一种用于细长药柱的拼接式打孔工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于细长药柱的拼接式打孔工装，包括本体前段和本体后段；所述本体前段的内径与药柱产品的直径相匹配，所述本体前段的后端端部加工定位销孔，所述本体后段的内径与药柱产品的直径相匹配，所述本体后段的前端端部设有与所述本体前段后端定位销孔相对应的定位销；所述本体前段和所述本体后段的侧壁加工有与药柱产品侧壁测试孔分布位置相匹配的预制孔；所述本体后段的前端通过定位销插接中所述本体前段后端的定位销孔内，所述本体后段与所述本体前段对接后组成的内腔长度与药柱产品的长度相匹配。本实用新型专利技术的打孔工装，实现了多孔细长药柱的打孔试制任务，降低了工装的加工难度，节省任务时间。节省任务时间。节省任务时间。

【技术实现步骤摘要】
一种用于细长药柱的拼接式打孔工装


[0001]本技术涉及供一种用于细长药柱的拼接式打孔工装，属于试验工装设计领域。

技术介绍

[0002]对于目前使用小口径铜套进行螺压工艺生产的药柱多为细长药柱，而通常需要对药柱进行多处打孔来对其发火试验，所以需要通过打孔工装来对其打孔，而当药柱的长度超过200mm时，则加工与药柱相匹配的打孔工装时较为复杂，加工周期长，由于工装过长导致尺寸精度差，影响发火实验的准确性，并且加工时危险性较大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决传统工艺对细长药柱进行打孔操作时，存在打孔工装加工周期长、尺寸精度不易控制等问题，而提供一种用于细长药柱的拼接式打孔工装。
[0004]本技术的内容是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术的一种用于细长药柱的拼接式打孔工装，包括本体前段和本体后段；
[0006]所述本体前段为前端封闭的圆筒形结构，所述本体前段的内径与药柱产品的直径相匹配，所述本体前段的后端端部加工定位销孔，所述本体前段的侧壁加工有与药柱产品前段侧壁测试孔分布位置相匹配的预制孔；
[0007]所述本体后段为两端开口的圆筒形结构，所述本体后段的内径与药柱产品的直径相匹配，所述本体后段的前端端部设有与所述本体前段后端定位销孔相对应的定位销，所述本体后段的侧壁加工有与药柱产品后段侧壁测试孔分布位置相匹配的预制孔；
[0008]所述本体后段的前端通过定位销插接中所述本体前段后端的定位销孔内，所述本体后段与所述本体前段对接后组成的内腔长度与药柱产品的长度相匹配。
[0009]工作过程
[0010]对药柱产品进行打孔时，先将所述本体前段的前端面固定在竖直定位板上，然后将所述本体前段与所述本体后段前后拼接，再将药柱产品插入工装拼接后的内腔，最后将所述本体后段的后端封堵，通过拼接后工装侧壁的预制孔对药柱产品打孔。
[0011]有益效果：
[0012]本技术的打孔工装，实现了多孔细长药柱的打孔试制任务，试件成型较好，节约了加工时间，打孔尺寸位置满足总体要求。可为后续多孔细长药柱的打孔试制提供借鉴。降低了工装的加工难度，节省任务时间，提高了工装的加工精度，使工装内腔也可进行精细加工打磨，通过在打孔前进行工装的拼接，就可使两段部件紧密衔接，弥补了一体式长药柱工装不方便加工的缺陷，实现了多孔细长药柱的打孔试制任务的提前完成。
附图说明
[0013]图1为本技术打孔工装的结构示意图；
[0014]图2为本技术打孔工装中本体前段的结构示意图；
[0015]图3为本技术打孔工装中本体后段的结构示意图；
[0016]图中，1
‑
本体前段，2
‑
本体后段。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术的内容作进一步描述。
[0018]实施例
[0019]如图1所示，本技术的一种用于细长药柱的拼接式打孔工装，包括本体前段1和本体后段2；
[0020]如图2所示，所述本体前段1为前端封闭的圆筒形结构，所述本体前段1的内径与药柱产品的直径相匹配，所述本体前段1的后端端部加工定位销孔，所述本体前段1的侧壁加工有与药柱产品前段侧壁测试孔分布位置相匹配的预制孔；
[0021]如图3所示，所述本体后段2为两端开口的圆筒形结构，所述本体后段2的内径与药柱产品的直径相匹配，所述本体后段2的前端端部设有与所述本体前段1后端定位销孔相对应的定位销，所述本体后段2的侧壁加工有与药柱产品后段侧壁测试孔分布位置相匹配的预制孔；
[0022]所述本体后段2的前端通过定位销插接中所述本体前段1后端的定位销孔内，所述本体后段2与所述本体前段1对接后组成的内腔长度与药柱产品的长度相匹配。
[0023]工作过程
[0024]对药柱产品进行打孔时，先将所述本体前段1的前端面固定在竖直定位板上，然后将所述本体前段1与所述本体后段2前后拼接，再将药柱产品插入工装拼接后的内腔，最后将所述本体后段2的后端封堵，通过拼接后工装侧壁的预制孔对药柱产品打孔。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于细长药柱的拼接式打孔工装，其特征是：包括本体前段和本体后段；所述本体前段为前端封闭的圆筒形结构，所述本体前段的内径与药柱产品的直径相匹配，所述本体前段的后端端部加工定位销孔，所述本体前段的侧壁加工有与药柱产品前段侧壁测试孔分布位置相匹配的预制孔；所述本体后段为两端开口的圆筒形结构，所述本体后段的内径...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，刘所恩，高巨，桑鑫燕，王冉，胡增艳，侯晓婷，俞菲，马文俊，南换杰，韩小晶，
申请(专利权)人：山西北方兴安化学工业有限公司，
类型：新型
国别省市：