本实用新型专利技术公开了一种石墨纸用抛光装置，属于石墨板加工技术领域，其包括底座，所述底座的顶部均匀固设有若干组等高的支撑架，每组所述支撑架的顶部均设置有一组与支撑架焊接固定的托放梁，且支撑架与托放梁之间连接组成“T”字形，若干组托放梁均插入至一组导向座的内下方并与导向座的内壁焊接固定，所述导向座的前侧固设有一组前端延伸至导向座前方的托板。该石墨纸用抛光装置，通过设置有行进打磨组件，以及行进打磨组件中弧形凸块和打磨辊的转动配合，使得该石墨纸用抛光装置在使用时能够传输移动石墨板并改变其受打磨位置，且能够较为全面的对石墨板进行打磨，提高了石墨板打磨加工的加工速度。磨加工的加工速度。磨加工的加工速度。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨纸用抛光装置
[0001]本技术属于石墨板加工
，具体为一种石墨纸用抛光装置。
技术介绍
[0002]通过一定的工序可以将膨胀石墨轧压成具有一定密度、一定厚度和一定宽度的石墨薄板，石墨板初加工后表面平面度不佳，较为粗糙，为此中国专利公告号为CN205254715U的技术专利提出了一种石墨纸的抛光装置，其通过电动推杆带动电机的推拉运动，电机上的抛光轮对石墨纸打磨抛光。
[0003]但是该种石墨纸的抛光装置与石墨板接触区域较小，为此对石墨板进行较为全面的打磨加工所需时间较长，为此需要对其进行改进。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种石墨纸用抛光装置，解决了现有的石墨纸的抛光装置与石墨板接触区域较小，为此对石墨板进行较为全面的打磨加工所需时间较长的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨纸用抛光装置，包括底座，所述底座的顶部均匀固设有若干组等高的支撑架，每组所述支撑架的顶部均设置有一组与支撑架焊接固定的托放梁，且支撑架与托放梁之间连接组成“T”字形，若干组托放梁均插入至一组导向座的内下方并与导向座的内壁焊接固定，所述导向座的前侧固设有一组前端延伸至导向座前方的托板，且托板的后侧设置有一组安装于导向座上的行进打磨组件，所述行进打磨组件位于若干组托放梁的前侧。
[0008]作为本技术的进一步方案：每组所述托放梁的底部均与导向座的下表面共面分布，且托放梁的高度小于导向座的高度，若干组所述托放梁之间共面分布。
[0009]作为本技术的进一步方案：底座的顶部前侧可拆卸地插设有一组收集盒，所述收集盒的顶部设置有与其自身内腔连通的开口，且收集盒位于行进打磨组件的正下方。
[0010]作为本技术的进一步方案：行进打磨组件包括螺装于导向座的一侧的打磨电机和行进电机，且打磨电机和行进电机的输出端均伸入至导向座的内侧并同轴固设有延长轴，两组所述延长轴中位于底部的延长轴外侧套设有与之同轴分布的打磨辊，两组所述延长轴中位于顶部的延长轴外侧套设有与之同轴分布的旋转辊且旋转辊的外侧壁上固设有长度与旋转辊长度相等的弧形凸块，所述打磨辊和旋转辊均与位于其自身内侧的延长轴之间固定连接。
[0011]作为本技术的进一步方案：打磨辊和弧形凸块的外径相等，且打磨辊和弧形凸块之间的间距高度与石墨板的厚度相适配，所述旋转辊的外径小于打磨辊的外径。
[0012]作为本技术的进一步方案：打磨辊的外侧壁和弧形凸块的外侧壁均设置为磨
砂面，且打磨辊和弧形凸块的长度均与托放梁的长度相适配。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、该石墨纸用抛光装置，通过设置有行进打磨组件，以及行进打磨组件中弧形凸块和打磨辊的转动配合，使得该石墨纸用抛光装置在使用时能够传输移动石墨板并改变其受打磨位置，且能够较为全面的对石墨板进行打磨，提高了石墨板打磨加工的加工速度。
[0016]2、该石墨纸用抛光装置，通过设置导向座内侧若干组托放梁的安装固定，以及导向座和托放梁之间的尺寸配合，使得石墨板在传输移动过程中能够被导向座进行限位导向，避免石墨板产生偏移，同时托放梁能够对石墨板进行支撑放置，避免石墨板产生掉落，提高了装置承载石墨板使用的稳定性。
[0017]3、该石墨纸用抛光装置，通过设置收集盒于行进打磨组件下方的安装设置，使得收集盒能够对打磨过程中产生的碎屑进行一定的收集，通过打磨辊、旋转辊和弧形凸块之间的尺寸配合，使得该石墨纸用抛光装置能够间歇性驱动石墨板移动，并在石墨板的移动间歇对其进行打磨处理。
附图说明
[0018]图1为本技术分解结构示意图；
[0019]图2为本技术结构示意图；
[0020]图3为本技术行进打磨组件结构示意图；
