本实用新型专利技术涉及金属加工技术领域，具体涉及是一种退火炉翻料装置包括下支架、上支架和固定座，上支架底部与下支架活动连接，上支架上放置有料框，固定座位于下支架一侧，固定座上设置有顶升结构，顶升结构与上支架连接，且顶升结构能将上支架一侧顶起，通过设置包含下支架、上支架和固定座的退火炉翻料装置，上支架上放置有料框，固定座上的顶升结构从底部将上支架上放置的料框顶起进行翻转，整体操作难度低。度低。度低。
【技术实现步骤摘要】
一种退火炉翻料装置
[0001]本技术涉及金属加工
，具体涉及是一种退火炉翻料装置。
技术介绍
[0002]在金属件加工的工序中，退火炉完成生产后的工件框需要多名工人一个一个用手检起并进行翻料，效率极低，一部分采用了简易翻转结构，如通过料框收集足够的工件框后，通过手动翻转机构进行统一翻转。
[0003]公开号为CN217437161U的中国专利公开了一种铝锭翻转装置，其通过夹爪进行翻转，而其采用的这个结构需要夹爪翻转从两边将料框进行夹持后进行翻转，而在退火炉完成退火后的工件框集中在料框一端，在实际使用中从底部翻转90
°
至130
°
即可完成翻转，即从底部单一作用翻料在机械结构和操作难度上均较之从两端通过夹爪翻转要简易很多，但目前并未涉及这样的翻转装置。
技术实现思路
[0004]本技术针对以上问题，提供一种退火炉翻料装置。
[0005]采用的技术方案是，一种退火炉翻料装置包括下支架、上支架和固定座，上支架底部与下支架活动连接，上支架上放置有料框，固定座位于下支架一侧，固定座上设置有顶升结构，顶升结构与上支架连接，且顶升结构能将上支架一侧顶起。
[0006]可选的，顶升结构包括立柱和伸缩杆，立柱设于固定座上，伸缩杆一端与立柱连接，伸缩杆另一端与上支架底部连接，且连接处远离上支架底部与下支架连接处，伸缩杆在气缸带动下伸缩。
[0007]可选的，上支架底部通过铰接轴与下支架连接，且连接处靠近上支架底部边缘。
[0008]进一步的，上支架一侧设置有防脱钩，且防脱钩靠近铰接轴，防脱钩能与料框相抵。
[0009]可选的，上支架上铺设有辊筒，且辊筒能将料框输送至防脱钩。
[0010]可选的，上支架上设置有防滑片，且防滑片通过连接座与上支架连接，防滑片设于相邻的辊筒间。
[0011]进一步的，上支架远离防脱钩的一侧设置有第一防脱插销座。
[0012]本技术的有益效果至少包括以下之一；
[0013]1、通过设置包含下支架、上支架和固定座的退火炉翻料装置，上支架上放置有料框，固定座上的顶升结构从底部将上支架上放置的料框顶起进行翻转，整体操作难度低。
[0014]2、同时，在上支架上还设置有防脱钩的结构，其能够在翻转时阻止料框进一步移动脱离上支架。
[0015]3、解决了现有通过人工进行翻料，工作效率低下，而使用双夹爪式的翻转机构应用在退火炉工件加工中显得结构复杂的问题。
附图说明
[0016]图1为一种退火炉翻料装置结构示意图；
[0017]图2为另一种退火炉翻料装置结构示意图；
[0018]图3为一种退火炉翻料装置翻转时结构示意图；
[0019]图中标记为： 1为下支架、2为固定座、3为立柱、4为伸缩杆、5为上支架、6为防脱钩、7为防滑片、8为辊筒、9为第一防脱插销座、10为连接座、11为料框、12为防脱插销、13为第二防脱插销座、14为铰接轴。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白，以下结合附图和实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术保护内容。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语
ꢀ“
上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1至图3所示，一种退火炉翻料装置包括下支架1、上支架5和固定座2，上支架5底部与下支架1活动连接，上支架5上放置有料框11，固定座2位于下支架1一侧，固定座2上设置有顶升结构，顶升结构与上支架5连接，且顶升结构能将上支架5一侧顶起。
[0023]这样设计的目的在于，通过设置包含下支架、上支架和固定座的退火炉翻料装置，上支架上放置有料框，固定座上的顶升结构从底部将上支架上放置的料框顶起进行翻转，整体操作难度低。
[0024]需要指出的是，从退火炉加工完毕后的工作框放置在料框内，随着输送带输送至翻料装置上进行翻料，由于目前仅在退火炉生产线使用了相关设备，因此题目中对退火炉进行了相关的限定。
[0025]同时，顶升结构包括立柱3和伸缩杆4，立柱3设于固定座2上，伸缩杆4一端与立柱3连接，伸缩杆4另一端与上支架5底部连接，且连接处远离上支架5底部与下支架1连接处，伸缩杆4在气缸带动下伸缩。
[0026]这样设计的目的在于，固定座是固定在地面上，当料框输送至上支架后，先完成限位，然后通过开关控制气缸启动，将伸缩杆向前推动，使得上支架向上翻转。
[0027]本实施例中，上支架5底部通过铰接轴14与下支架1连接，且连接处靠近上支架5底部边缘。
[0028]这样设计的目的在于，通过设置的铰接轴结构，在翻转时会以铰接轴为中心，使得料框能够完成翻转。
[0029]本实施例中，上支架5一侧设置有防脱钩6，且防脱钩6靠近铰接轴14，防脱钩6能与料框11相抵，上支架5上铺设有辊筒8，且辊筒8能将料框11输送至防脱钩6。
[0030]这样设计的目的在于，在上支架上还设置有防脱钩的结构，其能够在翻转时阻止料框进一步移动脱离上支架。
[0031]本实施例中，上支架5上设置有防滑片7，且防滑片7通过连接座10与上支架5连接，防滑片7设于相邻的辊筒8间，上支架5远离防脱钩6的一侧设置有第一防脱插销座9。
[0032]这样设计的目的在于，当退火炉加工后的工作框随着料框输送至上支架的辊筒上，为了防止进行翻转时料框出现侧翻，工作人员能够通过设于上支架上的第一防脱插销座9、料框11上的第二防脱插销座13和防脱插销12完成固定，这样料框一侧被防脱钩6阻止，另一侧被防脱插销12固定，进行翻转时不会出现侧翻的现象。
[0033]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种退火炉翻料装置，其特征在于：包括下支架（1）、上支架（5）和固定座（2），所述上支架（5）底部与下支架（1）活动连接，上支架（5）上放置有料框（11），所述固定座（2）位于下支架（1）一侧，固定座（2）上设置有顶升结构，所述顶升结构与上支架（5）连接，且顶升结构能将上支架（5）一侧顶起。2.根据权利要求1所述的一种退火炉翻料装置，其特征在于：所述顶升结构包括立柱（3）和伸缩杆（4），所述立柱（3）设于固定座（2）上，所述伸缩杆（4）一端与立柱（3）连接，伸缩杆（4）另一端与上支架（5）底部连接，且连接处远离上支架（5）底部与下支架（1）连接处，伸缩杆（4）在气缸带动下伸缩。3.根据权利要求2所述的一种退火炉翻料装置，其特征在于：所述上支架（5）底部通过铰接轴（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：朿永刚，姜潘潘，孙启勋，钟奇淼，
申请(专利权)人：陕西南水汽车配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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