靶材打磨机构用粉末回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了靶材打磨机构用粉末回收装置，包括外箱体，所述外箱体内顶部左端向外设置有供粉末排入的进粉管，所述进粉管中端斜向固定连接有将粉液分离的滤板，所述滤板右端互通连接在回收罐顶部，且回收罐固定连接在外箱体内部右端，所述回收罐顶部内埋设有对湿粉进行烘烤的电阻丝，所述进粉管底部互通连接有排水管，且排水管输出端延伸至外箱体左侧壁外。解决了打对靶材进行磨时，会有材料颗粒粉末掉落并和冷却液混合，形成了较难处理的废液，也导致了材料颗粒粉末不便于单独的剔除，无法对粉末进行单独的二次处理，不够高效等问题，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
靶材打磨机构用粉末回收装置


[0001]本技术涉及打磨设备废料处理装置领域，特别涉及靶材打磨机构用粉末回收装置。

技术介绍

[0002]靶材是高速荷能粒子轰击的目标材料，用于高能激光武器中，不同功率密度、不同输出波形、不同波长的激光与不同的靶材相互作用时，会产生不同的杀伤破坏效应。
[0003]在现有的靶材制作过程中，需经过打磨此工序，而在打磨过程中，为了防止靶材过热，会在摩擦点浇射冷却液，而在打磨时，会有材料颗粒粉末掉落，会和冷却液混合，形成了较难处理的废液，也导致了材料颗粒粉末不便于单独的剔除，无法对粉末进行单独的二次处理，不够高效，所以根据以上问题，提出靶材打磨机构用粉末回收装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供靶材打磨机构用粉末回收装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]靶材打磨机构用粉末回收装置，包括外箱体，所述外箱体内顶部左端向外设置有供粉末排入的进粉管，所述进粉管中端斜向固定连接有将粉液分离的滤板，所述滤板右端互通连接在回收罐顶部，且回收罐固定连接在外箱体内部右端，所述回收罐顶部内埋设有对湿粉进行烘烤的电阻丝，所述进粉管底部互通连接有排水管，且排水管输出端延伸至外箱体左侧壁外，通过滤板初步将靶材粉末和冷却液进行大概的分离，使粉末顺着滤板落至回收罐顶部，在电阻丝的作用下，可对上方的粉末进行烘烤，从而使残留在粉末内的液体彻底的蒸发，使粉末更加便于二次处理。
[0007]进一步地，所述回收罐上方外箱体内壁安装有风扇，通过风扇可将电阻丝所产生的热空气更加均匀的对粉末进行烘干，提高了粉末的烘干效率。
[0008]进一步地，所述回收罐顶部居中安装有对粉末拨入至排粉口中的转板，所述排粉口开设在回收罐顶部右端，且排粉口互通回收罐内部，通过转板可将烘干后的粉末扫至排粉口中，从而掉落至回收罐内，使粉末的收集更加的方便。
[0009]进一步地，所述回收罐底部设置有便于粉末取出的出粉口，且回收罐呈漏斗状，通过出粉口可更方便排出粉末。
[0010]进一步地，所述滤板左端进粉管外壁开设并移动连接有刮板，所述刮板左侧壁固定连接有将刮板向右推动的液压杆，在液压杆的作用下，可将刮板推出，从而将滤板表面粘黏的粉末刮至回收罐顶部，保证滤板不堵塞。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.通过滤板初步将靶材粉末和冷却液进行大概的分离，使粉末顺着滤板落至回收罐顶部，在电阻丝的作用下，可对上方的粉末进行烘烤，从而使残留在粉末内的液体彻底的
蒸发，使打磨靶材所产生的粉末更加便于二次处理。
[0013]2.通过转板可将烘干后的粉末扫至排粉口中，从而掉落至回收罐内，使粉末的收集更加的方便。
[0014]3.在液压杆的作用下，可将刮板推出，从而将滤板表面粘黏的粉末刮至回收罐顶部，保证滤板不堵塞。
附图说明
