本实用新型专利技术公开了一种自动清理加热板的热封装置，包括机架，所述机架上设有电池槽升降固定组件、加热组件和升降抓盖组件，所述加热组件包括设置在所述电池槽升降固定组件和升降抓盖组件之间的通过气缸水平移动的加热板，沿所述加热板移动方向设有刮除组件，所述刮除组件包括可拆卸连接在所述机架上、位于所述升降抓盖组件一侧的两个刮板架，两个刮板架分别设置在所述加热板的上、下方且相对的一端设有弹性刮板，所述弹性刮板上设有与所述加热板加热面抵接的石棉层。本实用新型专利技术能够自动对加热板上粘黏的物料进行清除，无需停机人工维护，提高热封效率。提高热封效率。提高热封效率。
【技术实现步骤摘要】
一种自动清理加热板的热封装置
[0001]本技术涉及电池生产设备
，具体涉及一种自动清理加热板的热封装置。
技术介绍
[0002]铅酸蓄电池的电池壳包括电池槽以及上盖，电池槽和上盖的结合是在热封机下加工实现的，热封机的工作方式为通过加热板熔化上盖和电池槽的热封结合面，然后以一定的压力挤压热烫后的上盖和电池槽，实现蓄电池壳的整体热封。
[0003]热封时电池槽、上盖与加热板接触，高温使得塑料熔融产生粘流态料，加热板在热熔过程中经常出现粘料现象，需要定时维护清理，否则会影响热封质量。如中国专利CN202122342810.3，专利名称：一种带缓冲装置的热封机，该专利公布了一种电池热封机，在其使用过程中不能自动对加热板进行清理，影响电池热封效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：提供一种自动清理加热板的热封装置，能够自动对加热板上粘黏的物料进行清除，无需停机人工维护，提高热封效率。
[0005]为实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：一种自动清理加热板的热封装置，包括机架，所述机架上设有电池槽升降固定组件、加热组件和升降抓盖组件，所述加热组件包括设置在所述电池槽升降固定组件和升降抓盖组件之间的通过气缸水平移动的加热板，沿所述加热板移动方向设有刮除组件，所述刮除组件包括可拆卸连接在所述机架上、位于所述升降抓盖组件一侧的两个刮板架，两个刮板架分别设置在所述加热板的上、下方且相对的一端设有弹性刮板，所述弹性刮板上设有与所述加热板加热面抵接的石棉层。
[0006]本技术更进一步改进方案是，所述石棉层包括设置在所述弹性刮板靠近所述加热板的一端上的石棉布，所述石棉布上浸润有甲基硅油。
[0007]本技术更进一步改进方案是，所述弹性刮板内贯穿设有若干个注油通道，所述注油通道的一端通过输油管及油泵与储油瓶连接，另一端与所述石棉层接触。
[0008]本技术更进一步改进方案是，所述机架包括用于固定刮板架的横杆，所述刮板架可拆卸连接在所述横杆上。
[0009]本技术更进一步改进方案是，所述横杆的截面为矩形，所述刮板架的侧面上贯穿设有与所述横杆截面大小相适配的卡槽，所述横杆与所述卡槽卡接且横杆远离所述卡槽的槽底的一面与所述刮板架的侧面平齐，所述卡槽一侧设有至少一个限位拨片，所述限位拨片与所述横杆抵接。
[0010]本技术更进一步改进方案是，所述弹性刮板的长度不小于所述加热板的长度，所述弹性刮板的宽度与刮板架到加热板之间的距离相适配。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]第一、本技术通过在加热板的上、下方分别设置弹性刮板，在加热板水平移动
时能够自动对其上粘黏的物料进行清除，通过设置耐高温的石棉层能够提高清除效果，无需停机人工维护，提高热封效率。
[0013]第二、本技术通过在弹性刮板内设置注油通道，能够使弹性刮板上的石棉层始终浸润甲基硅油，在与加热板接触时能够在其上涂刷甲基硅油，减少塑液粘黏，提高塑料残渣清理效果，且通过设置油泵和储油瓶能够高效对石棉层进行注油，无需工人频繁手动对石棉层刷硅油。
[0014]第三、本技术通过在刮板架上设有与横杆截面大小相适配的卡槽，卡槽一侧设有至少一个限位拨片，通过旋转限位拨片即可快速从横杆上将刮板架拆下，拆装方便。
[0015]附图说明：
[0016]图1为本技术的结构侧视剖面示意图。
[0017]图2为本技术的弹性刮板结构侧视剖面局部放大示意图。
[0018]图3为本技术的刮板架结构侧视局部放大示意图。
[0019]图中，1
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机架，2
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电池槽升降固定组件，3
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加热组件，4
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升降抓盖组件，5
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气缸，6
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加热板，7
