一种大型回转体增材制造通用变形控制工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型回转体增材制造通用变形控制工装，包括支撑架以及变形控制组件，所述变形控制组件包括支撑杆、限位部件以及支撑块，所述支撑杆一端与所述支撑架可拆卸连接，所述支撑杆另一端与所述支撑块铰接，所述支撑杆上设置所述限位部件，所述限位部件与所述支撑块相抵。采用本实用新型专利技术可在大型回转体增材制造中都能起到很好的变形控制效果。转体增材制造中都能起到很好的变形控制效果。转体增材制造中都能起到很好的变形控制效果。

【技术实现步骤摘要】
一种大型回转体增材制造通用变形控制工装


[0001]本技术涉及增材制造应力变形控制装置，尤其涉及一种大型回转体增材制造通用变形控制工装。

技术介绍

[0002]增材制造技术(AdditiveManufacturing，AM)又称3D打印，是融合了计算机辅助设计、材料加工与成型技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术。
[0003]增材制造过程中熔滴的逐层堆积过程中的热、力相互作用带来成形组织应力的逐层形成、积聚，在制造过程中应力会带来翘曲变形、甚至构件开裂等风险，需要一定的支撑结构以限制变形，现有技术中存在的支撑结构多为固定式结构，但是不同的回转体内部斜度或者规格存在不同，这种固定式结构比较难适应斜度或者规格的变化，导致适用范围小。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供了一种调节方便快捷、适用范围广的大型回转体增材制造通用变形控制工装。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0006]本技术一种大型回转体增材制造通用变形控制工装，包括支撑架以及变形控制组件，所述变形控制组件包括支撑杆、限位部件以及支撑块，所述支撑杆一端与所述支撑架可拆卸连接，所述支撑杆另一端与所述支撑块铰接，所述支撑杆上设置所述限位部件，所述限位部件与所述支撑块相抵。
[0007]本技术的优点在于：支撑块通过铰接转动贴合任意形状的内壁，对回转体内壁起到支撑作用，控制形变，同时支撑块转动至适当位置，用限位部件对支撑块进行限位，防止其继续转动，调节支撑角度方便快捷，大大提高适用范围。
[0008]所述支撑架包括底座与支撑柱，所述底座上固定所述支撑柱，所述支撑柱上设置贯通的第一连接孔与第二连接孔，所述第一连接孔与所述第二连接孔相互垂直，所述第一连接孔与所述第二连接孔在高度上错位分布，所述支撑杆穿插所述第一连接孔或者所述第二连接孔。同时在支撑柱上设置多组第一连接孔与第二连接孔，两者错位分布，可配合固定多组变形控制组件，支撑大型回转体各个角度的内壁，控制零件整体形变。
[0009]所述支撑架还包括锁止块和固定螺栓，所述锁止块设有前后贯通的空腔，所述空腔与所述第一连接孔或者所述第二连接孔相连通，所述锁止块外壁设有多个螺纹孔，所述螺纹孔与所述固定螺栓螺纹配合连接，且所述固定螺栓抵紧所述支撑杆。支撑杆相对于支撑架可进行伸缩，便于调节，支撑杆穿插空腔实现与锁止块的连接，固定螺栓抵紧支撑杆限制支撑杆横向位移。
[0010]所述限位部件包括角度调节螺栓与限位块，所述限位块固定于所述支撑杆上，所
述限位块上设有限位螺栓孔，所述限位螺栓孔与所述角度调节螺栓螺纹配合连接，所述角度调节螺栓与所述支撑块相抵。角度调节螺栓通过螺纹转动，使角度调节螺栓在支撑杆上前后移动，配合调节支撑块的角度，并加以固定。
附图说明
[0011]图1为本技术一种大型回转体增材制造通用变形控制工装的结构示意图；
[0012]图2为本技术安装多个变形控制组件的主视图；
[0013]图中所示序号：1、支撑架；1.1、底座；1.2、支撑柱；1.21、第一连接孔；1.22、第二连接孔；1.3、锁止块；1.31、空腔；1.32、螺纹孔；1.4、固定螺栓；2、变形控制组件；2.1、支撑杆；2.2、限位部件；2.21、角度调节螺栓；2.22、限位块；2.23、限位螺栓孔；2.3、支撑块；
具体实施方式
