一种空间异型拱肋施工用侧向限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及拱肋施工设备领域，具体来说是一种空间异型拱肋施工用侧向限位装置；包括限位机构，所述限位机构包括限位工架，所述限位工架包括工架本体，所述工架本体上设有定位斜面；本实用新型专利技术公开了一种空间异型拱肋施工用侧向限位装置，本实用新型专利技术通过限位工架的设置，可以对待安装的拱肋进行侧向限位，避免拱肋发生反转，继而可以保证拱肋吊装放置位置的准确性，同时可以保证拱肋放置的稳定性，方便后续拱肋的装配施工。便后续拱肋的装配施工。便后续拱肋的装配施工。

【技术实现步骤摘要】
一种空间异型拱肋施工用侧向限位装置


[0001]本技术涉及拱肋施工设备领域，具体来说是一种空间异型拱肋施工用侧向限位装置。

技术介绍

[0002]在拱桥施工时，为了方便拱肋梁的施工，拱肋梁一般是由多段拱肋拼装而成；在实际施工时，一般是采用的吊装机构吊装各个对应的拱肋到达位置；通过拱肋与拱肋或者拱肋与拱座的连接最终拼装组成拱肋梁。
[0003]而拱肋在实际吊装时，当对应拱肋被吊装到设定位置后，一般就是直接放置在支撑装置上，而传统支撑装置只能实现拱肋的纵向支撑，缺少侧向支撑限位，而在实际吊装操作中，因为吊装时拱肋呈悬空状态，因为环境或者外力影响，拱肋在支撑装置上放置时容易发生转动偏移问题。
[0004]另外，拱肋分为异型拱肋，而异型拱肋下端面不一定为平面，所以拱肋放置时，可能会因为放置位置不稳定而发生偏移，进而会影响后续拱肋与相邻部件的对接准确性，最终影响拱肋梁的施工质量。
[0005]所以为了改善或者解决上述问题，就需要一种侧向定位机构来辅助技术人员实现拱肋的稳定放置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种可以实现拱肋侧向支撑限位的限位装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0008]一种空间异型拱肋施工用侧向限位装置；包括限位机构，所述限位机构包括限位工架，所述限位工架包括工架本体，所述工架本体上设有定位斜面。
[0009]所述限位机构至少包括两个限位工架，两个所述限位工架相对间隔分布。
[0010]所述工架本体包括第一框架板、第二框架板以及第三框架板；所述第一框架板、第二框架板以及第三框架板依次连接；所述第二框架板以及第三框架板分别布置在第一框架板的两端。
[0011]所述第二框架板与第一框架板之间还设有支撑框架板；所述支撑框架板一端与第一框架板相连接，另一端与第二框架板相连接；所述支撑框架板倾斜设置。
[0012]所述支撑框架板与第三横向框架相互平行设置。
[0013]所述支撑框架板两端分别与第一框架板和第二框架板相贴合。
[0014]所述第一框架板竖直截面呈矩形；所述第二框架板和第三框架板竖直截面均呈梯形；所述第二框架板包括第二板体，所述第二板体靠近第一框架板一侧设有第一限位斜面；所述第三框架板包括第三板体，所述第三板体靠近第一框架板一侧设有第二限位斜面。
[0015]所述第三板体远离第一框架板一端设有限定面；所述限位面为平面或者斜面。
[0016]所述支撑框架板包括支撑板体，所述支撑板体靠近第一框架板一端设有贴合斜
面，所述支撑板体远离第一框架板一端设有贴合面，所述贴合面为平面或者斜面。
[0017]本技术的优点在于：
[0018]本技术公开了一种空间异型拱肋施工用侧向限位装置，本技术通过限位工架的设置，可以对待安装的拱肋进行侧向限位，避免拱肋发生反转，继而可以保证拱肋吊装放置位置的准确性，同时可以保证拱肋放置的稳定性，方便后续拱肋的装配施工。
附图说明
[0019]下面对本技术说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
[0020]图1为本技术使用时的结构示意图。
[0021]图2为本技术第一实施例的结构示意图。
[0022]图3为本技术第二实施例的结构示意图。
[0023]上述图中的标记均为：
[0024]1、限位机构，1
‑
1、限位工架，1
‑
2、定位斜面，11、第一框架板、12、第二框架板，13、第三框架板，14、支撑框架板。
具体实施方式