[0015]图1为本技术靶材打磨机构用粉末回收装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术靶材打磨机构用粉末回收装置的内部细节结构示意图。
[0017]图3为本技术靶材打磨机构用粉末回收装置图1中A处的整体结构示意图。
[0018]图中：1、外箱体；101、进粉管；102、排水管；2、滤板；3、回收罐；301、电阻丝；302、风扇；310、转板；320、排粉口；330、出粉口；4、刮板；401、液压杆。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，靶材打磨机构用粉末回收装置，包括外箱体1，所述外箱体1内顶部左端向外设置有供粉末排入的进粉管101，所述进粉管101中端斜向固定连接有将粉液分离的滤板2，所述滤板2右端互通连接在回收罐3顶部，且回收罐3固定连接在外箱体1内部右端，所述回收罐3顶部内埋设有对湿粉进行烘烤的电阻丝301，所述进粉管101底部互通连接有排水管102，且排水管102输出端延伸至外箱体1左侧壁外，所述回收罐3上方外箱体1内壁安装有风扇302，所述回收罐3顶部居中安装有对粉末拨入至排粉口320中的转板310，所述排粉口320开设在回收罐3顶部右端，且排粉口320互通回收罐3内部，所述回收罐3底部设置有便于粉末取出的出粉口330，且回收罐3呈漏斗状，所述滤板2左端进粉管101外壁开设并移动连接有刮板4，所述刮板4左侧壁固定连接有将刮板4向右推动的液压杆401，废液通过进粉管101排入，并经过滤板2，滤板2可将靶材粉末和冷却液进行大概的分离，液体通过排水管102排出，而粉末则落至回收罐3顶部，并在电阻丝301的加热下，以及风扇302的吹风下，粉末内残留的液体被快速的被烘烤，蒸发，接着通过转板310转动，将烘干后的粉末通过排粉口320扫至回收罐3内，完成粉末的收集，在需要将粉末取出时，只需通过出粉口330便可将粉末放出，此外，可在一定时间后定时启动液压杆401，液压杆401会将刮板4推出，将滤板2表面粘黏的粉末刮至回收罐3顶部，保证滤板2不堵塞。
[0021]需要说明的是，本技术为靶材打磨机构用粉末回收装置，工作时，首先废液通过进粉管101排入，并经过滤板2，滤板2可将靶材粉末和冷却液进行大概的分离，液体通过排水管102排出，而粉末则落至回收罐3顶部，并在电阻丝301的加热下，以及风扇302的吹风下，粉末内残留的液体被快速的被烘烤，蒸发，接着通过转板310转动，将烘干后的粉末通过排粉口320扫至回收罐3内，完成粉末的收集，在需要将粉末取出时，只需通过出粉口330便可将粉末放出，此外，可在一定时间后定时启动液压杆401，液压杆401会将刮板4推出，将滤板2表面粘黏的粉末刮至回收罐3顶部，保证滤板2不堵塞。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行
业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.靶材打磨机构用粉末回收装置，包括外箱体(1)，其特征在于：所述外箱体(1)内顶部左端向外设置有供粉末排入的进粉管(101)，所述进粉管(101)中端斜向固定连接有将粉液分离的滤板(2)，所述滤板(2)右端互通连接在回收罐(3)顶部，且回收罐(3)固定连接在外箱体(1)内部右端，所述回收罐(3)顶部内埋设有对湿粉进行烘烤的电阻丝(301)，所述进粉管(101)底部互通连接有排水管(102)，且排水管(102)输出端延伸至外箱体(1)左侧壁外。2.根据权利要求1所述的靶材打磨机构用粉末回收装置，其特征在于：所述回收罐(3)上方外箱体(1)内壁安装有风扇(302)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓龙，
申请(专利权)人：天津市勤伟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：