一种分条机边丝废料收集机构制造技术

技术编号:37192098 阅读:26 留言:0更新日期:2023-04-20 22:52
本实用新型专利技术涉及分条机技术领域,且公开了一种分条机边丝废料收集机构,包括支撑架,所述支撑架上表面的左部固定连接第一支撑框,两个第一支撑框的前后侧壁之间固定连接有约束柱,约束柱外表面的中部滑动连接有两个相对称的第一切刀,约束柱外表面的两端均固定连接有第二切刀,且第二切刀的尺寸大于第一切刀的尺寸。该分条机边丝废料收集机构,通过第一滑块、第一弹簧和约束柱的相互配合,能够自由调整两个第一切刀的位置,从而达到调节第一切刀之间间距的目的,从而能够适应更多的工作环境,进而提高装置的实用性,通过刮板、约束架和第三弹簧的相互作用,能够有效的将废料推送到合适位置,进而达到清理废料的目的。进而达到清理废料的目的。进而达到清理废料的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种分条机边丝废料收集机构


[0001]本技术涉及分条机
,具体为一种分条机边丝废料收集机构。

技术介绍

[0002]分条机又称纵剪线,纵切机,纵剪机,是金属分切设备的一种称呼,主要适用于进行金属带料的纵向剪切工作,并将分切后的窄条重新卷绕成卷,通常是通过切刀将材料进行分割。
[0003]常见的分条机通常多个切刀,且每两个切刀的间距固定,不能够进行自由调整,从而不能够适应不同的工作环境,通常在切割时由于材料的宽度不同,在加工时会出现边角料的情况,需要及时对其进行,避免边角料堆积过多,当材料从边角料处通过时,容易拨动材料使其发生偏移。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种分条机边丝废料收集机构,具备快速清理废料的优点,解决了堆积过多的废料容易拨动材料使其发生偏移的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种分条机边丝废料收集机构,包括支撑架,所述支撑架上表面的左部固定连接第一支撑框,两个第一支撑框的前后侧壁之间固定连接有约束柱,约束柱外表面的中部滑动连接有两个相对称的第一切刀,约束柱外表面的两端均固定连接有第二切刀,且第二切刀的尺寸大于第一切刀的尺寸,第一支撑框的上表面开设有两个相对称的卡槽,每个卡槽的内部均滑动连接有第一滑块,每个第一滑块的底面均与第一切刀的外表面固定连接,所述支撑架的上表面固定连接有两个相对称的第一滑道,两个第一滑道的内部之间滑动连接有刮板,两个第一滑道的上表面固定连接有第二支撑框,第二支撑框的上表面插接有约束架,且约束架与刮板相卡接。
[0006]进一步的,每个所述卡槽的内侧壁与其相对应的第一滑块的外表面之间均固定连接有两个相对称的第一弹簧,且每个第一弹簧均处于复位状态。
[0007]通过采用上述技术方案,在弹性的作用下,能够使第一滑块恢复到原初的位置,从而达到复位的目的。
[0008]进一步的,所述约束架的外表面和第二支撑框的上表面之间固定连接有第二弹簧,且第二弹簧处于复位状态。
[0009]通过采用上述技术方案,在弹性的作用下,能够为第二支撑框起到一定的支撑作用。
[0010]进一步的,每个所述第一滑道的右侧壁和刮板的右侧面之间均固定连接有第三弹簧,且每个第三弹簧均处于拉伸状态。
[0011]通过采用上述技术方案,在拉力的作用下,能够使刮板快速恢复到原初位置,从而达到刮料的目的。
[0012]进一步的,所述支撑架上表面的右部固定连接有两个相对称的第二滑道,每个第
二滑道的内部之间放置有第二滑块,两个第二滑块相互靠近的一侧面转动连接有转动辊。
[0013]通过采用上述技术方案,能够自由对转动辊进行安装和拆卸,提高装置的实用性。
[0014]进一步的,两个所述第一滑道相互靠近的一侧面固定连接有两个相对称的限位柱,支撑架内顶壁的右部固定连通有排料斗。
[0015]通过采用上述技术方案,限位柱能够有效的起到约束材料的目的,使材料能够按照规定的轨迹进行运动,排料斗能够有效的达到排料目的。
[0016]与现有技术相比,该分条机边丝废料收集机构具备如下有益效果:
[0017]1.本技术通过第一滑块、第一弹簧和约束柱的相互配合,能够自由调整两个第一切刀的位置,从而达到调节第一切刀之间间距的目的,从而能够适应更多的工作环境,进而提高装置的实用性,通过刮板、约束架和第三弹簧的相互作用,能够有效的将废料推送到合适位置,进而达到清理废料的目的,从而避免边角料堆积过多,当材料从边角料处通过时,容易拨动材料使其发生偏移的问题,进而解决了堆积过多的废料容易拨动材料使其发生偏移的问题。
