双组份PUR胶锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双组份PUR胶锅，包括PUR胶锅、平移机构；PUR胶锅采用两个，PUR胶锅包括胶仓、胶门辊、涂胶辊，工作时，两个组份的PUR胶液分别装入两个PUR胶锅的胶仓内，同时通过胶门辊控制出液量，同时通过涂胶辊涂抹在板材的边缘；同时通过平移机构调整PUR胶锅与板材侧边间的距离，以调整胶液涂抹在板材的边缘上量，以调整两个组份的PUR胶液间混合的比例大小，以实现在板材封边操作时，自动涂抹双组份PUR胶液，可同时进行双色边带的封边，双胶锅双色不混色，提升不同色板材的封边效率。提升不同色板材的封边效率。提升不同色板材的封边效率。

【技术实现步骤摘要】
双组份PUR胶锅


[0001]本技术涉及胶装领域，尤其涉及到一种双组份PUR胶锅。

技术介绍

[0002]在进行封边操作时，其首先将PUR热熔胶加热熔化，然后涂到板材边缘上，最后将封边带固定在板材的边缘，但现有的PUR锅只能用于单组份的PUR胶，因此需要一种可用于涂抹双组份PUR胶液的胶锅。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术实施例提出一种双组份PUR胶锅，包括PUR胶锅、平移机构；所述PUR胶锅采用两个，所述PUR胶锅包括胶仓、胶门辊、涂胶辊，所述胶仓设置有出胶口，所述出胶口的两侧分别设置有一个胶门辊，两个所述胶门辊的辊面与所述涂胶辊的辊面贴近，所述胶门辊的辊面分为弧形辊面、平辊面；所述平移机构采用两个，两个所述平移机构装于所述立座板上，且两个所述平移机构分别与一个所述PUR胶锅连接，两个所述平移机构用于调整PUR胶锅与板材侧边间的距离。
[0004]根据本技术的一些实施例，所述胶门辊连接有胶量调节组件，所述胶量调节组件包括调节气缸、连接杆，所述调节气缸与所述连接杆均采用两个，所述连接杆的一端套装于所述胶门辊的辊轴上，所述连接杆的另一端与所述调节气缸的活塞杆连接。
[0005]根据本技术的一些实施例，所述连接杆分为第一连接杆、第二连接杆，所述第一连接杆呈一字形，所述第二连接杆呈L形。
[0006]根据本技术的一些实施例，还包括顶座板，所述顶座板设有第一轴孔、第二轴孔、轴座，所述第一轴孔与所述第二轴孔内分别插入两个所述胶门辊的辊轴，所述轴座内插装有胶门辊的辊轴。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述平移机构包括臂杆、连接固定板、旋转板，所述臂杆与所述涂胶辊的轴套上，所述连接固定板与所述臂杆连接，所述连接固定板与所述旋转板间连接有滑轨滑块组件；所述旋转板上分别设置有调节螺孔、固定螺孔，所述调节螺孔与所述固定螺孔间上下对向设置，所述调节螺孔呈圆弧形，所述调节螺孔与所述固定螺孔内装入的螺栓与所述旋转板连接。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述旋转板上设置有尾板，所述尾板的顶面、底面分别抵紧有一根调节螺杆，两根所述调节螺杆分别螺纹装于顶丝固定块上，所述顶丝固定块固定于立座板上。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述尾板的端部装有座板，所述座板上装有推动气缸，所述推动气缸与连接板的一端连接，所述连接板的另一端连接有推拉杆，所述推拉杆与所述连接固定板连接。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述旋转板上固定有限位座，所述连接固定板上
设置有凹位，所述凹位内装有限位螺栓，所述限位螺栓朝向所述限位座。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述旋转板上装有固定座，所述连接固定板上设置有耳板，所述耳板上贯穿过所述螺纹杆，所述螺纹杆的一端装于所述固定座上；所述螺纹杆上套装有两个压套，其中一所述压套靠紧于所述耳板上，另一所述压套靠紧于螺母上，所述螺母螺纹装于所述螺纹杆的端部，两个所述压套间装有弹簧。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述涂胶辊的辊轴底端连接有万向轴，所述万向轴与所述旋转电机连接。
[0013]本技术至少具有如下有益效果：
[0014]两个组份的PUR胶液分别装入两个PUR胶锅的胶仓内，同时通过胶门辊控制出液量，同时通过涂胶辊涂抹在板材的边缘；同时通过平移机构调整PUR胶锅与板材侧边间的距离，以调整胶液涂抹在板材的边缘上量，以调整两个组份的PUR胶液间混合的比例大小，以实现在板材封边操作时，自动涂抹双组份PUR胶液，可同时进行双色边带的封边，双胶锅双色不混色，提升不同色板材的封边效率。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为本技术实施例的整体示意图；
