一种金属墙体钢板模块化连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属墙体钢板模块化连接结构，涉及装配式建筑技术领域，解决了对墙体钢板在拆卸时不是很方便的问题，包括，安装柱体和U型基座，还包括，开设在所述U型基座内的空腔，所述空腔内壁水平方向上通过旋转轴活动连接有双向丝杆，且所述双向丝杆贯穿于U型基座表面延伸至空腔外部的一侧端口上固定连接有调节连接轴，所述双向丝杆的左右两侧外缘面上分别螺纹连接有底部端口与空腔底部表面滑动嵌合的内螺纹块A和内螺纹块B，可以通过辅助拆卸顶板将拧下了安装螺丝A和安装螺丝B的安装柱体向上顶出，从而借力使安装柱体与U型基座分离，拆卸时通过辅助拆卸顶板的辅助借力，无需暴力拆卸，拆卸比较方便。拆卸比较方便。拆卸比较方便。

【技术实现步骤摘要】
一种金属墙体钢板模块化连接结构


[0001]本技术涉及装配式建筑
，具体为一种金属墙体钢板模块化连接结构。

技术介绍

[0002]钢结构墙体是近些年来逐渐兴起的一种建筑形式，它主要是由钢制材料组成的结构，结构主要是由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，其整体自重相对较轻，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
[0003]目前，在金属墙体进行模块化连接时，为了保障连接结构对金属墙体钢板连接后的密封性能，大多采用的时焊接的连接方式，但是焊接后，需要对金属墙体钢板进行拆卸时，就需要使用到氧割的切割方式，此种的切割方式成本较高，且容易浪费大量的时间，以此，有人提出了一种能够在安装完成后方便进行拆卸的金属墙体钢板连接结构，例如公开号：CN215211669U公开的一种钢结构用压型钢板墙体连接结构，包括多个相互拼接的墙体板，纵向相邻的两个墙体板通过工型梁连接，所述墙体板为压型钢板，该压型钢板包括依次设置且一体成型的第一连接卡块、钢板本体和第二连接卡块，一个墙体板的第一连接卡块与纵向相邻的另一个墙体板的第二连接卡块匹配卡接后与所述工型梁连接。与现有技术相比，本技术具有防水性能佳、安装方便等优点。
[0004]但是，上述的钢板墙体的连接结构整体通过安装螺栓进行安装，在对其进行拆卸时，首先需要将固定螺栓全部拧出，然后在通过吊装装置将墙体钢板拔出，但是在钢板墙体安装较长时间后，由于氧化等外界因素的存在，相互拼接的墙体钢板会在相互长时间挤压的情况下粘连在一起，不好将粘连在一起的墙体钢板进行分离，而通过其中或是吊装装置通过蛮力强行将墙体钢板分离，可能会导致墙体钢板出现结构性损伤，以及对安装基座造成损坏，而使得安装基座和墙体钢板不能重复了利用，这样就造成了经济损失，因此，设计出一种金属墙体钢板模块化连接结构很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于人员在桌上独自完成对凭证装订的财务专用办公桌，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属墙体钢板模块化连接结构，包括，安装柱体和U型基座，还包括，开设在所述U型基座内的空腔，所述空腔内壁水平方向上通过旋转轴活动连接有双向丝杆，且所述双向丝杆贯穿于U型基座表面延伸至空腔外部的一侧端口上固定连接有调节连接轴，所述双向丝杆的左右两侧外缘面上分别螺纹连接有底部端口与空腔底部表面滑动嵌合的内螺纹块A和内螺纹块B。
[0007]优选的，所述内螺纹块A和内螺纹块B的顶部端口上均活动连接有传动轴，所述传动轴远离内螺纹块A和内螺纹块B的顶部端口上通过转轴活动接有辅助拆卸顶板，当通过转动调节连接轴使内螺纹块A和内螺纹块B之间的距离减小时，就能使得此时的传动轴在竖直
方向上的高度升高，从而使辅助拆卸顶板升高，反之，使内螺纹块A和内螺纹块B相远离时，就可以使传动轴在竖直方向上的高度降低，从而使辅助拆卸顶板降低，这样就能够简便地对辅助拆卸顶板的高度进行调节。
