一种管件加工工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种管件加工工装，应用在机加工领域，其技术方案要点是：包括：基座；转动连接于基座的安装板；设置于安装板的第一固定块，第一固定块通过第一驱动组件驱动挤压，固定后的毛料的轴线方向与安装板的转轴方向垂直，毛料的端部伸出第一固定块用于加工端部缺口，且第一固定块上设置有第一加工口；设置于安装板的第二固定块，第二固定块通过第二驱动组件驱动挤压，毛料的轴线方向与安装板的转轴方向同向，第二固定块上开设有第二加工口；固定于安装板、位于第二固定块一端的定位块，定位块与毛料的端部抵接，定位块上固定有卡入端部缺口内的凸起块；驱动安装板旋转的驱动装置；具有的技术效果是：能够实现对该种管件的固定加工。固定加工。固定加工。

【技术实现步骤摘要】
一种管件加工工装


[0001]本技术涉及机加工领域，特别是涉及一种管件加工工装。

技术介绍

[0002]如图1所述，一种管状的零件，其特点是在端部设置有一个端部缺口15，在侧面上设置有侧面开槽16，且侧面开槽16位置正对端部缺口15，在侧面上与侧面开槽16相对的位置设置有侧面开孔17，该种管状零件在进行批量加工的时候，通常是使用长度比该零件长的管状毛料进行加工，为此特设计一种工装，能够实现对该种管件的固定加工。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种管件加工工装，其优点是能够实现对该种管件的固定加工。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供如下技术方案：一种管件加工工装，包括：
[0005]基座；
[0006]转动连接于所述基座、且转轴方向沿水平方向设置的安装板；
[0007]设置于所述安装板、通过挤压将毛料进行固定的第一固定块，第一固定块通过第一驱动组件驱动挤压，固定后的毛料的轴线方向与安装板的转轴方向垂直，毛料的端部伸出第一固定块用于加工端部缺口，且第一固定块上设置有用于加工毛料侧面开孔的第一加工口；
[0008]设置于所述安装板、将在第一固定块上加工过的毛料通过挤压进行固定的第二固定块，第二固定块通过第二驱动组件驱动挤压，毛料的轴线方向与安装板的转轴方向同向，所述第二固定块上开设有用于加工侧面开槽的第二加工口；
[0009]固定于所述安装板、位于所述第二固定块一端的定位块，所述定位块与毛料的端部抵接，所述定位块上固定有卡入端部缺口内的凸起块；以及，
[0010]驱动所述安装板旋转的驱动装置。
[0011]通过上述技术方案，在对该种管件进行加工时，工人先将毛料放在第一固定块上，因为毛料的长度要长于加工后的管件的长度，工人只需将毛料放置在大致位置即可，第一驱动组件驱动第一固定块对毛料进行挤压固定，在进行加工时，先对毛料进行切割，然后从第一加工口的位置对侧面开孔进行加工，加工完成后驱动装置驱动安装板旋转，使毛料需要开设端部缺口的一端朝向上方设置，然后对端部缺口进行加工，之后第一驱动组件松开，将加工后的毛料取出，放置在第二固定块上，并使毛料带有端部缺口的一端与定位块抵接没事凸起块卡入端部缺口中，将毛料进行定位，之后第二驱动组件将第二固定块锁紧，实现对管件的固定，从第二加工口处对侧面开槽进行加工，该工装通过挤压的方式进行固定，实现对管件的固定加工。
[0012]于本技术的一实施例中，所述第一固定块包括：
[0013]固定于所述安装板的固定部；以及设置于所述固定部一侧、受挤压靠近所述固定部的挤压部，所述挤压部和固定部相对一面设置有与管件侧面轮廓适型的适型槽；
[0014]所述第二固定块的结构与所述第一固定块的结构相同。
[0015]通过上述技术方案，在对管件进行固定时，将管件插入挤压部和固定部上开设的适型槽内，第一驱动组件驱动挤压部朝向固定部挤压，将管件进行挤压固定，第二固定块的固定方式与第一固定块相同。
[0016]于本技术的一实施例中，所述第一驱动组件包括：
[0017]缸体部分固定于所述固定部的第一驱动缸，所述第一驱动缸的活塞杆的轴线方向与安装板的转轴方向相同且活塞杆穿过固定部和所述挤压部达到挤压部远离固定部的一侧；以及固定于活塞杆端部的第一挤压块。
[0018]通过上述技术方案，第一驱动缸的活塞杆收缩，拉动第一挤压块驱动挤压部移动，使挤压部朝向固定部移动，挤压部和固定部通过挤压将管件进行固定。
