本发明专利技术涉及管件自动切割技术领域，公开了一种冲压件预加工装置，包括机座和用于切割管材的切割机构，切割机构固接在机座上，机座上设有弧形台，切割机构位于弧形台的上方；弧形台上转动连接有双向螺杆，双向螺杆的两端均螺纹连接有用于与管材相抵的抵紧块，抵紧块上设有弹性层；抵紧块与机座滑动连接，两个抵紧块的运动方向相反；还包括用于带动双向螺杆转动的动力部。本方案主要解决现有切割装置中对管材定位方式操作繁琐的问题。材定位方式操作繁琐的问题。材定位方式操作繁琐的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种冲压件预加工装置
[0001]本专利技术涉及管件自动切割
，具体涉及一种冲压件预加工装置。
技术介绍
[0002]冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。目前，在对管材进行冲压处理前，需要对管材进行切割处理，得到冲压所需尺寸的管材；现有切割装置主要包括固定部和切割部，先通过固定部对管材进行固定，再使用切割部完成对管材的切割处理，但现有的固定部只能对一种管径的管材进行固定，并不适用于多种管径的管材固定。
[0003]为解决上述问题，公开号为CN108297153B的中国技术专利公开了一种PVC管切割装置，包括夹紧装置、切割装置、切割台和驱动装置，夹紧装置包括夹持部和转动部，夹持部包括外套管、夹紧块和夹紧调节装置，转动部包括转动轴和角度旋转台，夹持部和转动部通过转动轴连接，切割装置包括切割刀片、夹持切割刀片部和转动延伸部，夹持切割刀片部用于夹持切割刀片的装置，转动延伸部与夹持切割刀片部连接，转动延伸部用于夹持切割刀片部的转动和延伸，切割装置设置在切割台上部，转动延伸部与在切割台一侧连接，驱动装置包括整台切割装置转动、夹紧、延伸、切割机械运动部位的电机；该专利能够对不同尺寸管材进行固定，实用性强。
[0004]上述专利实际使用过程中，主要是通过夹持部夹紧块夹持管材待切割的端口，外套管向切割端口移动使得夹紧块套紧，通过夹紧调节装置调节夹紧度，以此实现对管材的夹紧；对管材完成切割处理后，需要重新取出外套管内的剩余管材，以便对下一个管材切割处理；但取出剩余管材时，需要先通过夹紧调节装置调节夹紧度，再反向移动外套管，才能取出剩余管材，操作繁琐；并且，对管材的固定主要是通过人工完成，操作繁琐，工作量大。
技术实现思路
[0005]本专利技术意在提供一种冲压件预加工装置，以解决现有切割装置中对管材定位方式操作繁琐的问题。
[0006]为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种冲压件预加工装置，包括机座和用于切割管材的切割机构，切割机构固接在机座上，机座上设有弧形台，切割机构位于弧形台的上方；弧形台上转动连接有双向螺杆，双向螺杆的两端均螺纹连接有用于与管材相抵的抵紧块，抵紧块上设有弹性层；抵紧块与机座滑动连接，两个抵紧块的运动方向相反；还包括用于带动双向螺杆转动的动力部。
[0007]本方案的原理及优点是：本方案将待切割的管材放置于弧形台上，通过动力部带动竖向螺杆转动，使得两个抵紧块上的弹性层均与管材的弧形壁相抵且形变，以此实现对管材的夹紧，进而完成对管材的定位，再通过切割机构完成对管材的切割处理，得到尺寸合适的成品管材；相较于现有技术，本方案完成切割处理之后，仅需要通过动力部即可带动双向螺杆反向转动，使得抵紧块相互远离，取消对剩余管材的定位作用，以便更快的取出剩余
的管材，操作更简便。
[0008]进一步，机座上设有固定块，固定块上滑动连接有第一齿条，第一齿条与单个抵紧块固接；固定块上转动连接有转轴，转轴上设有与第一齿条啮合的第一齿轮。
[0009]通过上述设置，抵紧块运动期间，抵紧块会带动第一齿条同步运动，进而通过第一齿条带动第一齿轮和转轴转动，因此，通过第一齿条与第一齿轮的配合能够对抵紧块的移动起到导向作用，进而提高抵紧块移动的稳定性。
[0010]进一步，机座上设有横向槽，横向槽上设有延伸至机座侧壁的出料槽；横向槽内滑动连接有用于密封出料槽的第二齿条，第二齿条与第一齿轮啮合。
[0011]通过上述设置，抵紧块运动期间，抵紧块带动第一齿条同步向左运动；由于第一齿轮分别与第一齿条和第二齿条啮合，使得第二齿条沿横向槽的路径向右滑动，使得第二齿条对出料槽密封作用消失，让出料槽与外界相通，且出料槽位于管材的下方，以便切割好的成品管材能够掉入出料槽内。