[0008]优选的，所述U型基座的左右两侧竖部表面贯穿有安装螺丝B，且所述U型基座竖部空档与所述安装螺丝B螺纹连接，所述安装柱体上构造有与安装螺丝B相适配的安装螺孔B，通过拧动安装螺丝B，直到将安装螺丝B拧入与其相适配的安装螺孔B内，就能对安装柱体进行初步的固定，使其能够稳定在U型基座上，从而完成对U型基座初步安装。
[0009]优选的，所述安装柱体靠近安装螺孔B的一侧外缘面上焊接有定位块，所述定位块上贯穿有安装螺丝A，所述U型基座的顶部表面上构造有与安装螺丝A相适配的安装螺孔A，在将安装螺丝B拧入安装螺孔B内后，定位块贴合在U型基座的顶部表面时，拧动安装螺丝A，将其拧入安装螺孔A内，从而通过安装螺丝A的螺帽挤压定位块，使安装柱体的安装变得更为稳定，防止出现偏斜。
[0010]优选的，所述U型基座凹槽的深度尺寸与所述定位块底部表面至安装柱体底部表现的距离尺寸相同，当在使安装柱体的底部端口与U型基座的凹槽表面相接触时，此时的安装柱体上的定位块则刚好贴合在U型基座顶部端口的表面上。
[0011]优选的，所述安装柱体的左右两侧外缘面上焊接有墙体钢板主体，所述U型基座左右两侧外缘面上固定连接有焊板，且所述焊板上贯穿有装配螺栓，通过装配螺栓，就可以将焊板以及U型基座固定在事先预设的安装龙骨上，从而对U型基座进行固定，从而可以使安装柱体以及墙体钢板主体安装在U型基座上时较为稳定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过转动调节连接轴，使双向丝杆旋转，从而使内螺纹块A和内螺纹块B相互靠近，这样在内螺纹块A和内螺纹块B之间的距离减小时，由于传动轴整体的长度一定，就会使传动轴发生旋转，使其在竖直方向上的高度升高，从而将使辅助拆卸顶板升高，就可以通过辅助拆卸顶板将拧下了安装螺丝A和安装螺丝B的安装柱体向上顶出，从而借力使安装柱体与U型基座分离，拆卸时通过辅助拆卸顶板的辅助借力，无需暴力拆卸，拆卸比较方便。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术安装柱体的结构示意图；
[0018]图3为本技术U型基座的结构示意图；
[0019]图4为本技术U型基座侧视图剖面的结构示意图。
[0020]图中：1、安装柱体；2、墙体钢板主体；3、安装螺丝A；4、调节连接轴；5、U型基座；6、安装螺丝B；7、焊板；8、装配螺栓；9、定位块；10、安装螺孔B；11、空腔；12、辅助拆卸顶板；13、安装螺孔A；14、内螺纹块A；15、双向丝杆；16、内螺纹块B；17、传动轴。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属墙体钢板模块化连接结构，包括；安装柱体(1)和U型基座(5)；其特征在于，还包括；开设在所述U型基座(5)内的空腔(11)，所述空腔(11)内壁水平方向上通过旋转轴活动连接有双向丝杆(15)，且所述双向丝杆(15)贯穿于U型基座(5)表面延伸至空腔(11)外部的一侧端口上固定连接有调节连接轴(4)，所述双向丝杆(15)的左右两侧外缘面上分别螺纹连接有底部端口与空腔(11)底部表面滑动嵌合的内螺纹块A(14)和内螺纹块B(16)。2.根据权利要求1所述的一种金属墙体钢板模块化连接结构，其特征在于：所述内螺纹块A(14)和内螺纹块B(16)的顶部端口上均活动连接有传动轴(17)，所述传动轴(17)远离内螺纹块A(14)和内螺纹块B(16)的顶部端口上通过转轴活动接有辅助拆卸顶板(12)。3.根据权利要求2所述的一种金属墙体钢板模块化连接结构，其特征在于：所述U型基座(5)的左右两侧竖部表面贯穿有安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹大永，陈凯，
申请(专利权)人：安徽德沃克建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：