一种冷料仓防串料装置制造方法及图纸

技术编号:37191809 阅读:47 留言:0更新日期:2023-04-20 22:52
本实用新型专利技术公开了一种冷料仓防串料装置,涉及沥青生产技术领域,包括:多个支架、多个挡料板和多个背板,各支架分别用于与并排设置的多个冷料仓固定连接,冷料仓上口的四个边分别为进料边、背边和各冷料仓并排放向上的两个侧边,进料边设置在进料侧,背边与进料边相对设置,在各冷料仓呈排方向上设置的边为侧边,各冷料仓相邻处均设置有一个支架,且呈排设置的冷料仓两端的侧边也均设置有一个支架;每个支架都至少能够拆卸地连接有一个挡料板;两个支架之间均设置有一个背板,能够将各个冷料仓隔开,避免不同冷料仓之间的物料混合引起骨料级配发生变异,提高生产效率与沥青混合料性能,并且损坏后能及时更换。并且损坏后能及时更换。并且损坏后能及时更换。

【技术实现步骤摘要】
一种冷料仓防串料装置


[0001]本技术涉及沥青生产
,特别是涉及一种冷料仓防串料装置。

技术介绍

[0002]沥青路面因其良好的行车舒适性和优异的使用性能,从而广泛应用于我国中、高等级公路的路面建设中。沥青路面铺筑的原料是沥青混合料,是将各种规格集料按一定配比投入沥青拌合楼,通过一系列加工工序与沥青均匀混合生产的复合材料。沥青拌合楼通常配备多个冷料仓,用以适配沥青混合料生产配比所需不同规格集料,在生产过程中,首先要由铲车将各档位料仓中的集料分别铲运投至对应冷料仓中,各冷料仓控制不同的下料速度参数,骨料得以按照预先设置的粗略比例落至皮带传送机上,再由皮带输往干燥筒开展后续的生产步骤。
[0003]通常,冷料仓并排设置于皮带传送机上方。当铲车司机操作铲车运料倾倒入仓内时易因操作不当而将集料部分倾倒入邻近冷料仓,或细集料含水率过高结团堵塞下料口,导致集料堆高溢出至邻近冷料仓,二者皆会引起骨料级配发生变异,使得拌合楼出现溢料、等料现象,降低生产效率与沥青混合料性能。
[0004]为解决上述问题,人们尝试在料仓间焊接钢板作为挡板,但同时也伴生了新的问题。首先,钢板焊接并不牢固,面对沉重铲车碰撞一两次即脱落或大幅度变形,不得不重新焊接,但在沥青混合料连续生产的过程中并不具备重新焊接的时机。其次,各冷料仓因集料规格、用量不同,堆料高度不一致,所需挡板的高度也不一致。若是统一加高挡板高度,则不利于生产过程应急处理和生产后的维护检修。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种冷料仓防串料装置,以解决上述现有技术存在的问题,能够将各个冷料仓隔开,避免不同冷料仓之间的物料混合引起骨料级配发生变异,提高生产效率与沥青混合料性能,并且损坏后能及时更换。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了如下方案:
[0007]本技术提供一种冷料仓防串料装置,包括:多个支架、多个挡料板和多个背板,各所述支架分别用于与在第一方向上并排设置的多个冷料仓固定连接,各所述冷料仓的进料口均具有进料边、背边,铲车在所述冷料仓的所述进料边处加料,所述背边与所述进料边相对设置,各所述冷料仓的进料口在所述第一方向上的侧边为挡料边,相邻的所述冷料仓共用一个所述挡料边,各所述挡料边靠近所述背边的一端均设置有一个所述支架;每个所述支架都至少能够拆卸地连接有一个所述挡料板,各所述挡料板用于置于各所述挡料边上并凸出于所述进料口,各所述挡料板用于防止各所述冷料仓之间的材料混合;两个所述支架之间通过一个背板连接。
[0008]优选的,所述支架上设置有第一连接部,所述挡料板具有第一侧边沿,所述第一侧边沿上设置有第二连接部,所述第一连接部与所述第二连接部能够拆卸地连接。
[0009]优选的,所述第一连接部为工字型开口槽,所述第二连接部为T型棱,所述T型棱及所述第一侧边沿能够配合伸入所述工字型开口槽沿所述工字型开口槽的长度方向滑动,且所述工字型开口槽能够限制伸入所述工字型开口槽的所述T型棱和所述第一侧边沿在垂直于所述工字型开口槽的方向上移动。
[0010]优选的,所述挡料板还具有第二侧边沿和第三侧边沿,所述第二侧边沿和所述第三侧边沿相对设置,所述第二侧边沿设置有第一齿状结构,所述第三侧边沿设置有第二齿状结构,一个所述挡料板的第一齿状结构用于与另一个所述第二齿状结构啮合连接,避免各所述冷料仓内的细集料通过缝隙混入相邻所述冷料仓。
[0011]优选的,所述背板包括第一板和第二板,所述第一板和所述第二板分别与所述背板两侧的所述支架铰接连接,所述第一板和所述第二板之间通过门栓结构控制开合。