[0018]图2为本技术实施例的PUR胶锅剖面示意图；
[0019]图3为本技术实施例的平移机构立体示意图；
[0020]图4为本技术实施例的平移机构侧视示意图；
[0021]图5为本技术实施例的连接固定板、旋转板组合状态示意图；
[0022]图6为本技术实施例的胶量调节组件示意图；
[0023]图7为本技术实施例的顶座板示意图。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]参照图1、2所示，一种双组份PUR胶锅，包括PUR胶锅100、平移机构200；PUR胶锅100采用两个，PUR胶锅100包括胶仓110、胶门辊120、涂胶辊130，胶仓110设置有出胶口111，出胶口111的两侧分别设置有一个胶门辊120，两个胶门辊120的辊面与涂胶辊130的辊面贴近，胶门辊120的辊面分为弧形辊面121、平辊面122；平移机构200采用两个，两个所述平移机构200装于立座板上，且两个平移机构200分别与一个PUR胶锅100连接，两个平移机构200用于调整PUR胶锅100与板材侧边间的距离。
[0026]工作时，两个组份的PUR胶液分别装入两个PUR胶锅100的胶仓110内，同时通过胶
门辊120控制出液量，同时通过涂胶辊130涂抹在板材的边缘；同时通过平移机构200调整PUR胶锅100与板材侧边间的距离，以调整胶液涂抹在板材的边缘上量，以调整两个组份的PUR胶液间混合的比例大小，以实现在板材封边操作时，自动涂抹双组份PUR胶液。
[0027]参照图3、4所示，平移机构200包括臂杆210、连接固定板220、旋转板230、立座板，臂杆210与涂胶辊130的轴套上，连接固定板220与臂杆210连接，连接固定板220与旋转板230间连接有滑轨滑块组件。
[0028]尾板233的端部装有座板，座板上装有推动气缸260，推动气缸260与连接板270的一端连接，连接板270的另一端连接有推拉杆280，推拉杆280与连接固定板220连接，通过推动气缸260推动或拉动连接固定板220，使连接固定板220在旋转板230上移动，从而调整PUR胶锅100与板材边缘间的距离。
[0029]参照图4所示，在旋转板230上分别设置有调节螺孔231、固定螺孔232，调节螺孔231与固定螺孔232间上下对向设置，调节螺孔231呈圆弧形，调节螺孔231与固定螺孔232内装入的螺栓与旋转板230连接，从而调整，从而调整PUR胶锅100与水平面间的角度。
[0030]参照图3所示，为在调整PUR胶锅1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双组份PUR胶锅，其特征在于，包括：PUR胶锅(100)，所述PUR胶锅(100)采用两个，所述PUR胶锅(100)包括胶仓(110)、胶门辊(120)、涂胶辊(130)，所述胶仓(110)设置有出胶口(111)，所述出胶口(111)的两侧分别设置有一个胶门辊(120)，两个所述胶门辊(120)的辊面与所述涂胶辊(130)的辊面贴近，所述胶门辊(120)的辊面分为弧形辊面(121)、平辊面(122)；平移机构(200)，所述平移机构(200)采用两个，且两个所述平移机构(200)分别与一个所述PUR胶锅(100)连接，两个所述平移机构(200)固定于立座板上，两个所述平移机构(200)用于调整PUR胶锅(100)与板材侧边间的距离。2.根据权利要求1所述的一种双组份PUR胶锅，其特征在于，所述胶门辊(120)连接有胶量调节组件(300)，所述胶量调节组件(300)包括调节气缸(310)、连接杆(320)，所述调节气缸(310)与所述连接杆(320)均采用两个，所述连接杆(320)的一端套装于所述胶门辊(120)的辊轴上，所述连接杆(320)的另一端与所述调节气缸(310)的活塞杆连接。3.根据权利要求2所述的一种双组份PUR胶锅，其特征在于，所述连接杆(320)分为第一连接杆(321)、第二连接杆(322)，所述第一连接杆(321)呈一字形，所述第二连接杆(322)呈L形。4.根据权利要求2所述的一种双组份PUR胶锅，其特征在于，还包括顶座板(330)，所述顶座板(330)设有第一轴孔(331)、第二轴孔(332)、轴座(333)，所述第一轴孔(331)与所述第二轴孔(332)内分别插入两个所述胶门辊(120)的辊轴，所述轴座(333)内插装有胶门辊(120)的辊轴。5.根据权利要求1所述的一种双组份PUR胶锅，其特征在于，所述平移机构(200)包括臂杆(210)、连接固定板(220)、旋转板(230)，所述臂杆(210)与所述涂胶辊(130)的轴套上，所述连接固定板(220)与所述臂杆(210)连接，所述连接固定板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：许为正，
申请(专利权)人：龙百亨科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：