[0021]图中：1、底座；2、支撑架；3、托放梁；4、导向座；5、托板；6、打磨电机；7、行进电机；8、延长轴；9、打磨辊；10、旋转辊；11、弧形凸块；12、收集盒。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]如图1所示，本技术提供一种技术方案：一种石墨纸用抛光装置，包括底座1，底座1的顶部均匀固设有若干组等高的支撑架2，每组支撑架2的顶部均设置有一组与支撑架2焊接固定的托放梁3，且支撑架2与托放梁3之间连接组成“T”字形，若干组托放梁3均插入至一组导向座4的内下方并与导向座4的内壁焊接固定，导向座4的前侧固设有一组前端延伸至导向座4前方的托板5，且托板5的后侧设置有一组安装于导向座4上的行进打磨组件，使用者在使用该石墨纸用抛光装置时，将待打磨的石墨板托放在托板5上并推动其向后移动穿过行进打磨组件中部空隙，行进打磨组件位于若干组托放梁3的前侧，托放梁3能够用以对石墨板进行承载，并对加工完成后的石墨板进行放置收集。
[0024]具体的，如图2所示，每组托放梁3的底部均与导向座4的下表面共面分布，且托放梁3的高度小于导向座4的高度，通过导向座4内侧若干组托放梁3的安装固定，以及导向座4和托放梁3之间的尺寸配合，使得石墨板在传输移动过程中能够被导向座4进行限位导向，避免石墨板产生偏移，若干组托放梁3之间共面分布，托放梁3能够对石墨板进行支撑放置，避免石墨板产生掉落，提高了装置承载石墨板使用的稳定性。
[0025]具体的，如图2所示，底座1的顶部前侧可拆卸地插设有一组收集盒12，收集盒12的顶部设置有与其自身内腔连通的开口，且收集盒12位于行进打磨组件的正下方，过收集盒
12于行进打磨组件下方的安装设置，使得收集盒12能够对打磨过程中产生的碎屑进行一定的收集。
[0026]具体的，如图3所示，行进打磨组件包括螺装于导向座4的一侧的打磨电机6和行进电机7，且打磨电机6和行进电机7的输出端均伸入至导向座4的内侧并同轴固设有延长轴8，两组延长轴8中位于底部的延长轴8外侧套设有与之同轴分布的打磨辊9，两组延长轴8中位于顶部的延长轴8外侧套设有与之同轴分布的旋转辊10，装置使用时启动打磨电机6和行进电机7，行进电机7和打磨电机6输出端转动时能够带动与之连接的延长轴8及延长轴8外侧的打磨辊9或旋转辊10旋转，旋转辊10的外侧壁上固设有长度与旋转辊10长度相等的弧形凸块11，打磨辊9和旋转辊10均与位于其自身内侧的延长轴8之间固定连接，打磨辊9的外侧壁和弧形凸块11的外侧壁均设置为磨砂面，打磨辊9旋转过程中且在弧形凸块11未与石墨板接触时对石墨板朝向打磨辊9的一侧进行打磨，打磨辊9旋转过程中且在弧形凸块11与石墨板相接触时，此时能够利用打磨辊9和弧形凸块11与石墨板之间的摩擦力带动石墨板向后移动，打磨辊9和弧形凸块11的长度均与托放梁3的长度相适配，打磨辊9和弧形凸块11的外径相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨纸用抛光装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部均匀固设有若干组等高的支撑架(2)，每组所述支撑架(2)的顶部均设置有一组与支撑架(2)焊接固定的托放梁(3)，且支撑架(2)与托放梁(3)之间连接组成“T”字形，若干组托放梁(3)均插入至一组导向座(4)的内下方并与导向座(4)的内壁焊接固定，所述导向座(4)的前侧固设有一组前端延伸至导向座(4)前方的托板(5)，且托板(5)的后侧设置有一组安装于导向座(4)上的行进打磨组件，所述行进打磨组件位于若干组托放梁(3)的前侧。2.根据权利要求1所述的一种石墨纸用抛光装置，其特征在于：每组所述托放梁(3)的底部均与导向座(4)的下表面共面分布，且托放梁(3)的高度小于导向座(4)的高度，若干组所述托放梁(3)之间共面分布。3.根据权利要求1所述的一种石墨纸用抛光装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部前侧可拆卸地插设有一组收集盒(12)，所述收集盒(12)的顶部设置有与其自身内腔连通的开口，且收集盒(12)位于行进打磨组件的正下方。4.根据权利要求1所述的一种石墨...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶晓云，
申请(专利权)人：叶晓云，
类型：新型
国别省市：
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