本实用新型专利技术涉及电路板加工装置技术领域,具体涉及到一种电路板焊接工装,包括:焊接工装盘、气动吸盘夹具、吸盘座和可拆卸固定座,所述焊接工装盘上开设有滑动沟槽,所述吸盘座嵌合在所述滑动沟槽当中,所述吸盘座顶面固定安装有所述气动吸盘夹具,所述可拆卸固定座设置在所述吸盘座两侧,所述可拆卸固定座与所述焊接工装盘可拆卸固定。采用气动吸盘夹具滑动连接在焊接工装盘上,气动吸盘夹可沿着焊接工装盘调整固定位置,从而适应不同规格的电路板的限位固定。同时,气动吸盘夹具吸附在电路板底面,一方面起到固定电路板的作用,另一方面防止夹设加压过大从而造成电路板的脆性断裂的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电路板焊接工装
[0001]本技术涉及电路板加工装置
,具体涉及到一种电路板焊接工装。
技术介绍
[0002]电路板的名称有:陶瓷电路板、氧化铝陶瓷电路板、氮化铝陶瓷电路板、线路板、PCB板、铝基板、高频板、厚铜板、阻抗板、PCB、超薄线路板、印刷电路板等,电路板使得电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化电器布局起重要作用。
[0003]现有电路板在生产过程当中对电路板上的电子元器件进行焊接操作时,操作人员一手拿烙铁,另一手拿焊丝,先将电子元器件插入电路板的孔洞当中,再对电连板进行焊接固定,由于焊接面积比较小,因此,一旦电路板的焊接位置出现偏差,往往会导致整个电路板的报废。而传统的电路板焊接当中,缺少必要的焊接限位工装,影响焊接工艺的进行。同时,由于电路板质地较脆,如果采用传统的夹具工装,加压过大,容易导致电路板的脆性断裂。
[0004]有鉴于此,亟待设计出一种电路板焊接工装,采用气动吸盘夹具滑动连接在焊接工装盘上,气动吸盘夹可沿着焊接工装盘调整固定位置,从而适应不同规格的电路板的限位固定。同时,气动吸盘夹具吸附在电路板底面,一方面起到固定电路板的作用,另一方面防止夹设加压过大从而造成电路板的脆性断裂的问题。
技术实现思路
[0005]为了解决以上现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种电路板焊接工装,采用气动吸盘夹具滑动连接在焊接工装盘上,气动吸盘夹可沿着焊接工装盘调整固定位置,从而适应不同规格的电路板的限位固定。同时,气动吸盘夹具吸附在电路板底面,一方面起到固定电路板的作用,另一方面防止夹设加压过大从而造成电路板的脆性断裂的问题。
[0006]为了实现上述目标,本技术的技术方案为:一种电路板焊接工装,包括:焊接工装盘、气动吸盘夹具、吸盘座和可拆卸固定座,所述焊接工装盘上开设有滑动沟槽,所述吸盘座嵌合在所述滑动沟槽当中,所述吸盘座顶面固定安装有所述气动吸盘夹具,所述可拆卸固定座设置在所述吸盘座两侧,所述可拆卸固定座与所述焊接工装盘可拆卸固定。
[0007]进一步的,所述焊接工装盘包括:圆形盘体、滑动沟槽和连通沟槽,所述滑动沟槽呈环形,所述滑动沟槽呈同心圆开设在所述圆形盘体顶面,所述连通沟槽呈十字状连通所述滑动沟槽之间。
[0008]进一步,所述圆形盘体上开设有螺纹固定孔,所述螺纹固定孔与所述可拆卸固定座的连接孔相配合。
[0009]进一步,所述气动吸盘夹具包括:吸盘嘴和吸盘颈,所述吸盘嘴底面固定安装有所述吸盘颈,所述吸盘颈和所述吸盘嘴相连通,所述吸盘颈的顶面中心开设有贯穿的通气孔,所述通气孔与所述吸盘座连通。
[0010]进一步,所述吸盘座包括:座体、固定座连接卡槽和负压气嘴,所述座体的两侧开设有所述固定座连接卡槽,所述负压气嘴固定安装在所述座体正面壁并可与负压产生装置连通。
[0011]进一步,所述可拆卸固定座与所述固定座连接卡槽可拆卸连接,所述可拆卸固定座的顶面开设有连接孔,所述连接孔与所述螺纹固定孔可通过螺栓固定连接。
[0012]有益效果:
[0013]本技术提供的一种电路板焊接工装,采用气动吸盘夹具滑动连接在焊接工装盘上,气动吸盘夹可沿着焊接工装盘调整固定位置,从而适应不同规格的电路板的限位固定。同时,气动吸盘夹具吸附在电路板底面,一方面起到固定电路板的作用,另一方面防止夹设加压过大从而造成电路板的脆性断裂的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术一种电路板焊接工装结构示意图;
[0015]图2为本技术一种电路板焊接工装气动吸盘夹具结构示意。
[0016]图中:1
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焊接工装盘,2
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气动吸盘夹具,3
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吸盘座,4
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可拆卸固定座,11
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圆形盘体,12
