一种分散剂生产烘箱制造技术

本实用新型专利技术提出了一种分散剂生产烘箱，包括烘箱本体，所述烘箱本体内开设有空腔且空腔内安装有隔板，所述隔板将空腔分隔成第一烘干腔与第二烘干腔，所述隔板内开设有贯穿的通孔且通孔内连接有转盘，所述转盘上开设有多个沿轴心布置的下料口，所述转盘上安装有用于第一烘干腔与第二烘干腔内物料搅拌的搅拌件，所述烘箱本体上安装有与第一烘干腔、第二烘干腔连通的热风件，所述烘箱本体上还安装有用于将第二烘干腔内的物料输送至第一烘干腔内的物料导送件。本实用新型专利技术提出了一种分散剂生产烘箱，解决了分散剂烘烤效果差的问题，可以提高其烘烤的效果。其烘烤的效果。其烘烤的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种分散剂生产烘箱


[0001]本技术涉及分散剂生产
，尤其涉及一种分散剂生产烘箱。

技术介绍

[0002]分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂，可均一分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体颗粒，同时也能防止固体颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的药剂，分散剂分为脂肪酸类、脂肪族酰胺类和酯类，对分散剂生产时需要使用到烘箱对其进行烘烤；
[0003]现有的烘箱在使用时具有一定的弊端，不便于对分散剂进行二次烘烤，对分散剂烘烤效果差，为此，提出一种分散剂生产烘箱。