[0012]优选的,所述第一板和所述第二板通过合页与所述支架连接。
[0013]优选的,各所述挡料板固定设置有横板肋和竖板肋,所述横板肋和所述竖板肋相互垂直设置。
[0014]优选的,所述支架远离所述工字型开口槽的一侧通长设置有减重通孔。
[0015]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果:
[0016]本技术提供一种冷料仓防串料装置,通过设置的挡料板能够将各个冷料仓隔开,避免不同冷料仓之间的物料混合引起骨料级配发生变异,提高生产效率与沥青混合料性能,并且由于挡料板能够与支架能够拆卸地连接,能够在挡料板损坏后及时更换,并且能够在一个支架上设置多个挡料板以适配不同冷料仓对挡板高度的实际需求。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术提供的冷料仓防串料装置的结构示意图;
[0019]图2为本技术提供的冷料仓防串料装置中支架的结构示意图;
[0020]图3为本技术提供的冷料仓防串料装置中挡料板的结构示意图;
[0021]图4为本技术提供的冷料仓防串料装置中背板的结构示意图;
[0022]图中:1、支架;2、挡料板;3、背板;4、冷料仓;5、减重通孔;6、工字型开口槽;7、第一齿状结构;8、第二齿状结构;9、T型棱;10、横板肋;11、竖板肋;12、第一板;13、第二板;14、门栓结构;15、合页。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术的目的是提供一种冷料仓防串料装置,以解决上述现有技术存在的问
题,能够将各个冷料仓隔开,避免不同冷料仓之间的物料混合引起骨料级配发生变异,提高生产效率与沥青混合料性能,并且损坏后能及时更换。
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0026]本技术提供一种冷料仓4防串料装置,如图1~4所示,包括:多个支架1、多个挡料板2和多个背板3,多个支架1并排设置,各支架1分别用于与在第一方向上并排设置的多个冷料仓4固定连接,各冷料仓4均具有进料边、背边,铲车在所述冷料仓4的所述进料边处加料,背边与进料边相对设置,各冷料仓4在所述第一方向上的侧边为挡料边,相邻的冷料仓4共用一个所述挡料边,各挡料边靠近背边的一端均设置有一个支架1;各挡料板2均能够与支架1能够拆卸地连接,每个支架1都至少能够拆卸地连接有一个挡料板2,各挡料板2用于防止不同冷料仓4之间的材料混合;两个支架1通过一个背板3连接,通过设置的挡料板2能够将各个冷料仓4隔开,避免不同冷料仓4之间的物料混合引起骨料级配发生变异,提高生产效率与沥青混合料性能,并且由于挡料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷料仓防串料装置,其特征在于:包括:多个支架,各所述支架分别用于与在第一方向上并排设置的多个冷料仓固定连接,各所述冷料仓的进料口均具有进料边和背边,铲车在所述进料边处加料,所述背边与所述进料边相对设置,各所述冷料仓的进料口在所述第一方向上的侧边为挡料边,相邻的所述冷料仓共用一个所述挡料边,各所述挡料边靠近所述背边的一端均设置有一个所述支架;多个挡料板,每个所述支架均至少能够拆卸地连接有一个所述挡料板,各所述挡料板用于置于各所述挡料边上并凸出于所述进料口;多个背板,相邻的两个所述支架之间通过一个背板连接。2.根据权利要求1所述的冷料仓防串料装置,其特征在于:所述支架上设置有第一连接部,所述挡料板具有第一侧边沿,所述第一侧边沿上固定设置有第二连接部,所述第一连接部与所述第二连接部能够拆卸地连接。3.根据权利要求2所述的冷料仓防串料装置,其特征在于:所述第一连接部为工字型开口槽,所述第二连接部为T型棱,所述T型棱及所述第一侧边沿能够配合伸入所述工字型开口槽沿所述工字型开口槽的长度方向滑动,且所述工字型开口槽能...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢旭敬智午吴延凯魏育奇刘训黎建生彭志平李益
申请(专利权)人:保利长大工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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