一种不锈钢酸泥回收利用工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种不锈钢酸泥回收利用工艺，包括以下步骤：1)一级漂洗：将酸槽中的酸泥通过进料机进入到漂洗槽内，经过清水进行一次漂洗，并将一次漂洗的酸液排入酸再生系统；2)二级漂洗：将经过步骤1)漂洗后的酸泥再次通入清洗进行二次漂洗，二次漂洗的时候，漂洗槽内的PH值为中性，并将二次漂洗的酸水排入废水系统；3)脱水：将经过步骤2)处理的酸泥通过离心设备进行脱水，脱水后得废水排入废水系统；4)干燥包装：将经过步骤3)后的酸泥进行干燥后进行包装使用。本发明专利技术的方法用于将酸洗过程中产生的酸泥进行处理，能够将酸泥中的酸和酸泥进行回收处理，解决企业难以处理酸泥的问题，同时将酸泥变废为宝。时将酸泥变废为宝。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢酸泥回收利用工艺


[0001]本专利技术具体涉及一种不锈钢酸泥回收利用工艺。

技术介绍

[0002]酸洗是不绣钢生产中的一个工艺,是指用酸混合物处理钢以从钢中去除全属氧化物和贫铬层。通常用硝酸/盐酸/氢氟酸的混合物或硫酸/氢氟酸的组合对不锈钢进行酸洗。这产生了一种含有各种金属(例如镍、铬和铁)的酸性溶液，并且当溶解的金属量过高时,酸洗酸将失去原有效力,此时就需要将酸槽内的酸进行更换，换成新酸后重新洗,换下来的酸槽内的液体即为废酸。
[0003]在酸洗过程中,被洗出来的金属氧化物和贫铬层在酸槽中沉淀下来，形成酸泥又称酸渣。酸洗如果不经处理,直接外运处置，不仅处置费用较高，还浪费了其中的酸和重金属(主要为镍金属，以氢氧化镍的形式存在)。如果能对酸洗中的酸和酸泥进行提纯处理，将酸洗中的金属材料进行回收利用，变废为宝，将具有较高的经济效益和环保效益。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中的不足，本专利技术提供一种不锈钢酸泥回收利用工艺。
[0005]本专利技术所采用的技术方案是：一种不锈钢酸泥回收利用工艺，包括以下步骤：
[0006]1)一级漂洗：将酸槽中的酸泥通过进料机进入到漂洗槽内，经过清水进行一次漂洗，并将一次漂洗的酸液排入酸再生系统；
[0007]2)二级漂洗：将经过步骤1)漂洗后的酸泥再次通入清洗进行二次漂洗，二次漂洗的时候，漂洗槽内的PH值为中性，并将二次漂洗的酸水排入废水系统；
[0008]3)脱水：将经过步骤2)处理的酸泥通过离心设备进行脱水，脱水后得废水排入废水系统；
[0009]4)干燥包装：将经过步骤3)后的酸泥进行干燥后进行包装使用。
[0010]进一步的，所述步骤1)中的酸再生系统包括以下步骤：
[0011]1)预处理：将废酸中的颗粒、不溶性杂质、COD、油脂和悬浮物进行去除，为步骤2的处理提供保障；
[0012]2)离子交互：将经过预处理的废酸经过离子交互树脂系统，使酸在交互树脂的阻滞作用下，留在离子交互树脂系统内，而其他离子和金属盐则流出离子交互树脂系统；
[0013]3)酸再生：当树脂系统内的酸接近饱和后，用纯水洗脱树脂，得到再生酸。
[0014]进一步的，所述步骤预处理包括粗滤、除油和精滤，
[0015]其中，粗滤用于去除废酸中的颗粒和不溶性杂质；
[0016]其中，精滤用于去除废酸中的悬浮物；
[0017]其中，除油用于去除废酸中的COD和油脂。
[0018]进一步的，所述步骤1)中的进料机为螺旋进料机。
[0019]本专利技术的有益效果是：本专利技术的方法用于将酸洗过程中产生的酸泥进行处理，能
够将酸泥中的酸和酸泥进行回收处理，解决企业难以处理酸泥的问题，同时将酸泥变废为宝，提高了企业的经济效益和环保效益。
[0020]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其他的目的、特征和优点。
具体实施方式