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滑动沟槽,13
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连通沟槽,111
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螺纹固定孔,21
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吸盘嘴,22
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吸盘颈,23
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通气孔,31
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座体,32
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固定座连接卡槽,33
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负压气嘴,41
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连接孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术的保护范围。
[0018]如图1
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2所示,本技术公开一种电路板焊接工装,包括:焊接工装盘1、气动吸盘夹具2、吸盘座3和可拆卸固定座4,所述焊接工装盘1上开设有滑动沟槽12,所述吸盘座3嵌合在所述滑动沟槽12当中,所述吸盘座3顶面固定安装有所述气动吸盘夹具2,所述可拆卸固定座4设置在所述吸盘座3两侧,所述可拆卸固定座4与所述焊接工装盘1可拆卸固定。
[0019]本实施例中,所述焊接工装盘1包括:圆形盘体11、滑动沟槽12和连通沟槽13,所述滑动沟槽12呈环形,所述滑动沟槽12呈同心圆开设在所述圆形盘体11顶面,所述连通沟槽13呈十字状连通所述滑动沟槽12之间。
[0020]本实施例中,所述圆形盘体11上开设有螺纹固定孔111,所述螺纹固定孔111与所述可拆卸固定座4的连接孔41相配合。
[0021]本实施例中,所述气动吸盘夹具2包括:吸盘嘴21和吸盘颈22,所述吸盘嘴21底面固定安装有所述吸盘颈22,所述吸盘颈22和所述吸盘嘴21相连通,所述吸盘颈22的顶面中心开设有贯穿的通气孔23,所述通气孔23与所述吸盘座3连通。
[0022]本实施例中,所述吸盘座3包括:座体31、固定座连接卡槽32和负压气嘴33,所述座体31的两侧开设有所述固定座连接卡槽32,所述负压气嘴33固定安装在所述座体31正面壁并可与负压产生装置连通。
[0023]本实施例中,所述可拆卸固定座4与所述固定座连接卡槽32可拆卸连接,所述可拆
卸固定座4的顶面开设有连接孔41,所述连接孔41与所述螺纹固定孔111可通过螺栓固定连接。
[0024]工作原理:
[0025]由于焊接工装盘1设置为圆形盘体11,而圆形盘体11上等半径地开设有滑动沟槽12,滑动沟槽12呈同心圆环布设在圆形盘体11的顶面。而滑动沟槽12之间呈十字状开设有连通沟槽13,连通沟槽13将滑动沟槽12连通在一起。
[0026]其中,由于气动吸盘夹具2固定安装在吸盘座3的顶面,吸盘座3与滑动沟槽12相配合。由此,吸盘座3可沿着滑动沟槽12以及连通沟槽13在圆形盘体11上滑动。
[0027]其中,由于圆形盘体11上开设有螺纹固定孔111,而吸盘座3两侧可拆卸地安装有可拆卸固定座4,可拆卸固定座4上开设有连接孔41,连接孔41和螺纹固定孔111之间通过螺栓固定连接,从而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电路板焊接工装,包括:焊接工装盘(1)、气动吸盘夹具(2)、吸盘座(3)和可拆卸固定座(4),其特征在于,所述焊接工装盘(1)上开设有滑动沟槽(12),所述吸盘座(3)嵌合在所述滑动沟槽(12)当中,所述吸盘座(3)顶面固定安装有所述气动吸盘夹具(2),所述可拆卸固定座(4)设置在所述吸盘座(3)两侧,所述可拆卸固定座(4)与所述焊接工装盘(1)可拆卸固定。2.根据权利要求1所述的一种电路板焊接工装,其特征在于,所述焊接工装盘(1)包括:圆形盘体(11)、滑动沟槽(12)和连通沟槽(13),所述滑动沟槽(12)呈环形,所述滑动沟槽(12)呈同心圆开设在所述圆形盘体(11)顶面,所述连通沟槽(13)呈十字状连通所述滑动沟槽(12)之间。3.根据权利要求2所述的一种电路板焊接工装,其特征在于,所述圆形盘体(11)上开设有螺纹固定孔(111),所述螺纹固定孔(111)与所述可拆卸固定座(4)的连接孔(41)相配合...
【专利技术属性】
技术研发人员:张涛,张东锋,
申请(专利权)人:东莞联桥电子有限公司,
类型:新型
国别省市:
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