[0012]进一步，机座上设有水箱和滞留箱，水箱与滞留箱之间连通有曲形管，曲形管靠近水箱一端的高度小于曲形管靠近滞留箱一端的高度；横向槽的侧壁上设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块与滑槽之间设有弹簧，滑块位于第二齿条的运动轨迹上；滑块上设有活动孔，机座上设有与滑槽、出料槽相通的竖向槽，滑块横向移动能使活动孔与竖向槽相通；竖向槽的一端与滞留箱之间连通有进水管，竖向槽的另一端连通有用于冲洗管材的冲洗部，冲洗部位于出料槽内；还包括用于收集管材的收集框和联动部，收集框和联动部均位于出料槽内，第二齿条通过联动部能够带动收集框转动使管材掉落至出料槽内。
[0013]通过上述设置，完成切割处理后，成品管材进入出料槽后掉入收集框内临时储存；动力部带动双向螺杆反向转动，进而带动抵紧块反向移动至初始位置；抵紧块运动期间，抵紧块带动第一齿条向右滑动，由于第一齿轮分别与第一齿条和第二齿条啮合，使得第二齿条沿横向槽的路径向左滑动，使得第二齿条对出料槽进行密封；第二齿条横向移动期间，第二齿条挤压滑块滑入滑槽内，弹簧压缩，使得活动孔与竖向槽相通；第二齿条运动期间，第二齿条通过联动部带动收集框转动使成品管材掉落至出料槽底部，使得成品管材在出料槽的底部移动；成品管材移动期间，水箱内的水经曲形管、滞留箱、竖向槽、活动孔进入进水管内，进水管内的水通过冲洗部对成品管材进行清洗处理，使得出料槽移出的成品管材完成了清洗。
[0014]进一步，联动部包括圆轴、第二齿轮和第三齿条，圆轴与出料槽转动连接，第二齿轮和收集框均与圆轴固接；第三齿条固接在第二齿条的底部，第二齿轮位于第三齿条的运动轨迹上。
[0015]通过上述设置，第二齿条横向移动期间，第二齿条还会带动第三齿条向左移动，使得第三齿条带动第二齿轮逆时针转动，第二齿轮带动圆轴和收集框转动。
[0016]进一步，收集框呈U形。
[0017]通过上述设置，一方面能够对成品管材进行临时储存，另一方面收集框转动后，收集框的开口朝向出料槽的底部，通过收集框能够促进成品管材掉落至出料槽的底部。
[0018]进一步，冲洗部包括出水管、第一冲水件和第二冲水件，第一冲水件包括第一分水管和与第一分水管固接的第一面板，第一分水管与出水管连通，第一面板与出料槽固接，第一面板上竖向设有若干第一冲水孔，第一分水管与若干第一冲水孔相通。
[0019]通过上述设置，出水管内一部分水经第一分水管、第一冲水孔向下喷出，且第一冲水孔喷出的水向出料槽的底部方向运动，以便对在出料槽底部运动的成品管材进行清洗。
[0020]进一步，第二冲水件包括第二分水管和与第二分水管固接的第二面板，第二分水管与出水管连通，第二面板与出料槽固接，第二面板上竖向设有若干第二冲水孔，第二冲水孔朝向收集框方向设置，第二分水管与若干第二冲水孔相通。
[0021]通过上述设置，出水管内一部分水经第二分水管、第二冲水孔喷射作用于收集框内的成品管材上，以便对成品管材进行清洗。
[0022]进一步，第二分水管为波纹管。
[0023]通过上述设置，经过第二分水管的水具有较快的流速，进而使从第二冲水孔喷射出的水冲本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲压件预加工装置，包括机座和用于切割管材的切割机构，切割机构固接在机座上，其特征在于：机座上设有弧形台，切割机构位于弧形台的上方；弧形台上转动连接有双向螺杆，双向螺杆的两端均螺纹连接有用于与管材相抵的抵紧块，抵紧块上设有弹性层；抵紧块与机座滑动连接，两个抵紧块的运动方向相反；还包括用于带动双向螺杆转动的动力部。2.根据权利要求1所述的一种冲压件预加工装置，其特征在于：机座上设有固定块，固定块上滑动连接有第一齿条，第一齿条与单个抵紧块固接；固定块上转动连接有转轴，转轴上设有与第一齿条啮合的第一齿轮。3.根据权利要求2所述的一种冲压件预加工装置，其特征在于：机座上设有横向槽，横向槽上设有延伸至机座侧壁的出料槽；横向槽内滑动连接有用于密封出料槽的第二齿条，第二齿条与第一齿轮啮合。4.根据权利要求3所述的一种冲压件预加工装置，其特征在于：机座上设有水箱和滞留箱，水箱与滞留箱之间连通有曲形管，曲形管靠近水箱一端的高度小于曲形管靠近滞留箱一端的高度；横向槽的侧壁上设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块与滑槽之间设有弹簧，滑块位于第二齿条的运动轨迹上；滑块上设有活动孔，机座上设有与滑槽、出料槽相通的竖向槽，滑块横向移动能使活动孔与竖向槽相通；竖向槽的一端与滞留箱之间连通有进水...
【专利技术属性】
技术研发人员：马伟建，
申请(专利权)人：重庆炳荣精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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