下料位置，此时，控制系统会控制电机转子下料装置工作，以将置于滴漆机的下料位置的已滴漆的电机转子下料至指定位置，如此，循环重复工作，简单快捷。本申请的全自动电机转子上下料设备自动化程度高，其与滴漆机配合后，形成的上料、滴漆和下料工序之间的配合性好，大大提高生产效率。
[0004]但是现有的全自动电机转子上下料设备不能够有效对其进行高度调节，同时还不能够有效使其在有坡度的地面进行安装，为解决上述问题，我们提供一种全自动电机转子上下料设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种全自动电机转子上下料设备，以解决上述背景技术提出的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全自动电机转子上下料设备，包括全自动电机转子上下料设备本体，所述全自动电机转子上下料设备本体底部的两侧均设置有万向轮，所述万向轮的顶部与全自动电机转子上下料设备本体栓接，所述全自动电机转子上下料设备本体的两侧均设置有液压支撑杆，所述液压支撑杆的底部设置有连接杆，所述连接杆的顶部与液压支撑杆栓接，所述连接杆的底部设置有圆球，所述圆球的顶部与连接杆栓接，所述圆球的表面套接有球套。
[0007]采用上述技术方案：使用者可以推动全自动电机转子上下料设备本体，使全自动电机转子上下料设备本体通过万向轮的配合进行移动，随后启动液压支撑杆，使液压支撑杆对全自动电机转子上下料设备本体进行支撑，从而能够有效对该装置进行高度调节，该装置在坡度地面安装时，可以启动液压支撑杆，使液压支撑杆对该装置进行水平调节，随后使底座通过防滑垫与地面贴合，然后底座带动球套在圆球的表面进行转动，从而能够有效使该装置在有坡度的地面进行安装。
[0008]本技术进一步设置为，所述球套的底部设置有底座，所述底座的顶部与球套栓接。
[0009]采用上述技术方案：通过设置底座，能够有效对该装置进行支撑。
[0010]本技术进一步设置为，所述底座的底部栓接有防滑垫，所述防滑垫的底部开设有防滑纹。
[0011]采用上述技术方案：通过设置防滑垫，能够有效起到防滑作用。
[0012]本技术进一步设置为，所述液压支撑杆的表面栓接有安装套，所述安装套的一侧栓接有安装板。
[0013]采用上述技术方案：通过设置安装板，能够有效对液压支撑杆进行安装。
[0014]本技术进一步设置为，所述安装板的内部套接有安装螺栓，所述安装螺栓的一端与全自动电机转子上下料设备本体螺纹连接。
[0015]采用上述技术方案：通过设置安装螺栓，能够有效对安装板进行安装固定。
[0016]本技术进一步设置为，所述全自动电机转子上下料设备本体的一侧开设有通槽。
[0017]采用上述技术方案：通过设置通槽，能够有效配合传输装置进行使用。
[0018]本技术进一步设置为，所述全自动电机转子上下料设备本体的正面通过合页铰接有设备门，所述设备门的正面栓接有透明板。
[0019]采用上述技术方案：通过设置透明板，能够便于使用者观察。
[0020]本技术进一步设置为，所述设备门的正面设置有把手，所述把手的背面与设备门栓接。
[0021]采用上述技术方案：通过设置把手，能够方便打开设备门。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0023]1、使用者可以推动全自动电机转子上下料设备本体，使全自动电机转子上下料设备本体通过万向轮的配合进行移动，随后启动液压支撑杆，使液压支撑杆对全自动电机转子上下料设备本体进行支撑，从而能够有效对该装置进行高度调节；
[0024]2、该装置在坡度地面安装时，可以启动液压支撑杆，使液压支撑杆对该装置进行水平调节，随后使底座通过防滑垫与地面贴合，然后底座带动球套在圆球的表面进行转动，从而能够有效使该装置在有坡度的地面进行安装。
附图说明
[0025]图1是本技术结构立体示意图；
[0026]图2是本技术图1中A处的局部放大图；
[0027]图3是本技术图1中B处的局部放大图。
[0028]附图标记：1、全自动电机转子上下料设备本体；2、设备门；3、万向轮；4、液压支撑杆；5、连接杆；6、圆球；7、球套；8、底座；9、防滑垫；10、安装套；11、安装板；12、安装螺栓；13、通槽；14、透明板；15、把手。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0030]实施例1：
[0031]参考图1
‑
3，一种全自动电机转子上下料设备，包括全自动电机转子上下料设备本体1，全自动电机转子上下料设备本体1底部的两侧均设置有万向轮3，万向轮3的顶部与全自动电机转子上下料设备本体1栓接，全自动电机转子上下料设备本体1的两侧均设置有液压支撑杆4，使用者可以推动全自动电机转子上下料设备本体1，使全自动电机转子上下料设备本体1通过万向轮3的配合进行移动，随后启动液压支撑杆4，使液压支撑杆4对全自动电机转子上下料设备本体1进行支撑，从而能够有效对该装置进行高度调节。
[0032]参考图1，安装板11的内部套接有安装螺栓12，安装螺栓12的一端与全自动电机转子上下料设备本体1螺纹连接，通过设置安装螺栓12，能够有效对安装板11进行安装固定。
[0033]参考图1，全自动电机转子上下料设备本体1的一侧开设有通槽13，通过设置通槽13，能够有效配合传输装置进行使用。
[0034]参考图1，全自动电机转子上下料设备本体1的正面通过合页铰接有设备门2，设备门2的正面栓接有透明板14，通过设置透明板14，能够便于使用者观察。
[0035]参考图1，设备门2的正面设置有把手15，把手15的背面与设备门2栓接，通过设置把手15，能够方便打开设备门2。
[0036]使用过程简述：使用者可以推动全自动电机转子上下料设备本体1，使全自动电机转子上下料设备本体1通过万向轮3的配合进行移动，随后启动液压支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动电机转子上下料设备，包括全自动电机转子上下料设备本体(1)，其特征在于：所述全自动电机转子上下料设备本体(1)底部的两侧均设置有万向轮(3)，所述万向轮(3)的顶部与全自动电机转子上下料设备本体(1)栓接，所述全自动电机转子上下料设备本体(1)的两侧均设置有液压支撑杆(4)，所述液压支撑杆(4)的底部设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)的顶部与液压支撑杆(4)栓接，所述连接杆(5)的底部设置有圆球(6)，所述圆球(6)的顶部与连接杆(5)栓接，所述圆球(6)的表面套接有球套(7)。2.根据权利要求1所述的一种全自动电机转子上下料设备，其特征在于：所述球套(7)的底部设置有底座(8)，所述底座(8)的顶部与球套(7)栓接。3.根据权利要求2所述的一种全自动电机转子上下料设备，其特征在于：所述底座(8)的底部栓接有防滑垫(9)，所述防滑垫(9)的底部开设有防滑纹。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵左右，吴函英，
申请(专利权)人：东阳市龙泽磁电有限公司，
类型：新型
国别省市：