[0021]本专利技术提供一种不锈钢酸泥回收利用工艺。
[0022]在本实施例中，该不锈钢酸泥回收利用工艺，包括以下步骤：
[0023]1)一级漂洗：将酸槽中的酸泥通过进料机进入到漂洗槽内，经过清水进行一次漂洗，并将一次漂洗的酸液排入酸再生系统；
[0024]一级漂洗用于将酸泥中大量的酸清洗出来，清洗出来的酸液进入废酸再生系统进行回收，从而将酸泥中的酸进行回收。
[0025]2)二级漂洗：将经过步骤1)漂洗后的酸泥再次通入清洗进行二次漂洗，二次漂洗的时候，漂洗槽内的PH值为中性，并将二次漂洗的酸水排入废水系统；
[0026]酸泥经过两次漂洗之后，酸泥中的含酸量太少，没有回收价值，将二次漂洗后的水排入废水系统中进行处理。
[0027]3)脱水：将经过步骤2)处理的酸泥通过离心设备进行脱水，脱水后得废水排入废水系统；
[0028]4)干燥包装：将经过步骤3)后的酸泥进行干燥后进行包装使用。
[0029]经过两次漂洗之后，同时在第二次漂洗的时候，保证PH为中性，具体的，使二次漂洗的时候，PH保持在7.11(物化沉淀池，利用氢氧化镍的沉淀)，保证漂洗的过程中将较为稀有的镍进行大量沉淀，沉淀之后，进行脱水干燥包装后回收利用。经过以上步骤处理后，镍含量可达30％
‑
40％，具有较高的经济价值。
[0030]具体的，所述步骤1)中的酸再生系统包括以下步骤：
[0031]1)预处理：将废酸中的颗粒、不溶性杂质、COD、油脂和悬浮物进行去除，为步骤2的处理提供保障；
[0032]2)离子交互：将经过预处理的废酸经过离子交互树脂系统，使酸在交互树脂的阻滞作用下，留在离子交互树脂系统内，而其他离子和金属盐则流出离子交互树脂系统；
[0033]3)酸再生：当树脂系统内的酸接近饱和后，用纯水洗脱树脂，得到再生酸。
[0034]具体的，所述步骤预处理包括粗滤、除油和精滤，
[0035]其中，粗滤用于去除废酸中的颗粒和不溶性杂质；
[0036]其中，精滤用于去除废酸中的悬浮物；
[0037]其中，除油用于去除废酸中的COD和油脂。
[0038]具体的，酸液抽出设备(如磁力泵)抽到过滤系统(如滤罐)进行粗滤，后流经除油系统(除油设备)进行除油，再经过精滤后流向离子交互树脂系统，经过离子交互树脂系统的酸在离子交互树脂系统的阻滞作用下，留在离子交互树脂系统内，而其他离子和金属盐则流出离子交互树脂系统，其中留在离子交互树脂系统内的酸用纯水进行清洗得到再生酸，而排出的金属盐溶液排到废水系统进行后续的处理。
[0039]具体的，所述步骤1)中的进料机为螺旋进料机。
[0040]本专利技术的方法用于将酸洗过程中产生的酸泥进行处理，能够将酸泥中的酸和酸泥
进行回收处理，解决企业难以处理酸泥的问题，同时将酸泥变废为宝，提高了企业的经济效益和环保效益。
[0041]各位技术人员须知：虽然本专利技术已按照上述具体实施方式做了描述，但是本专利技术的专利技术思想并不仅限于此专利技术，任何运用本专利技术思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢酸泥回收利用工艺，其特征在于包括以下步骤：1）一级漂洗：将酸槽中的酸泥通过进料机进入到漂洗槽内，经过清水进行一次漂洗，并将一次漂洗的酸液排入酸再生系统；2）二级漂洗：将经过步骤1）漂洗后的酸泥再次通入清洗进行二次漂洗，二次漂洗的时候，漂洗槽内的PH值为中性，并将二次漂洗的酸水排入废水系统；3）脱水：将经过步骤2）处理的酸泥通过离心设备进行脱水，脱水后得废水排入废水系统；4）干燥包装：将经过步骤3）后的酸泥进行干燥后进行包装使用。2.根据权利要求1所述的不锈钢酸泥回收利用工艺，其特征在于：所述步骤1）中的酸再生系统包括以下步骤：1）预处理：将废酸中的颗粒、不溶性杂质、CO...

【专利技术属性】
技术研发人员：张稀雅，易发星，易必峰，王占英，张玉胜，
申请(专利权)人：晟洲轻工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：