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刮板架，8
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弹性刮板，9
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石棉层，10
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注油通道，11
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输油管，12
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油泵，13
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储油瓶，14
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横杆，15
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卡槽，16
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限位拨片，17
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纵杆。
[0020]具体实施方式：
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]结合图1~图3可知，一种自动清理加热板的热封装置，包括机架1，所述机架1上设有电池槽升降固定组件2、加热组件3和升降抓盖组件4，所述加热组件3包括设置在所述电池槽升降固定组件2和升降抓盖组件4之间的通过气缸5水平移动的加热板6，沿所述加热板6移动方向设有刮除组件，所述刮除组件包括可拆卸连接在所述机架1上、位于所述升降抓盖组件4一侧的两个刮板架7，两个刮板架7分别设置在所述加热板6的上、下方且相对的一端设有弹性刮板8，所述弹性刮板8上设有与所述加热板6加热面抵接的石棉层9。
[0024]所述石棉层9包括设置在所述弹性刮板8靠近所述加热板6的一端上的石棉布，所述石棉布上浸润有甲基硅油。
[0025]所述弹性刮板8内贯穿设有若干个注油通道10，所述注油通道10的一端通过输油管11及油泵12与储油瓶13连接，另一端与所述石棉层9接触。所述输油管11出油端与弹性刮板7的注油通道10入油口之间设有密封圈。所述机架1上设有控制所述油泵12运行的控制开关。两个注油通道10可分别通过两根输油管11、两个储油瓶13和两个油泵12进行输油，也可通过单根分叉的输油管11及与所述分叉的输油管进油端连接的单个油泵12及储油瓶13进行输油。所述输油管11为具有弹性的软管。
[0026]所述机架1包括用于固定刮板架7的横杆14，所述刮板架7可拆卸连接在所述横杆14上。所述机架包括对称设置两组纵杆17，每组纵杆17之间横向设有所述横杆14。
[0027]所述横杆14的截面为矩形，所述刮板架7的侧面上贯穿设有与所述横杆14截面大小相适配的卡槽15，所述横杆14与所述卡槽15卡接且横杆14远离所述卡槽15的槽底的一面与所述刮板架7的侧面平齐，所述卡槽15一侧设有至少一个限位拨片16，所述限位拨片16与所述横杆14抵接。
[0028]所述弹性刮板8的长度不小于所述加热板6的长度，所述弹性刮板8的宽度与刮板架7到加热板6之间的距离相适配。所述弹性刮板8的厚本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动清理加热板的热封装置，包括机架（1），所述机架（1）上设有电池槽升降固定组件（2）、加热组件（3）和升降抓盖组件（4），所述加热组件（3）包括设置在所述电池槽升降固定组件（2）和升降抓盖组件（4）之间的通过气缸（5）水平移动的加热板（6），其特征在于：沿所述加热板（6）移动方向设有刮除组件，所述刮除组件包括可拆卸连接在所述机架（1）上、位于所述升降抓盖组件（4）一侧的两个刮板架（7），两个刮板架（7）分别设置在所述加热板（6）的上、下方且相对的一端设有弹性刮板（8），所述弹性刮板（8）上设有与所述加热板（6）加热面抵接的石棉层（9）。2.根据权利要求1所述的一种自动清理加热板的热封装置，其特征在于：所述石棉层（9）包括设置在所述弹性刮板（8）靠近所述加热板（6）的一端上的石棉布，所述石棉布上浸润有甲基硅油。3.根据权利要求1或2所述的一种自动清理加热板的热封装置，其特征在于：所述弹性刮板（8）内贯穿设有若干个注油通道（10），所述注油...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱黎瑾，杨云强，刘中宝，
申请(专利权)人：江苏快乐电源涟水有限公司，
类型：新型
国别省市：
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