技术实现思路

[0004]基于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种分散剂生产烘箱。
[0005]本技术提出的一种分散剂生产烘箱，包括烘箱本体，所述烘箱本体内开设有空腔且空腔内安装有隔板，所述隔板将空腔分隔成第一烘干腔与第二烘干腔，所述隔板内开设有贯穿的通孔且通孔内连接有转盘，所述转盘上开设有多个沿轴心布置的下料口，所述转盘上安装有用于第一烘干腔与第二烘干腔内物料搅拌的搅拌件，所述烘箱本体上安装有与第一烘干腔、第二烘干腔连通的热风件，所述烘箱本体上还安装有用于将第二烘干腔内的物料输送至第一烘干腔内的物料导送件。
[0006]优选的，所述物料导送件包括螺旋输送机，所述螺旋输送机竖直设置的烘箱本体的一侧，所述螺旋输送机的进料端连接有进料管，且进料管远离螺旋输送机的一端与烘箱本体连接并与第二烘干腔连通，所述螺旋输送机的出料端连接有出料管，且出料管远离螺旋输送机的一端与烘箱本体连接并与第一烘干腔连通，所述出料管位于进料管上方位置。
[0007]优选的，所述搅拌件包括搅拌杆，所述转盘上开设有贯穿的开孔，且开孔位于多个下料口之间，所述搅拌杆转动穿过开孔，且搅拌杆的一端与烘箱本体内的底部转动连接，所述烘箱本体的底部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与搅拌杆的一端连接，所述搅拌杆上连接有多个叶片，且多个叶片分别位于第一烘干腔、第二烘干腔内。
[0008]优选的，所述热风件包括设置在烘箱本体侧面的热风机，所述热风机的出风端连接有热风管，所述热风管上连接有两个导风管，且两个导风管均与烘箱本体连接，两个所述导风管分别与第一烘干腔、第二烘干腔连通。
[0009]优选的，所述烘箱本体的顶部开设有与第一烘干腔连通的进料口，所述烘箱本体上设有封堵进料口的端盖，所述端盖的顶部连接有与第一烘干腔连通的出气管，且出气管内连接有滤网。
[0010]优选的，所述烘箱本体的底部连接有与第二烘干腔连通的排料管，且排料管上安装有控制阀。
[0011]本技术具有如下有益效果：
[0012]通过设置的搅拌件、物料导送件、热风件，可将需要烘烤的分散剂倒入第一烘干腔内，然后可通过热风件将热风吹入第一烘干腔与第二烘干腔内，与此同时，在搅拌件的作用下可对第一烘干腔内的分散剂进行搅拌，物料在搅拌时，可通过转盘上开设的下料口落入第二烘干腔内，物料进入第二烘干腔内后，可通过转盘进行搅拌，并通过热风件对其进行二次烘烤，然后可通过物料导送件将二次烘烤后的分散剂提升至第一烘干腔内进行搅拌、烘烤，往复循环，直到分散剂烘烤的质量符合标准，该结构可以提高分散剂烘烤的效果，保证其烘烤的质量。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种分散剂生产烘箱的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术提出的一种分散剂生产烘箱中的平面结构示意图。
[0015]图3为本技术提出的一种分散剂生产烘箱中的局部立体结构示意图。
[0016]图中：1、烘箱本体；2、隔板；3、转盘；4、下料口；5、搅拌件；51、搅拌杆；52、叶片；6、物料导送件；61、螺旋输送机；62、进料管；63、出料管；7、热风件；71、热风机；72、热风管；73、导风管；8、伺服电机；9、端盖；10、出气管；11、排料管。
具体实施方式
[0017]参照图1
‑
图3，本技术提出一种分散剂生产烘箱，包括烘箱本体1，烘箱本体1内开设有空腔且空腔内安装有隔板2，隔板2将空腔分隔成第一烘干腔与第二烘干腔。
[0018]本实施例中，隔板2内开设有贯穿的通孔且通孔内连接有转盘3，转盘3上开设有多个沿轴心布置的下料口4，转盘3上安装有用于第一烘干腔与第二烘干腔内物料搅拌的搅拌件5。搅拌件5包括搅拌杆51，转盘3上开设有贯穿的开孔，且开孔位于多个下料口4之间，搅拌杆51转动穿过开孔，且搅拌杆51的一端与烘箱本体1内的底部转动连接，烘箱本体1的底部安装有伺服电机8，且伺服电机8的输出端与搅拌杆51的一端连接，搅拌杆51上连接有多个叶片52，且多个叶片52分别位于第一烘干腔、第二烘干腔内。
[0019]本实施例中，烘箱本体1上安装有与第一烘干腔、第二烘干腔连通的热风件7。热风件7包括设置在烘箱本体1侧面的热风机71，热风机71的出风端连接有热风管72，热风管72上连接有两个导风管73，且两个导风管73均与烘箱本体1连接，两个导风管73分别与第一烘干腔、第二烘干腔连通。
[0020]在使用时，为了便于对分散剂进行二次烘烤，提高其烘烤的效果，可将需要烘烤的分散剂倒入第一烘干腔内，然后可通过热风机71将热风吹入热风管72内，然后通过热风管72上的两个导风管73将热风分别导入第一烘干腔与第二烘干腔内，当分散剂置于第一烘干腔内时，可通过伺服电机8驱动搅拌杆51带动叶片52旋转，可通过叶片52对第一烘干腔内的分散剂进行搅拌，分散剂在搅拌时可通过下料口4落入第二烘干腔内，与此同时，热风可对进入第二烘干腔内的分散剂进行二次烘烤，且可通过位于第二烘干腔内的叶片52进行二次搅拌，该结构可实现对分散剂的二次烘烤，提高其烘烤的效果。
[0021]进一步实施例中，烘箱本体1上安装有用于将第二烘干腔内的物料输送至第一烘干腔内的物料导送件6。物料导送件6包括螺旋输送机61，螺旋输送机61竖直设置的烘箱本体1的一侧，螺旋输送机61的进料端连接有进料管62，且进料管62远离螺旋输送机61的一端
与烘箱本体1连接并与第二烘干腔连通，螺旋输送机61的出料端连接有出料管63，且出料管63远离螺旋输送机61的一端与烘箱本体1连接并与第一烘干腔连通，出料管63位于进料管62上方位置。
[0022]在使用时，为了进一步提高分散剂烘烤的效果，分散剂在第二烘干腔内烘烤一定时间后，可使分散剂通过进料管62进入螺旋输送机61内，然后可通过螺旋输送机61对分散剂进行提升，可通过出料管63将分散剂导入第一烘干腔内，再次进行搅拌与烘烤，该结构可进一步提高分散剂烘烤的效果。
[0023]具体实施例中，烘箱本体1的顶部开设有与第一烘干腔连通的进料口，烘箱本体1上设有封堵进料口的端盖9，端盖9的顶部连接有与第一烘干腔连通的出气管10，且出气管10内连接有滤网。
[0024]在使用时，只需打开烘箱本体1上的端盖9，即可将需要烘烤的分散剂倒入第一烘干腔内，然后盖上端盖9即可，分散剂在烘烤过程中，可通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分散剂生产烘箱，其特征在于：包括烘箱本体(1)，所述烘箱本体(1)内开设有空腔且空腔内安装有隔板(2)，所述隔板(2)将空腔分隔成第一烘干腔与第二烘干腔，所述隔板(2)内开设有贯穿的通孔且通孔内连接有转盘(3)，所述转盘(3)上开设有多个沿轴心布置的下料口(4)，所述转盘(3)上安装有用于第一烘干腔与第二烘干腔内物料搅拌的搅拌件(5)，所述烘箱本体(1)上安装有与第一烘干腔、第二烘干腔连通的热风件(7)，所述烘箱本体(1)上还安装有用于将第二烘干腔内的物料输送至第一烘干腔内的物料导送件(6)。2.根据权利要求1所述的一种分散剂生产烘箱，其特征在于：所述物料导送件(6)包括螺旋输送机(61)，所述螺旋输送机(61)竖直设置的烘箱本体(1)的一侧，所述螺旋输送机(61)的进料端连接有进料管(62)，且进料管(62)远离螺旋输送机(61)的一端与烘箱本体(1)连接并与第二烘干腔连通，所述螺旋输送机(61)的出料端连接有出料管(63)，且出料管(63)远离螺旋输送机(61)的一端与烘箱本体(1)连接并与第一烘干腔连通，所述出料管(63)位于进料管(62)上方位置。3.根据权利要求2所述的一种分散剂生产烘箱，其特征在于：所述搅拌件(5)包括搅拌杆(51)，所述转盘(3)上开设有贯穿的开孔，且开孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄信，林烨，
申请(专利权)人：湖南埃迪特化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：