一种天然气气化型材制造技术

本实用新型专利技术公开一种天然气气化型材，包括中心连接件，以中心连接件为安装点的、并绕中心连接件进行装配的气化器散热架，设置在两个气化器散热架之间的、且用于连接气化器散热架的侧边连接件，所述中心连接件为矩形设置，所述气化器散热架具体装配在中心连接件的四个角上，所述侧边连接件配合中心连接件对气化器散热架进行加固安装；该型材通过中心连接件进行装配气化器散热架，然后再利用侧边连接件对安装好的气化器散热架进行加固，即通过侧边连接件配合中心连接件对气化器散热架进行安装，能够有效提高结构稳定性和结构的紧凑性。能够有效提高结构稳定性和结构的紧凑性。能够有效提高结构稳定性和结构的紧凑性。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气气化型材


[0001]本技术具体涉及一种天然气气化型材。

技术介绍

[0002]在全球能源日益紧缺的今天,对比传统的加热式气化器属高能耗成本高费用大，而空温式气化器不需要电力、燃油，仅依靠气化器的大翅热片吸收空气热能就能将低温介质(低温液体)从零下196℃加热成常温气体，在石化天然气行业受到广泛应用。
[0003]由于该款产品为室外气站长期存放，对坯料保护相对严格，现有的天然气气化型材存在结构稳定性低和结构不够紧凑的问题，不利于型材的上时间使用。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术目的是提供一种结构稳定性高和结构紧凑的天然气气化型材。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0006]一种天然气气化型材，包括中心连接件，以中心连接件为安装点的、并绕中心连接件进行装配的气化器散热架，设置在两个气化器散热架之间的、且用于连接气化器散热架的侧边连接件，所述中心连接件为矩形设置，所述气化器散热架具体装配在中心连接件的四个角上，所述侧边连接件配合中心连接件对气化器散热架进行加固安装。
[0007]优选的，所述中心连接件包括呈矩形设置的中心架，呈45
°
倾斜设置在中心架四对角处的延伸部，并一体成型在所述延伸部末端的中心件扣装座。
[0008]优选的，所述中心连接件呈正方形设置或呈长方形设置。
[0009]优选的，所述气化器散热架包括中心圆管，焊接在所述中心圆管上的、且绕中心圆管等距分布的主散热翅，以及焊接在所述中心圆管上的、绕中心圆管等距分布的副散热翅。
[0010]进一步的，所述副散热翅的数量与主散热翅一致，并位于相邻的主散热翅之间。
[0011]进一步的，所述主散热翅的末端一体成型有矩形条。
[0012]优选的，所述侧边连接件包括侧边连接件本体，并且由侧边连接件本体两端向同一侧面方向呈45
°
弯折的倾斜部，并在倾斜部的末端一体成型有侧边件扣装座。
[0013]本技术技术效果主要体现在以下方面：该型材通过中心连接件进行装配气化器散热架，然后再利用侧边连接件对安装好的气化器散热架进行加固，即通过侧边连接件配合中心连接件对气化器散热架进行安装，能够有效提高结构稳定性和结构的紧凑性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种天然气气化型材的装配结构图；
[0015]图2为图1中中心连接件的结构图；
[0016]图3为图1中气化器散热架的结构图；
[0017]图4为图1中侧边连接件的结构图。
具体实施方式
[0018]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0019]在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
[0021]实施例
[0022]一种天然气气化型材，如图1所示，包括中心连接件1，以中心连接件1为安装点的、并绕中心连接件1进行装配的气化器散热架2，设置在两个气化器散热架2之间的、且用于连接气化器散热架2的侧边连接件3，所述中心连接件1为矩形设置，所述气化器散热架2具体装配在中心连接件1的四个角上，所述侧边连接件3配合中心连接件1对气化器散热架2进行加固安装。
[0023]如图2所示，并结合图1，所述中心连接件1包括呈矩形设置的中心架11，呈45
°
倾斜设置在中心架11四对角处的延伸部12，并一体成型在所述延伸部12末端的中心件扣装座13。所述中心连接件1呈正方形设置或呈长方形设置，具体根据装配需求进行选择正方形设置中心连接件1。
[0024]如图3所示，并结合图1
‑
2，所述气化器散热架2包括中心圆管21，焊接在所述中心圆管21上的、且绕中心圆管21等距分布的主散热翅22，以及焊接在所述中心圆管21上的、绕中心圆管21等距分布的副散热翅23。所述副散热翅23的数量与主散热翅22一致，并位于相邻的主散热翅22之间。所述主散热翅22的末端一体成型有矩形条221，具体的，中心件扣装座13与矩形条221进行配合安装，能够实现中心连接件1装配气化器散热架2。
[0025]当“冰冷”的液态气体流入中心圆管21时，中心圆管21周围的空气通过主散热翅22与副散热翅23跟冰冷液态气体产生热交换，温度降低从而造成空气的流动，有新的“相对较热”的空气涌到气化器散热架2周围继续发生新的热交换。
[0026]如图4所示，并结合图1
‑
3，所述侧边连接件3包括侧边连接件本体31，并且由侧边连接件本体31两端向同一侧面方向呈45
°
弯折的倾斜部32，并在倾斜部32的末端一体成型有侧边件扣装座33，在中心连接件1装配气化器散热架2后，侧边件扣装座33与矩形条221进行配合安装，起到增强装配稳定性的作用。
[0027]本技术技术效果主要体现在以下方面：该型材通过中心连接件进行装配气化器散热架，然后再利用侧边连接件对安装好的气化器散热架进行加固，即通过侧边连接件配合中心连接件对气化器散热架进行安装，能够有效提高结构稳定性和结构的紧凑性。
[0028]当然，以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气气化型材，其特征在于：包括中心连接件，以中心连接件为安装点的、并绕中心连接件进行装配的气化器散热架，设置在两个气化器散热架之间的、且用于连接气化器散热架的侧边连接件，所述中心连接件为矩形设置，所述气化器散热架具体装配在中心连接件的四个角上，所述侧边连接件配合中心连接件对气化器散热架进行加固安装。2.根据权利要求1所述的一种天然气气化型材，其特征在于：所述中心连接件包括呈矩形设置的中心架，呈45
°
倾斜设置在中心架四对角处的延伸部，并一体成型在所述延伸部末端的中心件扣装座。3.根据权利要求1所述的一种天然气气化型材，其特征在于：所述中心连接件呈正方形设置或呈长方形设置。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：周祥勇，
申请(专利权)人：广东南方铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：