[0019]于本技术的一实施例中，所述第二驱动组件包括：
[0020]缸体部分固定于所述安装板的第二驱动缸，所述第二驱动缸的活塞杆的轴线方向沿竖直方向设置且活塞杆穿过固定部和所述挤压部达到挤压部远离固定部的一侧；以及固定于活塞杆端部的第二挤压块。
[0021]通过上述技术方案，第二驱动缸的活塞杆收缩，拉动第二挤压块驱动挤压部移动，使挤压部朝向固定部移动，挤压部和固定部通过挤压将管件进行固定。
[0022]于本技术的一实施例中，所述驱动装置设置为带有减速器的伺服电机。
[0023]通过上述技术方案，伺服电机驱动安装板进行定量旋转，进而在对侧面开口进行加工后，伺服电机驱动安装板旋转九十度，使端部缺口的加工位置朝向上方设置，对端部缺口进行加工。
[0024]如上所述，本技术的管件加工工装，具有以下有益效果：
[0025]在对该种管件进行加工时，工人先将毛料放在第一固定块上，因为毛料的长度要长于加工后的管件的长度，工人只需将毛料放置在大致位置即可，第一驱动组件驱动第一固定块对毛料进行挤压固定，在进行加工时，先对毛料进行切割，然后从第一加工口的位置对侧面开孔进行加工，加工完成后驱动装置驱动安装板旋转，使毛料需要开设端部缺口的一端朝向上方设置，然后对端部缺口进行加工，之后第一驱动组件松开，将加工后的毛料取出，放置在第二固定块上，并使毛料带有端部缺口的一端与定位块抵接没事凸起块卡入端部缺口中，将毛料进行定位，之后第二驱动组件将第二固定块锁紧，实现对管件的固定，从第二加工口处对侧面开槽进行加工，该工装通过挤压的方式进行固定，实现对管件的固定加工。
附图说明
[0026]图1是本技术实施例的管件的多角度观测图；
[0027]图2是本技术实施例的整体的结构示意图；
[0028]图3是本技术实施例的支撑板上组件的结构示意图；
[0029]图4是本技术实施例的部分结构的结构示意图。
[0030]附图标记：1、基座；2、安装板；3、驱动装置；4、第一固定块；5、第一驱动组件；6、第
二驱动组件；7、转台座；8、转台；9、第一加工口；10、第二固定块；11、第二加工口；12、定位块；13、凸起块；14、开关；15、端部缺口；16、侧面开槽；17、侧面开孔；41、固定部；42、挤压部；51、第一驱动缸；52、第一挤压块；61、第二驱动缸；62、第二挤压块。
具体实施方式
[0031]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0032]请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0033]请参阅图2，本技术提供一种管件加工工装，其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件加工工装，其特征在于，包括：基座(1)；转动连接于所述基座(1)、且转轴方向沿水平方向设置的安装板(2)；设置于所述安装板(2)、通过挤压将毛料进行固定的第一固定块(4)，第一固定块(4)通过第一驱动组件(5)驱动挤压，固定后的毛料的轴线方向与安装板(2)的转轴方向垂直，毛料的端部伸出第一固定块(4)用于加工端部缺口(15)，且第一固定块(4)上设置有用于加工毛料侧面开孔(17)的第一加工口(9)；设置于所述安装板(2)、将在第一固定块(4)上加工过的毛料通过挤压进行固定的第二固定块(10)，第二固定块(10)通过第二驱动组件(6)驱动挤压，毛料的轴线方向与安装板(2)的转轴方向同向，所述第二固定块(10)上开设有用于加工侧面开槽(16)的第二加工口(11)；固定于所述安装板(2)、位于所述第二固定块(10)一端的定位块(12)，所述定位块(12)与毛料的端部抵接，所述定位块(12)上固定有卡入端部缺口(15)内的凸起块(13)；以及，驱动所述安装板(2)旋转的驱动装置(3)。2.根据权利要求1所述的一种管件加工工装，其特征在于，所述第一固定块(4)包括：固定于所述安装板(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈士伟，尧渊，汪正银，
申请(专利权)人：苏州倍准机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：