[0025]下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0026]一种空间异型拱肋施工用侧向限位装置；包括限位机构1，所述限位机构1包括限位工架1
‑
1，所述限位工架1
‑
1包括工架本体，所述工架本体上设有定位斜面1
‑
2；本技术公开了一种空间异型拱肋施工用侧向限位装置，本技术通过限位工架1
‑
1的设置，可以对待安装的拱肋进行侧向限位，避免拱肋发生反转，继而可以保证拱肋吊装放置位置的准确性，同时可以保证拱肋放置的稳定性，方便后续拱肋的装配施工。
[0027]具体；在本技术中所述限位机构1包括限位工架1
‑
1，所述限位工架1
‑
1包括工架本体，所述工架本体上设有定位斜面1
‑
2；本技术公开的上述限位机构1主要是用于拱肋的侧向限位；在实际使用时限位工架1
‑
1布置在待安装的拱肋，限位工架1
‑
1起到很好的侧向限位作用，避免拱肋放置时发生偏移；具体，在本技术中限位工架1
‑
1包括工架本体，工架本体起到很好的支撑架高作用，方便了后续支撑使用，另外，在本技术中工架本体上设有定位斜面1
‑
2，定位斜面1
‑
2用于定位，在实际使用时，定位斜面1
‑
2与拱肋侧面相贴合，进而实现限位工架1
‑
1与拱肋的贴合使用。
[0028]进一步的，在本技术中所述限位机构1至少包括两个限位工架1
‑
1，两个所述限位工架1
‑
1相对间隔分布；这里设置两个限位工架1
‑
1，在实际布置时布置在待安装拱肋的两侧，可以对拱肋两侧起到很好的限位作用；继而保证拱肋安装时位置的稳定性。
[0029]进一步的，在本技术中所述工架本体包括第一框架板11、第二框架板12以及第三框架板13；所述第一框架板11、第二框架板12以及第三框架板13依次连接；所述第二框架板12以及第三框架板13分别布置在第一框架板11的两端；本技术通过上述布置方式，使得工架本体自身组成一个竖直截面呈三角形的结构，具有很好的自身稳定性，在后续使用时，工架本体抵靠在待安装拱肋侧面，起到很好的限定作用，避免拱肋偏移。
[0030]进一步的，在本技术中所述第二框架板12与第一框架板11之间还设有支撑框
架板14；所述支撑框架板14一端与第一框架板11相连接，另一端与第二框架板12相连接；所述支撑框架板14倾斜设置；所述支撑框架板14与第三横向框架相互平行设置；本技术第一框架板11与第二框架板12之间设有支撑框架板14，支撑框架板14为一个加强板件结构；有利于增加工架本体的整体结构强度。
[0031]进一步的，在本技术中所述支撑框架板14两端分别与第一框架板11和第二框架板12相贴合；本技术通过这样的设计；方便了支撑框架板14与第一框架板11与第二框架板12之间的连接；同时，支撑框架板14与第一框架板11和第二框架板12相贴合；保证了支撑框架板14与第一框架板11和第二框架板12的接触面积，继而保证支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空间异型拱肋施工用侧向限位装置，其特征在于， 包括限位机构，所述限位机构包括限位工架，所述限位工架包括工架本体，所述工架本体上设有定位斜面。2.根据权利要求1所述的一种空间异型拱肋施工用侧向限位装置，其特征在于，所述限位机构至少包括两个限位工架，两个所述限位工架相对间隔分布。3.根据权利要求1所述的一种空间异型拱肋施工用侧向限位装置，其特征在于，所述工架本体包括第一框架板、第二框架板以及第三框架板；所述第一框架板、第二框架板以及第三框架板依次连接；所述第二框架板以及第三框架板分别布置在第一框架板的两端。4.根据权利要求3所述的一种空间异型拱肋施工用侧向限位装置，其特征在于，所述第二框架板与第一框架板之间还设有支撑框架板；所述支撑框架板一端与第一框架板相连接，另一端与第二框架板相连接；所述支撑框架板倾斜设置。5.根据权利要求4所述的一种空间异型拱肋施工用侧向限位装置，其特征在于，所述支撑框架板与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱邦志，唐琪，凡春胜，王海涛，李光均，王永明，甘立文，赵士杰，高林龙，马雷，刘鹏飞，刘广，
申请(专利权)人：中铁上海工程局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：