[0018]2.本技术通过第一切刀和第二切刀的相互配合,在第一切刀的作用下,能够有效的将材料切成条状,在第二切刀的作用下,能够有效的将不规则的材料切成合适的尺寸,进而提高设备的实用性,通过第二滑道和第二滑块的相互作用,能够自由对转动辊进行安装和拆卸,从而提高装置的实用性,通过限位柱和排料斗的相互作用,限位柱能够有效的起到约束材料的目的,使材料能够按照规定的轨迹进行运动,排料斗能够有效的达到排料目的。
附图说明
[0019]图1为本技术支撑架正视图;
[0020]图2为本技术支撑架左视图;
[0021]图3为本技术支撑架右视图;
[0022]图4为本技术第一支撑框俯视图。
[0023]图中:1、支撑架;2、第一支撑框;3、约束柱;4、第一切刀;5、第二切刀;6、卡槽;7、第一滑块;8、第一滑道;9、刮板;10、第二支撑框;11、约束架;12、第一弹簧;13、第二弹簧;14、第三弹簧;15、第二滑道;16、第二滑块;17、转动辊;18、限位柱;19、排料斗。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种分条机边丝废料收集机构,包括支撑架1,支撑架1上表面的左部固定连接第一支撑框2,两个第一支撑框2的前后侧壁之间固定连接有约束柱3,约束柱3外表面的中部固定连接有刀片,能够有效的将材料裁断,约束柱3外表面的中部滑动连接有两个相对称的第一切刀4,约束柱3外表面的两端均固定连接有第二切刀5,且第二切刀5的尺寸大于第一切刀4的尺寸,能够先将不规则的材料切成合
适的尺寸,避免出现不必要的麻烦。
[0026]第一支撑框2的上表面开设有两个相对称的卡槽6,每个卡槽6的内部均滑动连接有第一滑块7,第一滑块7的上表面均螺纹连接有螺钉,当拧紧螺栓时,能够有效的增大第一滑块7和卡槽6之间的摩擦系数,从而达到限位的目的,每个第一滑块7的底面均与第一切刀4的外表面固定连接,每个卡槽6的内侧壁与其相对应的第一滑块7的外表面之间均固定连接有两个相对称的第一弹簧12,且每个第一弹簧12均处于复位状态,在弹性的作用下,能够使第一滑块7恢复到原初的位置,从而达到复位的目的。
[0027]支撑架1的上表面固定连接有两个相对称的第一滑道8,两个第一滑道8的内部之间滑动连接有刮板9,每个第一滑道8的右侧壁和刮板9的右侧面之间均固定连接有第三弹簧14,且每个第三弹簧14均处于拉伸状态,在拉力的作用下,能够使刮板9快速恢复到原初位置,从而达到刮料的目的,两个第一滑道8的上表面固定连接有第二支撑框10,第二支撑框10的上表面插接有约束架11,且约束架11与刮板9相卡接,约束架11的底面均固定连接有两个相对称的裁切刀,能够有效的将裁剪出的材料进行切断,从而方便清理,约束架11的外表面和第二支撑框10的上表面之间固定连接有第二弹簧13,且第二弹簧13处于复位状态,在弹性的作用下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分条机边丝废料收集机构,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)上表面的左部固定连接第一支撑框(2),两个第一支撑框(2)的前后侧壁之间固定连接有约束柱(3),约束柱(3)外表面的中部滑动连接有两个相对称的第一切刀(4),约束柱(3)外表面的两端均固定连接有第二切刀(5),且第二切刀(5)的尺寸大于第一切刀(4)的尺寸,第一支撑框(2)的上表面开设有两个相对称的卡槽(6),每个卡槽(6)的内部均滑动连接有第一滑块(7),每个第一滑块(7)的底面均与第一切刀(4)的外表面固定连接;所述支撑架(1)的上表面固定连接有两个相对称的第一滑道(8),两个第一滑道(8)的内部之间滑动连接有刮板(9),两个第一滑道(8)的上表面固定连接有第二支撑框(10),第二支撑框(10)的上表面插接有约束架(11),且约束架(11)与刮板(9)相卡接。2.根据权利要求1所述的一种分条机边丝废料收集机构,其特征在于:每个所述卡槽(6)的内侧壁与其相对应的第一滑块(7)的外表面之间均固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:万福旺
申请(专利权)人:青岛美佳尔印务有限公司
类型:新型
国别省市:

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