[0014]本申请实施例通过提供一种大型回转体增材制造通用变形控制工装，解决了现有技术下增材制造因热应力产生的变形，现有技术中存在的支撑结构多为固定结构，适用范围小的问题。
[0015]本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下；
[0016]通过支撑块2.3与支撑杆2.1的铰接结构，能够使支撑块2.3转动贴合任意形状的内壁，通过角度调节螺栓2.21与支撑块2.3相抵，加以固定，同时设置角度调节螺栓2.21在限位螺栓孔2.23内的转动实现前后位移，用以调节支撑块2.3，使成形产品的形变在可预期范围内，从而保证一定的加工余量，扩大了适用范围。
[0017]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0018]如图1、2所示，一种大型回转体增材制造通用变形控制工装，包括支撑架1以及变形控制组件2，支撑架1包括底座1.1、支撑柱1.2，底座1.1与支撑柱1.2为固定连接，支撑柱1.2上设置贯通的第一连接孔1.21与第二连接孔1.22，第一连接孔1.21与第二连接孔1.22相互垂直，第一连接孔1.21与第二连接孔1.22在高度上错位分布。
[0019]变形控制组件2包括支撑杆2.1、限位部件2.2以及支撑块2.3，支撑杆2.1一端与支撑块2.3铰接，使支撑块2.3能够任意转动，用以贴合回转体任意形状内壁，限位部件2.2包括角度调节螺栓2.21与限位块2.22，限位块2.22固定于支撑杆2.1上，限位块2.22上设有限位螺栓孔2.23，角度调节螺栓2.21与限位螺栓孔2.23螺纹配合连接，角度调节螺栓2.21与支撑块2.3相抵，可转动角度调节螺栓2.21，使其在支撑杆2.1上前后移动，用以配合调节支撑块2.3的角度并加以固定。
[0020]支撑架1还包括锁止块1.3与固定螺栓1.4，锁止块1.3设有前后贯通的空腔1.31，空腔1.31与第一连接孔1.21或者第二连接孔1.22相连通，支撑杆2.1依次穿插空腔1.31、第一连接孔1.21或者第二连接孔1.22，可任意调节支撑杆2.1相对支撑架1的伸缩长度，锁止块1.3外壁设有多个螺纹孔1.32，螺纹孔1.32与固定螺栓1.4螺纹配合连接，且固定螺栓1.4抵紧支撑杆2.1，用以限制支撑杆2.1相对于支撑架1位移。
[0021]在支撑架1上设置的多组第一连接孔1.21与第二连接孔1.22，通过安装多个变形控制组件2，使多个支撑块2.3贴合各个角度的大型回转体内壁，能够控制大型回转体整体的形变，使其满足预期尺寸，同时也大大增加了适用范围。
[0022]总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本技术专利的涵盖范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型回转体增材制造通用变形控制工装，其特征在于，包括支撑架(1)以及变形控制组件(2)，所述变形控制组件(2)包括支撑杆(2.1)、限位部件(2.2)以及支撑块(2.3)，所述支撑杆(2.1)一端与所述支撑架(1)可拆卸连接，所述支撑杆(2.1)另一端与所述支撑块(2.3)铰接，所述支撑杆(2.1)上设置所述限位部件(2.2)，所述限位部件(2.2)与所述支撑块(2.3)相抵。2.如权利要求1所述的一种大型回转体增材制造通用变形控制工装，其特征在于，所述支撑架(1)包括底座(1.1)与支撑柱(1.2)，所述底座(1.1)上固定所述支撑柱(1.2)，所述支撑柱(1.2)上设置贯通的第一连接孔(1.21)与第二连接孔(1.22)，所述第一连接孔(1.21)与所述第二连接孔(1.22)相互垂直，所述第一连接孔(1.21)与所述第二连接孔(1.22)在高度上错位分布，所述支撑杆(2.1)穿插所述第一连接孔(1.21)或者所述第二连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军凯，涂煜璇，马晨，李卓，张纪奎，
申请(专利权)人：北京航空航天大学宁波创新研究院，
类型：新型
国别省市：